- •Замечания руководителя Содержание
- •2 Организация нормирования труда 22
- •1. Организация труда
- •Анализ оснащенности рабочего места рабочего строгальщика. Укомплектование рабочего места средствами оснащения.
- •Рассмотрим рабочее место рабочего-строгальщика и проанализируем его укомплектованность.
- •Анализ планировочных решений.
- •Рассмотрим имеющееся рабочее место и проанализируем организацию планировочных решений в таблице №3.
- •1.3.Анализ организации обслуживания рабочего места
- •1.4. Анализ трудового процесса.
- •1.5.Организационно-технические мероприятия по совершенствованию трудового процесса
- •2. Организация нормирования труда.
- •2.1 Объективная необходимость нормирования труда работников предприятия
- •2. 2 Задание 1.
- •3. Организация оплаты труда
- •3.1 Особенности построения оплаты труда в рыночных условиях
- •3.2 Задание 1.
- •Список литературы
- •Приложение а
- •Приложение б
1.4. Анализ трудового процесса.
В каждом производственном процессе участвуют орудия труда, предметы труда, рабочая сила. Работник с помощью орудий труда изменяет форму предмета труда, превращая его в готовую, полуготовую продукцию механическими физико-химическими воздействиями. Совокупность этих действий составляет трудовой процесс (ТП). Под трудовым процессом понимается совокупность движений и действий, необходимых для целесообразного изменения предмета труда. В производственный процесс, кроме трудового процесса, могут включаться естественные, контрольные, переместительные, испытательные операции. Любой производственный процесс следует рассматривать с двух сторон. С одной стороны, это непосредственное изменение предмета труда (технологический процесс), а с другой – совокупность действий рабочего, способствующих этим изменениям. Всегда интересующая производителей эффективность деятельности требует снижения издержек как трудовых, так и материальных. Поэтому рациональное ведение трудового процесса – один из важнейших путей сокращения затрат на производство готовой продукции. Решению этой задачи способствует расчленение ТП на элементы: производственные операции, переходы, проходы, трудовые движения, действия, приемы [14].
Производственная операция – часть ТП, выполняемая над предметом труда одним или группой рабочих.
Переход – часть операции, характеризующаяся однородностью технологических изменений предмета труда, применяемого инструмента, оснастки, режимов работы.
Проход – законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, обеспечивающего изменение формы, размеров, частоты поверхности и соответственно свойств предмета.
Трудовое движение – однократное движение рук, ног, пальцев, корпуса, осуществляемое в процессе выполнения работы (поднять руку, опустить ее, захватить деталь или инструмент). В процессе труда движения плавно переходят одно в другое, доходя до 15 – 20 тысяч за смену.
Трудовое действие – комплекс трудовых движений, выполняемых непрерывно и предназначенных для решения частной цели (взять деталь, запустить станок).
Трудовой прием – технологически завершенная часть операции, состоящая из совокупности трудовых действий, имеющих определенное целевое назначение и выполняемых при неизменных предметах труда и оборудовании (установить деталь, подрезать торец, нарезать резьбу).
В аппаратурных процессах нельзя выделить вышеперечисленные элементы трудового процесса. В них ТП состоит как бы из одной операции, а переходы обусловлены и предопределены технологией этого процесса.
Чтобы определить затраты труда на операцию, необходимо ее расчленить и проанализировать уровень рациональности движений и действий, т.е. выявить лишние перемещения при их выполнении, установить целесообразную последовательность их сочетания [1].
Таблица №5 - Анализ трудового процесса
Состав переходов, движений и действий операции |
Характеристика недостатков |
Затраты рабочего времени на выполнение: нерациональных, холостых движений |
1 Взять деталь 1.1 Переход на 3 м. 1.2 Наклон к полу 1.3 Протягивание руки на 1,5 м. 1.4 Поиск детали 1.5Перемещение руки за 3 м. 1.6 Разогнулся 1.7 Возращение к рабочей зоне. |
Перемещение рабочего по рабочему месту осуществляется в боль-ших пределах (3м.), что вызывает крупные затра-ты времени. Деталь должна распола-гаться в определенном месте, чтобы не тратить время на её поиск |
2,16
0,57 |
Вывод: все основное, вспомогательное оборудование, организационная и технологическая оснастка должны располагаться в удобном для рабочего месте. Нерациональные действия возникают из-за неправильного их расположения. Для рационализации трудового процесса необходимо, прежде всего, пересмотреть расстановку оборудования.
