- •Методы достижения точности при сборке эм.
- •2. Способы штамповки электротехнических сталей.
- •3. Пропиточные лаки и компаунды.
- •4. Сушка обмоток после пропитки.
- •5. Электротехнические стали.
- •6 . Заливка роторов под низким давлением.
- •7. Отделочные и окрасочные работы.
- •8. Способы совмещённой (непосредственной) намотки обмоток статора.
- •9. Раздельный способ укладки обмоток в пазы статора.
- •10. Изготовление корпусов эм из листового материала.
- •11. Способы изоляции листов электротехнической стали.
- •12. Изготовление коллекторных пластин, изоляционных манжет, сборка пластин в кольцо.
- •13. Термическая обработка листов электротехнической стали.
- •14. Техпроцессы получения заготовок вала эл. Машин. Технология изготовления вала.
- •15. Пропитка обмоток низковольтных эл. Машин.
- •16. Сборка вращающихся соединений эл. Машин.
- •17. Измерение величины воздушного зазора, электрической прочности изоляции, сопротивления изоляции.
- •18. Измерение активного сопротивления обмоток.
- •19, 22. Сборка неподвижных разбираемых и не разбираемых соединений
- •20. Способы изготовления короткозамкнутых обмоток методами литья.
- •21. Проверка обмоток на межвитковое замыкание.
- •23. Динамическая балансировка роторов.
- •25. Способы изоляции электротехнической стали в трансформаторах.
- •24. Пайка и сварка обмоток.
16. Сборка вращающихся соединений эл. Машин.
С
помощью подшипников. Различают типы
подшипников в зависимости от конструкции(
подшипники скольжения и качения).
Подшипник качения внутреннее кольцо
на вал с натягом, не снимается с вала
при ремонте. Перед установкой подшипника
– они д.б. расконсервированы, нагреты
до температуры = (80-100) °С, промывают в
мин. ваннах. В корзину опускают в масленую
ванну→ крючком → на вал. После установки
устанавливают консистентную смазку №
158,158М состоит из минерального масла М
– 20, стиориновые кислоты, канифоль.
°С, ЦИАТИМ – 221 из кальц. масла
°С.
К консистентным смазкам следующие
требования: 1)обладать хорошей смазывающей
способностью, 2)тугоплавкостью,
3)влагостойкостью, 4)хорошей пластичностью
и наименьшем сопротивлением вращению.
5)сохранять свой физико-химические
свойства при длительной работе. 6)иметь
антикоррозийные свойства. Все консистентные
смазки с температурой меняют свою
структуру: из-за использования жидких
фракций, а также из-за плохого уплотнения
попадает воздух и пыль. Смазку нужно
менять. Усилие запрессовки подшипника
фактический натяг меньше рассчитанного,
=0,8δ,
E
– модуль упругости, Е=2,12 ∙ 105
Па, B
– ширина кольца подшипника, f
– коэффициент трения, f
= 0,1 – 0,15 при напрессовке кольца, f
= 0,15 – 0,25 снятии кольца.
d
– диаметр внутреннего кольца, D
– наружный диаметр. Роликовый подшипник
перед сборкой разбирают. Подшипник
напрессовывают, т.о. чтобы усилие пресса
передавалось на ту обойму, которая
напрессовывается. Принцип действия
уплотнения на изменении вязкости
консистентной смазки. Под действием t
° консистентная смазка вытекает. Смазкой
заполняя заполняют на 2/3 объема. Величина
канавок зависит от диаметра.
Основное требование нельзя смешивать смазки. Подшипники несколько классов: Н – нормальный класс точности, П – повышенный, В – высокий, А – особый, С – сверхвысокий. Промышленные классы: ВП, АВ, СА.
dв |
e |
t |
r |
10-50 |
0,2 |
4,5 |
1,5 |
50-80 |
0,3 |
4,5 |
1,2 |
80-110 |
0,4 |
6,0 |
2 |
17. Измерение величины воздушного зазора, электрической прочности изоляции, сопротивления изоляции.
В
оздушный
зазор можно измерить непосредственно
щупом. для этого в конструкции машины
должны быть предусмотрены 3 отверстия
под углом 120˚. В эти отверстия вставляется
щуп и измеряется воздушный зазор.
Зазор измеряют как правило в крупных машинах.
Эскиз щупа:
Измеряется в 3 положениях.
В машинах малой мощности также применяются другие методы измерения воздушного зазора, например с помощью поворотных трансформаторов.
Измерение эл.прочности и сопротивления изоляции:
Измерения производятся относительно корпуса и между разными обмотками.
Мегомметр – маломощный высоковольтный генератор постоянного тока. Выпускаются на 500, 1000 и 2500 В. Если Uном < 500, то выбирается на 500 В.
В крупных ЭМ нужно учитывать значительную емкость обмоток относительно земли. Применяются мегомметры с моторным приводом. Измерение сопротивления изоляции проводится и в холодном и в горячем состояниях. После измерений прибор следует разрядить, т.е. соединить с корпусом ЭМ на 15 сек.
При
измерении сопротивления изоляции
относительно корпуса нулевой провод
прибора соединяется с заземлённым
корпусом машины, а высоковольтный провод
с одним из выводов обмотки. Обмотки фаз,
не участвующих в измерении, заземляются.
значение сопротивления изоляции обмоток
при рабочей температуре должно быть не
менее вычисленного по формуле
если полученное по формуле сопротивление
< 0,5 МОм, то необходимо принять 500 МОм.
Если
измерение производится в холодном
состоянии, то необходим пересчёт на
рабочую температуру:
где
– температура, при которой измеряется,
rmin
= 0.5 МОм.
Пример:
4АН280М2У3. Р2=200 кВт; Uном=660
В; класс изоляции F;
МОм.
Если измеренное сопротивление меньше, то возможные причины:
Изоляция влажная, необходима сушка.
Изоляция загрязнена, идёт пробой из-за токов утечки.
Величина испытательного напряжения зависит от мощности машины и номинального напряжения.
Р<1 кВт, Uном<100 В |
Uисп=500+2Uн |
Р>1 кВт, Uном<100 В |
Uисп=1000+2Uн |
Р>1 кВт за исключением 1,2 пунктов |
Uисп=1000+2Uн но не менее 1500 В. |
Р>1 кВт, Uном<3300 В |
Uисп=1000+2Uн |
Все ЭМ 3300<Uн<6600 В |
Uисп=2,5Uн |
Uном>6600 В |
Uисп=3000+2Uн |
Испытательное напряжение должно быть строго синусоидальным. Обычно испытывают линейным, а не фазным напряжением.
