7. Отделочные и окрасочные работы.

Предназначены для придания ЭМ товарного вида и защиты от окружающей среды, коррозии. Техпроцесс нанесения покрытия состоит из: 1) Очистка поверхности. 2) Грунтовка, шпаклевка.

3) Нанесение лакокрасочных материалов. 4) Сушка окрашенной поверхности.

В зависимости от характера и степени загрязнения применяется: механический метод очистки (для удаления ржавчины и окисных пленок с помощью металлических щеток, шкурки, наждачных камней и т.п.); с помощью струи металлической дроби (в спец камерах под действием сжатого воздуха(4-6 атм.)); химический метод очистки (это обезжиривание органическими растворителями и растворами щелочей и солей в спец моечных машинах, а также травление в кислотах и кислых солях; процесс требует много воды для промывки); УЗ очистка (основан на действии переменных давлений, появляющихся в жидкости под действием УЗ колебаний; производится в спец ваннах, заполненных моющими средствами; используется для небольших по размеру деталей в условиях массового производства).

После очистки поверхности грунтуют. Грунтовка образует однородную пленку на поверхности детали. Правильный выбор грунтовок влияет на прочность, долговечность покрытия и его защит свойства. Грунтовки бывают ингибиторные (защитные) (образ слож соединения, увеличивающие стойкость и прочность покрытия, и препятствуют процессу коррозии); пассивирующие(окисляется поверхность металла и образ пленка повышенной прочности); фосфанирующие; протекторные. Грунтовки наносят методами, позволяющими получить ровный слой без подтеков и ряби и позволяющими достигнуть покрытия труднодоступных мест детали(пневматическое распыление, безвоздушное распыление без подогрева, безвоздушное распыление с подогревом, электрофорез). Шпаклевка применяется для сглаживания поверхности, заделки мелких раковин, трещин. Наносят на хорошо высушенный слой грунтовки. Требования: хорошая шлифуемость, небольшая усадка. Общая толщина шпаклевки 1,1-1,5 мм. Методы нанесения лакокрасочных материалов: окраска обливанием(наиболее простой и дешевый способ, узел помещается в ванну с краской, выдерживается, затем достается для стекания излишков); пневматическое распыление(используется для окраски готовых ЭМ и ТР, окраска в специальных камерах с водяной завесой; более производительный метод, но большой расход краски, число покрытий должно быть >1, нужно удалять пары краскового тумана, краска плохо держится на острых кромках); пневматическое распыление подогретых лакокрасочных материалов(вязкость↓, поверхностное напряжение↓, позволяет применять меньше растворителя, подогрев до 80⁰С; «+» возможность применять материал высокой вязкости, ↓ расход растворителей до 40%, ↓ число слоев за счет ↑ толщины каждого слоя); безвоздушное распыление под ↑ давлением с подогревом(t=50-100⁰С, давление 4-6 МПа/м², «+»перед пневматическим распылением: расход краски ↓ на 20-30%,за счет снижения потерь на туманообразование, ↓ расход растворителя, т.к. можно применять краски повышенной вязкости, возможность окраски вне камер, сокращение цикла окраски за счет ↓ слоев краски, получение более равномерного покрытия);окраска в электрическом поле высокого напряжения(способ применяется в массовом производстве. Он основан на способности частиц ЛКМ, получивших «-» заряд, двигаться по магнитным силовым линиям и оседать на изделии, имеющем «+» заряд. Изделие подвешивается на конвейере, который движется через камеру. Камера и конвейер заземляются.

«+» способа:

1)Возможность комплексной механизации и автоматизации

2)Улучшаются условия труда.

«-» способа:

1. Изделия сложной формы недостаточно хорошо прокрашиваются, поэтому требуется ручная подкраска.)

Закон об охране окружающей среды ограничивает кол-во выбросов хим. веществ в атмосферу.

Новые ЛКМ: порошковые, водоразбавляемые.

• Водоразбавляемые:

Грунтовка ВМА-0-210

Эмаль ВМА-1232

Грунтовка до рабочей вязкости разбавляется водой, краска наносится окунанием (27-39с) или пневматическим распылением (23-25с.вязкости). окунание более экономично. Сушка при 145-150С в течение 30 мин.

Коррозионная стойкость покрытия на стальных и алюминиевых пов-тях не зависит от способа нанесения.

Эмаль ВМА-1232 наносится также. Как грунтовка. Вр. сушки 30 мин при темп.130С.

Трудоёмкость уменьш. в 2 раза, потребность в производственных площадях – в 1,5 раза, выбросы в атмосферу – в 3 раза.

• Порошковые краски

Обладают высокими защитными св-вами, очень эстетичны и имеют срок службы 15 лет и более. Детали ЭМ окрашиваются до сборки.

Автоматич. линия для окраски содержит:

1) Обезжиривание 2) травление 3) промывка 4) сушка 5) напыление порошка в эл-стат. поле.

Порошок оплавляется при 120 С и запекается при 180. Качество покрытия очень высокое с высокой мех. прочностью, стойкостью против щелочей и кислот и хорошими декор. св-вами (любой цвет). Толщина покрытия 20-120 мкм.

Применяются порошки ЭП-49А/1; ЭП-49Д/1; ЭП-49Д/2.