- •Основные типы природных газов(пг) и их различия.
- •2.Компонентный состав (пг).
- •3. Способы выражения состава (пг).
- •4. Плотность газа: абсолютная и относительная.
- •5.Динамическая и кинематическая вязкость газа.
- •6. Уравнение состояния идеального и реального газа.
- •7. Критические параметры газа: Ткр , Ркр
- •8. Определение коэффициента сверхсжимаемости газа
- •10. Дросселирование газа. Коэффициент Джоуля Томсона.
- •11. Влажность газа абсолютная и относительная. Влагоемкость газа.
- •9. Термодинамические функции газа: теплоемкость и энтальпия
- •Определение равновесного влагосодержания. Точка росы газа по воде.
- •Образование гидратов природных газов. Состав и свойства гидратов.
- •14.Метода предупреждения гидратообразования в скважинах и трубопроводах.
- •15.Месторождения природного газа и основные типы газовых залежей.
- •16.Температура и давление в газовых залежах
- •17.Распределение давления по стволу остановленной скважины
- •18.Режимы работы газовых залежей
- •19.Уравнение материального баланса газовой залежи.
- •20.Конструкция скважин и обвязка устья обсадных колонн.
- •21.Зарезка боковых стволов в скважинах.
- •22.Устройство фонтанной арматуры.
- •23.Обвязка кустов скважин.
- •24.Уравнение притока газа к скважине.
- •25.Исследование газовых скважин на установившихся режимах
- •26. Измерение дебита газовых скважин
- •2 7.Исследование газовых скважин на неустановившихся режимах притока
- •28.Оборудование для исследования газовых скважин. Установки «Надым -1» и «Надым-2»
- •29. Технологические режимы эксплуатации газовых скважин.
- •30.Расчет забойного давления в работающей газовой скважине по давлению на её устье.
- •31.Расчет диаметра лифтовых труб в скважине.
- •32.Распределение температуры газа по стволу работающей скважины.
- •33.Особенности эксплуатации газовых скважин в условиях ммп.
- •34.Основные виды осложнений состояния скважин, вызванные ммп.
- •35.Схемы сбора газа, расчет газосборных трубопроводов.
- •36.Сепарация газа и типы сепараторов.
- •37.Осушка газа на газовых месторождениях.
- •38.Дожимные компрессорные станции, их назначение и время ввода.
- •39.Явления обратной конденсации и обратного испарения в газоконденсатных залежах
- •40. Промысловые газоконденсатные исследования
- •41.Исследование газоконденсатных систем на установках фазовых равновесий.
- •42.Способы разработки газоконденсатных залежей.
- •43.Задачи подземного хранения газа и виды подземных хранилищ
- •44.Обустройство и технология эксплуатации подземных хранилищ газа.
- •45.Приток газа к горизонтальной скважине.
- •46.Помывка песчаных пробок в газовых скважинах.
- •47.Водоизоляционные работы в скважинах.
- •Состав газа и конденсата, способы его выражения.
- •2. Влажность газа и образование гидратов.
- •3. Использование турбодетандера для охлаждения газа.
- •4. Абсорбционная осушка газа.
- •5. Характеристика абсорбентов и их регенерация.
- •6. Многофункциональный абсорбер.
- •7. Адсорбционная осушка газа.
- •8. Характеристики адсорбентов и их регенерация.
- •9. Движущая сила и формула массообмена.
- •10. Дросселирование и энтальпия газа.
- •11. Низкотемпературная сепарация газа.
- •12. Уравнение материального баланса абсорбера.
- •1 3. Извлечение тяжелых углеводородов из газа методом масляной абсорбции.
- •15. Методы стабилизации конденсата.
- •17. Методы интенсификации массообмена при абсорбции. Барботажный и распыливающий абсорберы.
- •18. Требования отраслевого стандарта к качеству транспортируемого газа.
- •19. Дожимная компрессорная станция. Назначение и технологическая схема.
- •20. Гидравлический расчет газопровода.
- •21. Равновесное влагосодержание и влагоемкость газа
- •22. Рабочая и равновесная линия абсорбера
- •1.Газовые, газоконденсатные и газогидратные залежи. Особенности поведения углеводородных систем при разработке залежей.
- •2.Классификация углеводородных жидкостей и газов по компонентному составу.
- •3.Понятие рациональной системы и выбор оптимального варианта разработки месторождения.
- •4.Газовая залежь как единое целое. Понятие об удельных объемах дренирования.
- •5.Средневзвешенные пластовые давления в залежи и зоне отбора газа. Понятие о депрессионной воронке.
- •6.Режимы разработки газовых и газоконденсатных залежей.
- •7.Уравнение материального баланса газовой залежи.
- •8.Характерные особенности проявления и установление режима разработки газовой залежи.
- •9.Определение запасов газа объемным методом и методом падения пластового давления в залежи.
- •10. Особенности приток газа к забою скважин, уравнение притока газа.
- •11. Технология исследования скважин и обработки результатов для получения уравнения притока газа.
- •12. Периоды разработки месторождений по объемам добычи газа.
- •13. Периоды разработки по степени изученности месторождений.
- •14. Периоды разработки по способам транспортировки газа.
- •15. Газо - и конденсатоотдача при разработке месторождений.
- •16. Факторы ограничивающие производительность скважин.
- •17. Технологический режим эксплуатации скважин и его установление.
- •18. Системы размещения скважин на газовых и газоконденсатных месторождениях.
- •24. Выделение объектов разработки на многопластовых месторождениях.
- •25. Системы разработки многопластовых месторождений.
- •26. Способы вскрытия пластов на многопластовых месторождениях.
- •27. Особенности поведения газоконденсатных систем при разработке месторождений.
- •28. Методы исследований для установления газоконденсатных характеристик залежей.
- •29. Способы разработки газоконденсатных залежей.
- •30. Этапы проектирования разработки месторождения.
- •31. Основные положения проекта разработки месторождения
- •32. Геолого-промысловый контроль за разработкой месторождений.
- •33. Анализ разработки газовых и газоконденсатных месторождений.
- •34. Системы разработки нефтегазоконденсатных (газоконденсатонефтяных) залежей.
18. Требования отраслевого стандарта к качеству транспортируемого газа.
Показатели качества товарного газа основаны на следующих требованиях: а) газ при транспорте не должен вызывать коррозию трубопровода, арматуры, приборов и т.д. б) качество газа должно обеспечить его транспортировку в однофазном состоянии, т.е. не должно произойти образование и выпадение в газопроводе углеводородной жидкости, водяного конденсата и газовых гидратов; в) товарный газ не должен вызывать осложнений у потребителей при его использовании. Для того, что бы газ удовлетворял соответствующим требованиям, необходимо определять т-ку росы по воде и углеводородам, содержание в газе сернистых соединений, механических примесей и кислорода.
Природный газ должен быть подготовлен к дальнему транспорту в соответствии с требованиями ОСТ 51.40-93 “Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам.
Для северных месторождений точка росы, -20 0С (в зимний период) и -10 0С (в летний период). Объемная доля кислорода, %, не более 1,0 Масса сероводорода, г/м3, не более 0,007 Масса меркаптановой серы, г/м3, не более 0,016
19. Дожимная компрессорная станция. Назначение и технологическая схема.
ДКС предназначена: для повышения давления газа при его транспортировании по трубопроводу или осуществления необходимых технологических процессов, закачка газа в н. пласт, осуществления газлифта, подготовка газа компрессорным способом.
К
омпрессорные
станции кроме самого здания, где
размещаются компрессоры, должны иметь
следующие сооружения и оборудование
вспомогательного характера: группу
сепараторов на приеме компрессоров для
предварительной очистки газа от жидкости
и механических примесей; маслоотделители;
холодильники; сепараторы для отделения
выпавшего в холодильнике конденсата;
газозамерный и газораспределительный
пункт; трубопроводную обвязку; механическую
мастерскую; различные склалды (для
масел, запасных частей). ДКС предназначена:
для повышения давления газа при его
транспортировании по трубопроводу или
осуществления необходимых технологических
процессов, закачка газа в н. пласт,
осуществления газлифта, подготовка
газа компрессорным способом. ДКС состоит:
один или несколько компрессорных цехов,
система сбора, удаления и обезвреживания
механических и жидких примесей, система
эл-, тепло-, водоснабжения и др. Компрессорный
цех включает: узел подключения, установку
очистки газа, охлаждения, система
топливного, пускового и импульсного
газа, система подготовки и охлаждения
смазочного масла, КИП и др.
20. Гидравлический расчет газопровода.
Гидравлический
расчет трубопроводов при движении по
ним однофазных жидкостей сводится
обычно к определению или диаметра
D,
или начального давления p1,
или пропускной способности Q.
За основу гидравлических расчетов
трубопроводов принимается уравнение
Бернулли:
,
z1,
z2-энергия
положения (м); P1/ρg-пьезометрические
высоты (м); v12/2g-скоростной
напор (м). Эти напоры при движении
жидкостей по трубам расходуются в
основном на преодоление сил трения
hтр
и местных сопротивлений hм,
устанавливаемых на трубопроводах
(задвижки, вентили, колена и т. д.). 1.
Потеря напора на преодоление трения
hтр
по длине трубопровода круглого
сечения 2.Гидравлический уклон.
Гидравлический уклон характеризует
потерю напора на единицу длины
трубопровода, i=hтр/l.
3.Общий напор столба жидкости (м). 4.Потери
напора на местные сопротивления. Расчет
проводится при 1.25 рабочего давления.
