- •1 Основные положения теории радикально цепного механизма реакций термического распада углеводородов (Теория Райса).
- •2. Механизм термического крекинга нормального бутана.
- •3. Превращение различных углеводородов при термическом крекинге.
- •4. Влияние температуры, продолжительности и давления на результаты термического крекинга.
- •5. Висбрекинг. Назначение, сырье, получаемые продукты, условия процесса. Варианты технологических схем процесса.
- •6.Варианты технологических схем висбрекинга. Их сопоставление
- •2 Установка висбрекинга с выносной адиабатической камерой.
- •7. Общая характеристика характеристика каталитического крекинга. Назначение, сырье, получаемые продукты, их применение. Условия процесса. Катализаторы. Варианты технологических схем.
- •9. Природа каталитической активности катализаторов крекинга. Пути образования ионов карбения из различных углеводородов.
- •Катализаторы крекинга. Разновидности, состав, каталитические и физические свойства, марки. Природа их каталитической активности.
- •Свойства ионов карбения.
- •11Химия каталитического крекинга.
- •12.Влияние качества сырья на результаты каталитического крекинга. Способы подготовки сырья крекинга.
- •Влияние температуры и объемной скорости на результаты кк.
- •14Влияние кратности циркуляции катализатора на результаты каталитического крекинга.
- •15.Регенерация катализаторов крекинга. Химические основы регенерации. Влияние условий процесса на скорость и глубину регенерации.
- •Технологическая схема установки каталитического крекинга с циркулирующим шариковым катализатором г-43-102. Условия процесса.
- •Тех схема установки каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатороа 1 а/1 м .
- •Блок-схема установки каталитического крекинга г-43-107.Назначение и краткая характеристика блоков.
- •Каталитический риформинг. Назначение, сырьё , получаемые продукты , их применение. Катализаторы. Условия процесса. Варианты технологических схем.
- •Катализаторы риформинга.
- •Химия каталитического риформинга.
- •Реакции каталитического риформинга, способствующие росту октанового числа бензина.
- •Влияние фракционного и химического состава сырья на результаты каталитического риформинга.
- •Влияние каталитических ядов, содержащихся в сырье, на результаты риформинга.
- •Предварительная гидроочистка сырья риформинга. Назначение.Условия. Варианты схем.
- •Влияние давления и кратности циркуляции всг на результаты риформинга
- •Блок-схема установки риформинга для производства высокооктановых бензинов. Характеристика отдельных блоков.
- •Принципиальная схема реакторного блока установки риформинга с движущимся катализатором и непрерывной его регенерацией лф-35/11-1000. Условия процесса.
- •33. Принципиальное устройство аксиального реактора риформинга. Его недостатки.
- •Реакторы установок риформинга
- •Одноступенчатая двухстадийная.
- •Двухступенчатая.
- •Химия гидрокрекинга.
- •Технологическая схема установки одноступенчатого двухстадийного гидрокрекинга вакуумного газойля. Условия процесса
- •Варианты схем гидрокрекинга вакуумного газойля. Их блок-схемы.
- •Одноступенчатая одностадийная.
- •Одноступенчатая двухстадийная.
- •Двухступенчатая.
- •Алкилирование изобутана олефинами. Назначение,сырьё, получаемые продукты, их применение. Катализаторы. Химические основы. Условия процесса.
- •Химия сернокислотного алкилирования изобутана олефинами.
- •Технологическая схема установки сернокислотного алкилирования изобутана бутиленами. Условия процесса.
- •Принципиальное устройство и работа каскадного реактора алкилирования.
4. Влияние температуры, продолжительности и давления на результаты термического крекинга.
Температура и продолжительность процесса.
Температура является фактором, воздействующим на скорость реакций и селективность процесса.
С повышением температуры скорость реакции возрастает.
Глубина превращения сырья в термических процессах зависит от продолжительности его пребывания в зоне реакции. Чем больше время пребывания сырья в зоне высоких температур, тем, естественно, выше глубина его превращения.
С ростом температуры при сохранении постоянной глубины превращения сырья селективность процесса увеличивается. Это объясняется различием в энергиях активации peaкций распада и уплотнения (ЕА распада > Еа уплотнения).
Из изложенного следуют практические рекомендации. Если целевыми продуктами термического процесса являются низкомолекулярные продукты разложения, его целесообразно проводить при высоких температурах и малой продолжительности.
Давление.
Давление на результаты процесса влияет как физический фактор, а также как фактор, воздействующий на направление и скорость реакций.
Если процесс проводится в паровой фазе, то с ростом давления уменьшается объем паров, возрастает продолжительность пребывания паров сырья в зоне высоких температур и, следовательно, увеличивается глубина превращения исходного сырья. В случае крекинга сырья, находящегося в парожидкостном состоянии, рост давления ухудшает испарение, уменьшает объем паровой фазы (снижается доля отгона), что ведет также к увеличению продолжительности пребывания сырья в реакционном змеевике и глубины превращения.
Поскольку разложение молекул углеводородов при высоких температурах является мономолекулярной реакцией, то скорость ее практически не зависит от давления. Однако давление оказывает влияние на направление реакций распада. В соответствии с теорией радикально-цепного механизма реакций распада высокомолекулярные радикалы, образовавшиеся в результате процесса, могут или подвергаться распаду на низкомолекулярные радикалы и олефины, или взаимодействовать с нейтральной молекулой и в результате превращаться в нейтральные молекулы. При повышении давления вероятность столкновения крупных радикалов с нейтральными молекулами увешается, что ведет к образованию более высокомолекулярных продуктов распада и, соответственно, уменьшению образования низкомолекулярных продуктов разложения (газа).
Если процесс протекает в жидкой фазе, то давление практически не оказывает на него влияния.
В процессах термического крекинга нефтяных фракций (мазута, атмосферного газойля) целевым продуктом являлся бензин. С целью получения максимальных выходов бензина эти процессы ведут при повышенном давлении (2,0-7,0 МПа).
Для оценки чувствительности реакций на изменение температур применяют значения температурного коэффициента (Kt) и температурного градиента (α) скорости реакции. Температурный коэффициент показывает, во сколько раз изменится скорость реакции при изменении температуры на 10 °С.
Температурный градиент показывает, на сколько градусов надо изменить температуру, чтобы изменить скорость реакции вдвое.
При
термическом крекинге нефтяных фракций
;
