Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчетное задание по ОМ.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
7 Мб
Скачать
☆

Задачи 14.

VCR – производитель нуждается в агрегатном плане на июнь-декабрь. Компания подготовила следующие данные о затратах, спросе и другую полезную информацию:

Затраты хранения

$ 8/ ед.мес.

Субконтракт

$ 80/ ед.

Основная з/п

$ 10/ ч.

Сверхурочная оплата

$ 16/ ч (рабочий день 8 часов)

Затраты найма

$ 40/ рабочий

Затраты увольнения

$ 80/ рабочий

Спрос

Дополнительная информация

Июль

400

Наличная рабочая сила

8 чел.

Август

500

Трудочасы/ед.

4 ч

Сентябрь

550

Рабочие дни/мес.

20 дней

Октябрь

700

Начальный запас

150 ед.

Ноябрь

800

Декабрь

700

Каких затрат потребуют следующие стратегии:

а) варьировать численность рабочих в соответствии с изменяющимся спросом (рассмотрение начинается с численности, равной восьми рабочим на конец июля)?

б) варьировать только сверхурочное время при постоянной численности, равной 8 рабочим?

Задача 15.

Фирма комплексно рассматривает и анализирует поставки, спрос, затраты и величину запасов.

Период

Доступные формы организации поставок

Прогноз спроса

в основное время

в сверхурочное время

по субконтракту

1

30

10

5

40

2

35

12

5

50

3

30

10

5

40

Начальный запас, ед. 20

Затраты на единицу в основное время, $100

Затраты на единицу в сверхурочное время, $150

Затраты на единицу по субконтракту, $200

Затраты хранения единицы в месяц, $4

Составьте производственный план, минимизирующий затраты.

Задача 16.

Для изготовления детали разработаны 2 варианта технологического процесса: обработка резаньем и штамповка. Определить, какой вариант экономически целесообразнее при годовой программе 900 шт. на основе следующих данных.

Исходные данные

Варианты

Резание

Штамповка

Стоимость материала, руб./шт.

3,2

2,2

Основная зарплата, руб./шт.

0,088

0,024

Дополнительная зарплата, %

11

11

Отчисления соцстраху, %

14

14

Расходы на оснастку и наладку, руб./год

28

103

Задача 17.

Электронная компания ремонтирует сломанные машины, ко­торые поступают в среднем с l = 3 в день (согласно распределению Пуассона). Имеется возможность обслужить в среднем т = 8 ма­шин в день, время ремонта распределено согласно экспоненци­альному закону.

а) Каков коэффициент использования сервисной системы?

б) Чему равно среднее время ремонта сломанной машины?

в) Как много машин ожидают в очереди сервиса в некоторое установленное время?

г) Какова вероятность того, что больше чем одна машина находится в системе? Какова вероятность того, что более чем две машины сломались и ожидают ремонта или сервиса?

Задача 18.

Охарактеризовать состояние работ по графику Ганта.

Вариант 2

Задача 1

Предприятие является малым поставщиком химикатов и обо­рудования, используемых в фотографии. Один товар, поставляе­мый им, – это ВС-6. Менеджер обычно имеет запас 11, 12 или 13 ящиков ВС-6 на каждую неделю. За каждый проданный ящик полученная прибыль равна $35. Так как ВС-6 является реактивом с коротким сроком годности, то в случае непродажи его к концу недели менеджер должен его уничтожить. Он теряет $56 в каждом случае, когда что-то не продал в конце недели. Вероятность продажи 11 ящиков – 0,45; 12 ящиков – 0,35; и вероятность продажи 13 ящиков – 0,2.

а) Что вы рекомендуете менеджеру делать?

б) Если возможно добавить в ВС-6 ингредиенты, его стабилизирующие, как изменятся ваши рекомендации относительно запа­са ВС-6?

Задача 2.

Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей в 10 штук при параллельно-последовательном виде движения и построить график процесса обработки. Технологический процесс обработки детали состоит из следующих операций: t1 = 8 мин, t2=4мин.; t3=3 мин.; t4 = 10 мин.; t5 = 5 мин.; t6 = 6 мин. Передаточная партия = 2 штуки. Количество обрабатывающих устройств: W1 = 1, W2 = 1, W3=1, W4 =2, W5= 1, W6=3.

Задача 3.

Партия деталей в 10 штук обрабатывается при параллельном сочетании операций. Процесс обработки состоит из 8 операции: t1=0,4мин., t2=0,7мин., t3=0,3 мин., t4=0,5 мин., t5=0,5 мин., t6=0,2 мин., t7=0,3 мин., t8=0,9 мин. В результате изменения условий производства величина партии удвоилась, а восьмая операция разделена на две самостоятельные, длительностью 0,6 и 0,3 минуты. Определить, как изменилась длительность технологического цикла в результате изменения производственных условий.

Задача 4.

Составить веерную и линейную схему сборки. Построить цикловой график и определить время, необходимое для изготовления изделия А. Длительность производственных циклов изготовления деталей подузлов и узлов дана в таблице:

Обозначения деталей, узлов и подузлов

А

У1

У2

У3

У4

ПУ

11

ПУ

12

ПУ

21

ПУ

31

ПУ

32

ПУ

41

ПУ

42

Д

21

Д

41

Д

111

Д

311

Д

312

Д

421

Длительность цикла в час

4

3

6

5

3

2

1

5

6

4

3

2

4

2

6

1

1

2

Задача 5.

На распределительном конвейере деталь проходит путь, равный шагу конвейера, за 4 минуты. В результате улучшения организации труда на рабочих местах скорость движения конвейерной ленты увеличилась на 0,2 м/мин. Шаг конвейера 1,6 метра. Конвейер работает в две смены. Регламентированные перерывы на отдых 20 минут в смену. Определить скорость движения конвейера и выпуск деталей с конвейера за день.

Задача 6.

Сборка изделия производится на прерывно-поточной линии. Технологический процесс (в минутах): t1=8мин., t2=5 мин., t3=27мин., t4= 50 мин., t5=20 мин. Суточная программа выпуска 192 бокса. Предприятие работает в две смены. Период изменения задела 1/2 смены. Рассчитать прерывно-поточную линию (такт, число рабочих мест и их загрузку). Определить максимальную величину межоперационных оборотных заделов и построить эпюры их движения.

Задача 7.

Обработать наблюдательный лист фотографии рабочего дня: вычислить фактические затраты по каждой строке, проставить соответствующие индексы, составить сводку одноименных затрат рабочего времени, вычислить коэффициент возможного уплотнения рабочего времени (К1), возможный рост производительности труда (К2), коэффициент загрузки (К3).

№

Наименование затрат времени

Текущее время

 

Начало работы в 8 часов

 

1

Появился на рабочем месте

8:01

2

Раскладывает инструмент

8:07

3

Получает техническую документацию

8:10

4

Производит подналадку станка

8:12

5

Оперативная работа

9:30

6

Простой - отсутствие электроэнергии

9:45

7

Оперативная работа

11:00

8

Уходит по личным надобностям

11:05

9

Оперативная работа

12:00

Обеденный перерыв с 12.00 до 13.00

10

Курит

13:10

11

Оперативная работа

13:30

12

Ожидает доставку заготовок

14:02

13

Оперативная работа

15:20

14

Отдыхает, посторонние разговоры

15:31

15

Оперативная работа

16:40

16

Простои - отключение электроэнергии

16:55

17

Убирает рабочее место

16:57

18

Сдает детали ОТК

17:00