- •Основные типы природных газов(пг) и их различия.
- •2.Компонентный состав (пг).
- •3. Способы выражения состава (пг).
- •4. Плотность газа: абсолютная и относительная.
- •5.Динамическая и кинематическая вязкость газа.
- •6. Уравнение состояния идеального и реального газа.
- •7. Критические параметры газа: Ткр , Ркр
- •8. Определение коэффициента сверхсжимаемости газа
- •10. Дросселирование газа. Коэффициент Джоуля Томсона.
- •11. Влажность газа абсолютная и относительная. Влагоемкость газа.
- •9. Термодинамические функции газа: теплоемкость и энтальпия
- •Определение равновесного влагосодержания. Точка росы газа по воде.
- •Образование гидратов природных газов. Состав и свойства гидратов.
- •14.Метода предупреждения гидратообразования в скважинах и трубопроводах.
- •15.Месторождения природного газа и основные типы газовых залежей.
- •16.Температура и давление в газовых залежах
- •17.Распределение давления по стволу остановленной скважины
- •18.Режимы работы газовых залежей
- •19.Уравнение материального баланса газовой залежи.
- •20.Конструкция скважин и обвязка устья обсадных колонн.
- •21.Зарезка боковых стволов в скважинах.
- •22.Устройство фонтанной арматуры.
- •23.Обвязка кустов скважин.
- •24.Уравнение притока газа к скважине.
- •25.Исследование газовых скважин на установившихся режимах
- •26. Измерение дебита газовых скважин
- •2 7.Исследование газовых скважин на неустановившихся режимах притока
- •28.Оборудование для исследования газовых скважин. Установки «Надым -1» и «Надым-2»
- •29. Технологические режимы эксплуатации газовых скважин.
- •30.Расчет забойного давления в работающей газовой скважине по давлению на её устье.
- •31.Расчет диаметра лифтовых труб в скважине.
- •32.Распределение температуры газа по стволу работающей скважины.
- •33.Особенности эксплуатации газовых скважин в условиях ммп.
- •34.Основные виды осложнений состояния скважин, вызванные ммп.
- •35.Схемы сбора газа, расчет газосборных трубопроводов.
- •36.Сепарация газа и типы сепараторов.
- •37.Осушка газа на газовых месторождениях.
- •38.Дожимные компрессорные станции, их назначение и время ввода.
- •39.Явления обратной конденсации и обратного испарения в газоконденсатных залежах
- •40. Промысловые газоконденсатные исследования
- •41.Исследование газоконденсатных систем на установках фазовых равновесий.
- •42.Способы разработки газоконденсатных залежей.
- •43.Задачи подземного хранения газа и виды подземных хранилищ
- •44.Обустройство и технология эксплуатации подземных хранилищ газа.
- •45.Приток газа к горизонтальной скважине.
- •46.Помывка песчаных пробок в газовых скважинах.
- •47.Водоизоляционные работы в скважинах.
- •Состав газа и конденсата, способы его выражения.
- •2. Влажность газа и образование гидратов.
- •3. Использование турбодетандера для охлаждения газа.
- •4. Абсорбционная осушка газа.
- •5. Характеристика абсорбентов и их регенерация.
- •6. Многофункциональный абсорбер.
- •7. Адсорбционная осушка газа.
- •8. Характеристики адсорбентов и их регенерация.
- •9. Движущая сила и формула массообмена.
- •10. Дросселирование и энтальпия газа.
- •11. Низкотемпературная сепарация газа.
- •12. Уравнение материального баланса абсорбера.
- •1 3. Извлечение тяжелых углеводородов из газа методом масляной абсорбции.
- •15. Методы стабилизации конденсата.
- •17. Методы интенсификации массообмена при абсорбции. Барботажный и распыливающий абсорберы.
- •18. Требования отраслевого стандарта к качеству транспортируемого газа.
- •19. Дожимная компрессорная станция. Назначение и технологическая схема.
- •20. Гидравлический расчет газопровода.
- •21. Равновесное влагосодержание и влагоемкость газа
- •22. Рабочая и равновесная линия абсорбера
- •1.Газовые, газоконденсатные и газогидратные залежи. Особенности поведения углеводородных систем при разработке залежей.
- •2.Классификация углеводородных жидкостей и газов по компонентному составу.
- •3.Понятие рациональной системы и выбор оптимального варианта разработки месторождения.
- •4.Газовая залежь как единое целое. Понятие об удельных объемах дренирования.
- •5.Средневзвешенные пластовые давления в залежи и зоне отбора газа. Понятие о депрессионной воронке.
- •6.Режимы разработки газовых и газоконденсатных залежей.
- •7.Уравнение материального баланса газовой залежи.
- •8.Характерные особенности проявления и установление режима разработки газовой залежи.
- •9.Определение запасов газа объемным методом и методом падения пластового давления в залежи.
- •10. Особенности приток газа к забою скважин, уравнение притока газа.
- •11. Технология исследования скважин и обработки результатов для получения уравнения притока газа.
- •12. Периоды разработки месторождений по объемам добычи газа.
- •13. Периоды разработки по степени изученности месторождений.
- •14. Периоды разработки по способам транспортировки газа.
- •15. Газо - и конденсатоотдача при разработке месторождений.
- •16. Факторы ограничивающие производительность скважин.
- •17. Технологический режим эксплуатации скважин и его установление.
- •18. Системы размещения скважин на газовых и газоконденсатных месторождениях.
- •24. Выделение объектов разработки на многопластовых месторождениях.
- •25. Системы разработки многопластовых месторождений.
- •26. Способы вскрытия пластов на многопластовых месторождениях.
- •27. Особенности поведения газоконденсатных систем при разработке месторождений.
- •28. Методы исследований для установления газоконденсатных характеристик залежей.
- •29. Способы разработки газоконденсатных залежей.
- •30. Этапы проектирования разработки месторождения.
- •31. Основные положения проекта разработки месторождения
- •32. Геолого-промысловый контроль за разработкой месторождений.
- •33. Анализ разработки газовых и газоконденсатных месторождений.
- •34. Системы разработки нефтегазоконденсатных (газоконденсатонефтяных) залежей.
44.Обустройство и технология эксплуатации подземных хранилищ газа.
Для строительства ПХГ в водоносных горизонтах необходимо, чтобы в одном месте присутствовали сразу все необходимые геологические факторы:
· подземная структура в виде свода (купола), покрытого газонепроницаемым слоем - кровлей пласта, имеющим достаточную протяжённость, чтобы обеспечить необходимую емкость хранилища;
· под куполом - коллектор, пласт породы для хранения газа, обладающей достаточными пористостью и проницаемостью, чтобы обеспечить желаемые емкость и продуктивность;
· комплекс непроницаемых пород - покрышку, закрывающую этот резервуар, чтобы исключить утечку газа вверх.
Для организации ПХГ используются относительно небольшие геологические структуры – площадью несколько квадратных километров и часто малоамплитудные. Очень многие используемые структуры имеют разницу высот дна и верхушки купола (амплитуду) всего 10–15 метров.
Принцип
работы: Газ из магистрального трубопровода
с помощью газомоторных компрессоров,
газотурбинных установок или турбин с
электроприводом закачивается под нужным
давлением в водоносный пласт , лежащий
между водонепроницаемыми кровлей и
подошвой. П
риродный
газ магистрального газопровода 1
по соединительному газопроводу 2
поступает на территорию станции
подземного хранения газа 3.
Очищается от пыли в пылеуловителях 4,
сжимается в компрессорной станции 5.
Затем очищается от паров масла в
сепараторах 6,
охлаждается в градирне 7,
очищается от остатков масла на установке
очистки 8
и поступает на газораспреде-лительный
пункт 9.
Здесь измеряется его расход по каждой
скважине и производится распределение
газа по эксплуатационным скважинам 10,
через которые газ нагнетается в водоносный
пласт 11.
Заполняя поры и трещины горной породы, газ вытесняет воду и скапливается в сводовой части структуры под непроницаемой покрышкой 15, образуя подземное хранилище. Часто в толще осадочных пород наблюдаются выклинивания пластов 16, литологические изменения 18 и другие аномалии. Все эти особенности имеют существенное значение для создания хранилища газа. Большие осложнения могут вызывать разрывные нарушения 20, через которые газ может просочиться из хранилища в вышезалегающие породы и даже прорываться на поверхность земли. За этим следят с помощью контрольных 21 и наблюдательных 22 скважин, вскрывающих основной 11 и контрольный 19 водоносные пласты.Газ, утекающий из основного пласта, накапливается в контрольном, иногда там образуется вторичная залежь 23. При отборе газ выходит из хранилища за счет пластового давления по шлейфам 12. Идет на газораспределительный пункт, где очищается от воды в сепараторах 13, измеряется и затем осушается в установке осушки 14, откуда подается в магистральный газопровод 1. Давления в скважинах всегда достаточно для того, чтобы при отборе обойтись без компрессоров.
В период создания, в первый эксплуатационный цикл, газ закачивается в нетронутый водоносный пласт, и начальный запас его в пласте равен нулю. На проектную мощность газохранилище выходит через пять и более циклов отбора-закачки с постепенным наращиванием запаса газа в пласте и процента отбора, при этом обычно растёт и проницаемость породы, и её эффективная пористость. Только через несколько лет после окончания строительства подземное хранилище газа выходит на стабильный режим циклической эксплуатации. За эти годы газоносный объем искусственной залежи приобретает свою окончательную форму, и потом её уже трудно изменить.
Цикл работы газохранилища, продолжительность которого обычно равна одному году, состоит из четырех этапов:· закачка газа,· простой – период между окончанием закачки и началом отбора,· отбор газа,· простой хранилища – период между окончанием отбора и началом следующей закачки.
На первом этапе производится закачка природного газа в пористый водоносный пласт. Сначала газ начинают закачивать в скважины, ближе всех расположенные к макушке купола. По мере того, как граница воды и газа опускается вниз, в работу включаются всё новые и новые скважины. Это делается для того, чтобы в теле газового "пузыря" не образовались мокрые пятна - островки породы, заполненные не ушедшей водой.
Следующий за закачкой этап – простой газохранилища. В это время газ и вода стремятся войти в равновесие: за счёт избыточного давления оставшегося от закачки и при неизменной массе газа внутри пласта, объем газовой области еще продолжает увеличиваться какое-то время, а давление уменьшаться, стремясь к пластовому. Вода, не ушедшая из области газа или оставшаяся в полузамкнутых порах, просачивается вниз или испаряется. Если бы этот процесс продолжался несколько лет, то газовая область с увеличением ее объема и уменьшением давления до пластового пришла бы в состояние равновесия с окружающей водой.
Далее начинается отбор газа. Технолог-оператор должен регулировать очерёдность включения и расход по каждой из включённых скважин таким образом, чтобы уровень воды повышался равномерно по всей площади ПХГ, чтобы не получилось прорывов воды в область газа и газовые пузыри не оказались изолированы внутри области воды. При этом уменьшается количество газа в газовой полости, уменьшается давление и объем газовой полости.
При простое между окончанием отбора и началом следующей закачки, вода продолжает вытеснять газ из полости, объем газовой области уменьшается, а давление увеличивается. Часть пузырей газа, которые во время отбора оказались изолированы в слое воды, прорываются к основной массе газа, граница газоводяного контакта выравнивается.
Два периода простоя нужны для того, чтобы система ПХГ улежалась и созрела - так проще переходить от закачки к отбору и наоборот. Но при малых объёмах закачки и отбора, когда ПХГ используется для сглаживания, допустим, недельных колебаний потребления, периоды простоя сводят к чисто символическому минимуму.
Процесс эксплуатации газовой залежи в основном контролируется путем измерения двух параметров – давления в подземном газохранилище и объема отбора и закачки газа. А вот точек отбора этих данных бывает много, до сотни эксплуатационных и контрольных скважин. Появление газа в контрольной скважине при закачке означает что хранилище заполнено до этого места. Появление воды в эксплуатационной скважине при отборе - что эту скважину уже пора закрывать, потому что вода поднялась до самой трубы.
Хранилища эксплуатируются при более напряженном режиме, чем природные залежи. Если на природных месторождении процессы происходят в основном монотонно, в течение нескольких месяцев отборы газа из залежей практически не изменяются, то в ПХГ они скоротечны. В течение нескольких дней отбор газа изменяется от максимального до нуля, а иногда сменяется и закачкой газа.
