- •Оглавление
- •Глава 1. Понятийный аппарат логистики и факторы ее развития
- •1.2. Факторы развития логистики
- •1.3. Уровни развития логистики
- •Глава 2. Концепция логистики
- •2.2. Категория экономических компромиссов
- •2.3. Логистика как фактор повышения конкурентоспособности фирм
- •2.4. Основные требования логистики
- •3.1. Информационные логистические системы
- •Глава 3. Информационная логистика
- •На производстве
- •3.2. Информационная инфраструктура
- •Материальным обеспечением производства с окружающей средой
- •С основными потоками информационной логистической системы организации
- •Глава 4. Закупочная логистика
- •4.1. Задачи и функции закупочной логистики
- •4.3. Планирование закупок
- •4.3.6. Проверка качества и количества полученной продукции
- •4.4. Выбор поставщика
- •4.5. Правовые основы закупок
- •8. Форс-мажор (Действие непреодолимой силы)
- •10. Разрешение споров
- •4.5.4. Оплата поставок
- •Глава 5. Логистика производственных процессов
- •5.1. Цели и пути повышения организованности материальных потоков в производстве
- •5.2. Требования к организации и управлению материальными потоками.
- •3. Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и минимальной трудоемкости плановых работ
- •4. Обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализа ции цели при возникновении различных отклонений от плана
- •5. Обеспечение непрерывности планового руководства
- •6. Обеспечение соответствия системы оперативного управления производством (оуп) типу и характеру конкретного производства
- •5.4. Организация рациональных материальных потоков в непоточном производстве
- •5.5. Оптимизация организации производственного процесса во времени
- •5.6. Правило 80-20
- •Пример расчета совокупного цикла изготовления комплекта деталей при параллельно-последовательном способе выполнения операций процесса
- •Глава 6. Сбытовая логистика
- •6.1. Логистика и маркетинг
- •6.2. Каналы распределения товаров
- •Глава 7. Логистика запасов
- •7.1. Категория товарно-материальных запасов
- •7.2. Системы управления запасами на фирмах
- •7.3. Место логистики запасов
- •7.4. Виды запасов
- •Совокупные запасы производства
- •7.5. Основные системы управления запасами
- •7.5.3. Сравнение основных систем управления запасами
- •7.6. Прочие системы управления запасами
- •Расчет параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
- •Запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
- •7.7. Методические основы проектирования эффективной логистической системы управления запасами
- •Глава 8. Логистика складирования
- •8.2.1. Собственный склад фирмы или склад общего пользования
- •Глава 9. Транспорт в условиях логистики
- •Глава 10. Организация
- •Планирование
- •Планирование
- •127214, Москва, Дмитровское шоссе, 107
- •127247, Москва, Дмитровское шоссе, 107
Расчет параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
Показатель |
Порядок расчета |
1. Потребность, шт. 2. Интервал времени между заказами, дни 3. Время поставки, дни 4. Возможная задержка поставки, дни 5. Ожидаемое дневное потребление, шт./день 6. Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 7. Максимальное потребление за время поставки, шт. 8. Гарантийный запас, шт. 9. Пороговый уровень запаса, шт. 10. Максимальный желательный запас, шт. 11. Размер заказа, шт. |
См. формулу (7.3) и комментарий к ней [1] : [количество рабочих дней] [3] х [5] ([3] + И]) х [5] [7] - [6] [8] + [6] [9] + [2] х [5] См. формулы (7.4) и (7.5) |
Гарантийный (страховой) запас позволяет обеспечивать потребителя в случае предполагаемой задержки поставки. Под возможной задержкой поставки, как уже отмечалось выше, подразумевается максимально возможная задержка. Восполнение гарантийного запаса производится во время последующих поставок через пересчет размера заказа таким образом, чтобы его поставка увеличила запас до максимального желательного уровня. Гарантийный запас не оказывает непосредственного воздействия на функционирование системы в целом.
Из системы управления запасами с фиксированным размером заказа рассматриваемая система заимствовала параметр порогового уровня запаса. Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ. Величина порогового уровня рассчитывается исходя из значения ожидаемого дневного потребления таким образом, что поступление заказа происходит в момент снижения текущего запаса до гарантийного уровня. Таким образом, отличительной особенностью системы является то, что заказы делятся на две категории. Плановые заказы производятся через заданные интервалы времени. Возможны дополнительные заказы, если наличие запасов на складе доходит до порогового уровня. Очевидно, что необходимость дополнительных заказов мо-
240
жет появиться только при отклонении темпов потребления от запланированных.
Максимальный желательный запас представляет собой тот постоянный уровень, пополнение до которого считается целесообразным. Этот уровень запаса косвенно (через интервал времени между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев поставки и необходимости бесперебойного снабжения потребления.
Постоянно рассчитываемым параметром системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня является размер заказа. Как и в системе с фиксированными интервалом времени между заказами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.
Расчет размера заказа в рассматриваемой системе производится либо по формуле (7.4) (в зафиксированные моменты заказов), либо по формуле (7.5) (в момент достижения порогового уровня):
РЗ = МЖЗ - ПУ + ОП, (7.5)
где РЗ — размер заказа, шт.,
МЖЗ — максимальный желательный заказ, шт.,
ПУ — пороговый уровень запаса, шт.,
ОП — ожидаемое потребление до момента поставки, шт.
Как видно из формулы (7.5), размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (до момента поставки) прогнозируемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня.
Графическая иллюстрация функционирования системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня приведена на рис. 45.
7.6.2. Система «Минимум-максимум»
Эта система, как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал времени между заказами. Система «Минимум-максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значи-
241
Максимальный
желательный запас
Пороговый
уровень
Объем
заказа
Условные обозначения: х
W
■ момент заказа;
время поставки;
время задержки поставки.
Рис. 45. ГРАФИК ДВИЖЕНИЯ ЗАПАСОВ В СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ
