- •Среднего профессионального образования
- •2.1 Расчет материального баланса установки , производственной мощности установки, коэффициента выхода целевой и попутной продукции.
- •2.3 Расчет стоимости вспомогательных материалов на технологические цели.
- •2.4 Расчет затрат на топливо на технологические цели.
- •2.5 Расчет затрат на энергетические ресурсы.
- •2.6 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего за год.
- •2.7 Расчет численности промышленно-производственного персонала установки.
- •2.8 Расчет годового фонда оплаты труда (фот) промышленно-производственного персонала установки.
- •2.11 Расчет общецеховых и общехозяйственных расходов.
- •2.10 Расходы по взп (внутризаводской перекачке).
- •2.13 Расчет основных технико-экономических показателей установки.
2.1 Расчет материального баланса установки , производственной мощности установки, коэффициента выхода целевой и попутной продукции.
Таблица 1. Материальный баланс установки ______________.
Статьи баланса |
Выход продукции масс. % |
Количество тонн в год |
Количество т в сутки |
Приход: 1. 2 3. |
|
|
|
Итого: |
|
|
|
Расход: 1. 2. 3. |
|
|
|
Итого: |
|
|
|
Производственная мощность - это максимально возможный объем выпуска продукции или переработки сырья при полном использовании оборудования за год.
Производственная мощность определяется по формуле:
М= Тэф* q * l, Где (1)
Тэф- эффективный фонд времени работы оборудования за год, дни;
q – суточная производительность оборудования, т/сутки;
l –количество единиц оборудования данного типа (1 установка)
Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции .Производственная мощность – величина динамичная, то есть изменяющаяся с течением времени. Ее расчет осуществляется на определенную календарную дату. Входная производственная мощность- на начало расчетного года, выходная – на начало следующего года. Для сопоставления фактического выпуска продукции с плановым используется среднегодовая производственная мощность. (Мср).
Ее величина зависит от своевременности ввода и выбытия производственных мощностей и рассчитывается по следующей формуле:
к к
Мср= Мвх + ∑Мвi * Тi / 12 - ∑Mвбi * (12 – Тi) / 12 (2)
i=1 i=1
где Мвх – входная производственная мощность;
Мвi и Мвбi – вводимая и выбывающая производственная мощности ;
Тi – количество месяцев использования производственной мощности в году;
i и k – количество месяцев , отличающихся по величине от входной мощности в результате ее дополнительного ввода или выбытия.
Эффективный фонд работы оборудования за год определяем по формуле:
Тэф= 365-[365*(Тпк – Тпт)/Цр+ 365 * Тпт/Цт} (3)
где Тпк = 30 суток – время простоя в капитальном ремонте;
Тпт=14 суток- время простоя в текущем ремонте;
Цр= 730 суток- ремонтный цикл;
Цт=226 суток – период между текущими ремонтами.
Тэф=333 суток.
Суточная производительность установки по материальному балансу:
q = т/сутки
Количество единиц оборудования:
L =1 установка;
Тогда производственная мощность установки по сырью, т/год:
Мс=
Определим мощность установки по целевой продукции:
М ц= Qц * Тэф * L ,где
Qц- суточная производительность целевой продукции , т/год.
Мц=
2.2 Расчет стоимости сырья на калькулируемую продукцию.
Стоимость сырья рассчитаем по формуле:
S сырья= Мс * Цс , где (4)
Мс – мощность установки по сырью, т/год;
Цс- цена 1 тонны сырья, тыс.руб.;
S сырья=
Стоимость попутной продукции определим по формуле:
S попут= М попут * Ц попут. (5)
где Мпопут – выпуск попутной продукции за год, т/год
Цпопут- цена 1 т попутной продукции, руб.
Таблица 2. Расчет стоимости попутной продукции.
Наименование попутной продукции |
Выпуск попутной продукции ,т/год |
Цена 1 тонны ,Цп тыс.руб. |
Стоимость попутной продукции , Sпопут. Тыс.руб. |
1. |
|
|
|
2. |
|
|
|
3. |
|
|
|
4. |
|
|
|
Итого: |
|
|
|
Определяем стоимость сырья на целевую продукцию по формуле:
S сырья на целевую.= S с- Sпопут. (6)
