14. Востановление деталей пластическим деформированием.

Способ основан на свойстве метала детали изменять свою форму и размеры без разрушения в результате пласти-ческой деформации, развивающейся в следствии приложения внешней нагруз-ки. Объем метала детали остается пос-тоянным но метал перемещается с ее нерабочих участков на участки, пов-режденные изнашиванию. Деталь деформируется до получения на изношенных участках номинальных размеров с учетом припусков меха-ническую обработку. При нагреве повышается пластичность метала, снижается сопротивление деформи-рованию, процесс которого не сопровождается его разрушением. Деформирование деталей из углеродистых сталей рекомендуется проводить при 1250…800 С, из лигированых сталей-1150…850С и из бронзы- 850…700 С. Разновидности деформирования: правка, осадка, раздача, обжатие, вытяжку, накатку, электромеханическую обработку, поверхностное пластическое дефор-мирование и др. Правку применяют при потере детали своей первона-чальной формы в следствии дефор-мации изгиба, скручивания и короб-ления. Правят коленчатые и распре-делительные валы, шатуны, балки мостов, детали рам статическим нагру-жением и наклепом. Большинство изделий правят под прессом в холод-ном состоянии . Осадка применяют для уменьшения внутреннего и увеличения нужного диаметра полых и сплошных деталей. Площадь поперечного сечения детали увеличивается, а высота(длина) уменьшается. Осадку выполняют путем нанесения сильных ударов кувалдой или верхним бойком пневматического ковочного молота. Вытяжку или рас-тяжку используют для увеличения длины детали(тяг, штанг, шатунов, ры-чагов за счет уменьшения его попере-чного сечения. Раздачу применяют для увеличения наружных размеров полых деталей за счет увеличения их внут-ренних размеров, так восстанавливают поршневые пальцы. Обжатие для уме-ньшения внутренних размеров полых деталей за счет уменьшения наружних восстанавливают втулки из цветных металлов, зубчатые муфты.

15. Восстановление деталей газо- термическим напылением

Газовая металлизация это процесс при котором материал виде проволоки или порошка плавится в источнике тепло-вой энергии, образуемщемся в резу-льтате горения смеси кислород + горючий газ. При проволочной металлизации наплавляемый материал поступает через центральное отверстие горелки и расплавляется в пламени горючего газа. Струя сжатого воздуха (азота) распыляет материал на мелкие частицы, которые наносятся на предварительно подготовленную повер-хность с образованием покрытия нуж-ной толщины. Проволока подается электродвигателем через редуктор или ролики, приводимые в движение всрое-нной в горелку воздушной турбинкой. Последняя работает на сжатом воздухе, используемом при напылении.

При порошковой металлизации пос-тупающий из бункера порошок разго-няется потоком транспортирующего газа и на выходе из сопла попадает в пламя, где и нагревается до необходи-мой температуры. 1 МГИ-4А 2 МГИ-4П

16. Особенности обработки восстанов-ленных деталей.

Механическую обработку резанием используют в качестве подготовитель-ной и окончательной обработки при при восстановлении деталей разными способами. Она служит основой ремонта деталей (гильз цилиндров, ко-ленчатых валов и др.) способами ремонтных размеров и заменой части изношенных деталей. Качество поыерхности и точность механической обработки определяют качество восстановленных деталей, а следова-тельно, и отремонтированных машин. На ремонтных предприятиях встре-чаются практически все виды механической обработки резанием (то-чение, фрезерование, строгание, сверле-ние, зенкерование, развертывание, про-тягивание, зубо- и резьбонарезание, хонингование, притирка, полирование), применяемые на машиностроительных заводах. Особенности: трудности с выбором технологических баз (поверхностей, линий, точек, ориен-тирующую деталь на станке), так как часто после эксплуатации для них характерны износы и повреждения;

Высокая твердость и плохая обрабатываемость резанием из за закаливания и наличия в нанесенных слоях оксидов, карбидов, шлаковых включений и других примесей. Технологические базы-поверхности (линии и точки), служащие для уста-новки детали на станке и ориентирую-щие ее относительно режущего инстру-мента. Если деталь восстановлена различными способами автоматической наплавки и осталиванием, то приме-няют материал режущей части инструмента из твердых сплавов.ВК8, Т30К4. детали обрабатываются с применением охлаждающей жидкости.