- •1. Общие сведения об автоматических системах
- •1.1. Основные понятия и определения
- •1.2. Функциональные и принципиальные схемы автоматизации
- •1.2.1 Проектирование автоматических систем
- •1.2.2 Функциональные схемы автоматизации типовых объектов пищевых производств
- •1.2.3 Принципиальные электрические схемы (пэс)
- •Исполнительным устройством
- •2. Приборы автоматики и функциональные элементы автоматических устройств управление производственными процессами
- •2.1 Первичные измерительные приборы (элктрические датчики)
- •Параметрические датчики реактивного сопротивления.
- •Генераторные датчики реактивного сопротивления
- •Приборы для измерения расхода .
- •Приборы для измерения состава вещества.
- •Измерение свойств веществ
- •2.2 Автоматические измерительные системы
- •Чувствительность мостовых измерительных схем. Схемы включения датчиков
- •Входное устройство усилителя с входным напряжением постоянного тока (преобразователь постоянного сигнала в переменный)
- •Пирометрические милливольтметры
- •Основные типы преобразователей. Унифицированные преобразователи механических перемещений и усилий в стандартные сигналы
- •Частоту собственных колебаний струны определяют по уравнению
- •2.3 Магнитніе усилители и реле
- •Магнитные усилители
- •Магнитные усилители с внутренней обратной связью………….………………..
- •Реверсивный (двухтактный) магнитный усилитель без обратной связи.
- •Дифференциальная схема реверсивного усилителя без обратной связи
- •Трансформаторная схема реверсивного усилителя
- •Магнитные усилители с обратной связью
- •Магнитные усилители с внутренней обратной связью.
- •Реле Электрические реле. Основные параметры и классификация электрических реле.
- •Электромагнитные реле
- •Основные характеристики электромагнитных реле
- •Магнитоэлектрическое реле
- •Электродинамические реле
- •Индукционные реле
- •Фотоэлектрические реле
- •Реле времени
- •Промышленные регуляторы
- •Автоматические регуляторы Классификация регулирующих устройств.
- •Регулирующие устройства прямого действия.
- •Исполнительные устройства Содержание
- •Классификация исполнительных устройств
- •Электрические исполнительные устройства
- •Исполнительные устройства с электромагнитным приводом
- •Исполнительные устройства с двигателями постоянного тока Принцип действия и основные уравнения
- •Статические характеристики электродвигателей постоянного тока с независимым возбуждением
- •Сопротивления rд,
- •Напряжения u, подводимого к якорю электродвигателя.
- •Электромеханическая постоянная времени электродвигателя
- •Двигателя.
- •Электромагнитные муфты Основные сведения
- •Механизмом
- •Устройства одностороннего действия.
- •3. Элементы теории систем автоматического регулирования
- •3.1 Основные особенности объектов регулирования - устойчивость систем автоматического регулирования.
- •А) для устойчивых систем; б) для неустойчивых систем
- •3.2 Типовые переходные процессы сар. Передаточные функции автоматических систем
- •3.3 Основы дискретной автоматики
- •4. Автоматическое оборудование отросли
- •4.1 Автоматизация теплового оборудования.
- •Пищеварочного котла кпэсм-60м
- •Котлов типа кэ.
- •Устройства уэв-60
- •Печи конвейерной пкж
- •Сковороды сэ-0,45
- •Жаровни жвэ-720.
- •Автомата ап-3м
- •4.2. Автоматизація холодильного устаткування
- •Автоматизация механического оборудования
- •4.3.1. Подъемно – транспортное оборудование
- •Ленточного транспортера ттп
- •Подъемника пнд-2
- •4.3.2. Схемы управления моечным оборудованием
- •Универсальной посудомоечной машины мму-500
- •4.4. Автоматизація харчових виробництв
- •Литература
Печи конвейерной пкж
Через 8 мин контакт 6F1 реле времени включит катушку магнитного пускателя К6, а если тумблер S7 замкнут – то и катушку пускателя К7. При этом получат питание нагреватели Е7, Е1З.
Через 9—10 мин контакт 8F1 реле времени отключит катушку реле К8, что повлечет за собой отключение реле времени F1. Нагреватели останутся включенными, так как контакты реле К9 зашунтированы контактами магнитных пускателей.
При установке переключателя S8 в положение 2 («Прогон») цепи реле К12 и реле времени F2 окажутся отключенными от электрической сети, а цепь катушки реле K11 – замкнутой независимо от положения контакта ЗКЗ, Контакт 2К11 включит магнитный пускатель К8, а соответственно и двигатель М конвейера. Конвейер работает в непрерывном режиме. Такой режим необходим для периодической очистки его при включенных нагревателях, а также может быть использован для приготовления изделий, тепловая обработка которых занимает непродолжительное время.
Если в жарочную камеру подается последний противень с обрабатываемым изделием, нужно нажать на кнопку S4. При этом включатся реле К10 и сигнальная лампа Н2. Реле К10 своими контактами. 1К10, 6К10 соответственно зашунтирует кнопку S4 и включит реле времени F1, а контактами 2К10, ЗК10, 4К10, 5К10 подготовит катушки магнитных пускателей К1—К7 к отключению.
Через 2 мин после нажатия на кнопку S4 разомкнётся контакт 1F1 и отключит катушки магнитных пускателей К1 и К2. За это время последний противень с изделиями уже пройдет нагреватели Е1, Е2, Е8, Е9. Через 3,5 мин разомкнётся контакт ЗF1 и отключит катушку магнитного пускателя КЗ. Через 6—8 мин контактами 5F1 и 7FР1 отключатся соответственно катушки магнитных пускателей К4, К5, К6 и К7.
После отключения нагревателей двигатель M продолжает работать в течение 10-12 мин. За это время конвейер и жарочная камера охлаждаются. Примерно через 20 мин после нажатия на кнопку S4 разомкнётся контакт 9F1 и отключит катушки реле К10 и K11. Контакты этих реле отключат катушки реле времени F1 и F2, сигнальные лампы Н2, НЗ и катушку магнитного пускателя К8.
В случае перегрева печи схемой предусмотрено автоматическое отключение блоков нагревателей, для чего на дне первой и второй половин жарочной камеры установлены чувствительные патроны терморегуляторов. Контакты этих терморегуляторов В1 и В2 соответственно отключают катушки магнитных пускателей К1—КЗ и К4—К7.
Перед началом работы или во время работы печи в зависимости от прожариваемости изделий тумблерами S5, S6, S7 можно отключить или включить катушки магнитных пускателей К2, К5 и К7, т. е. соответственно нагреватели Е9, Е5 и Е13.
Кнопки S1 и S2 предназначены для экстренного отключения печи и установлены у входа в жарочную камеру и выхода из нее.
Схема сковороды СЭСМ – 0,2
Принципиальная электрическая схема сковороды секционной модулированной СЭСМ-0,2, предназначенной для жарки продуктов основным способом и во фритюре, представлена на рисунке 14.
Включается электросковорода нажатием пусковой кнопки SВ2. При этом под напряжением оказываются обмотки магнитных пускателей КМ1 и КМ2, которые срабатывают и силовыми контактами КМ1.1, КМ. 1.2, КМ2.1, КМ2.2, КМ2.3 обеспечивают питание четырех электроспиралей (ЕК1÷ЕК4) общей мощностью 6 кВт. При этом замыкающим контактом КМ 1.3 пускателя КМ1 шунтируется кнопка SВ2 и загораются лампы: НL1, сигнализирующие о включении сковороды в работу, и НL2, сигнализирующие о режиме нагрева на полную мощность. Когда температура пода сковороды достигнет заданного значения, размыкается контакт ВК терморегулятора и обесточиваются обмотка магнитного пускателя КМ2 и цепь сигнальной лампы НL2.
Магнитный пускатель КМ2 отпускает и, размыкая свои силовые контакты, обесточивает группу электроспиралей (ЕК1÷ЕКЗ). При понижении температуры пода сковороды на величину дифференциала терморегулятора его контакт ВК снова замыкается, и сковорода включается на полную мощность. От электросети сковороду «Стоп».
Рисунок 14 – Принципиальная электрическая схема сковороды СЭСМ-0,2
Схема сковороды СЭСМ – 0,22
Принципиальная электрическая схема сковороды СЭ-0,22 изображена на рисунке 15. Подключается сковорода СЭ-0,22 к двухфазной сети переменного тока. Напряжение на соединенные параллельно попарно электронагреватели ЕК1 и ЕК4, ЕК2 и ЕКЗ подается через контакты пакетного переключателя SA и датчика-реле температуры ВК. О наличии напряжения на электронагревателях сигнализирует лампа НL с гасящим напряжение резистором R.
Рисунок 15 – Принципиальная электрическая схема сковороды СЭ-0,22
Три положения пакетного переключателя SА позволяют изменять ступень мощности нагрева в соотношении 1 : 2 :4. В положении 1 (слабый нагрев) переключателя две группы по два параллельно соединенных электронагревателей соединяются последовательно (мощность соединения равна мощности одного электронагревателя). В положении 2 (средний нагрев) переключателя подключаются к сети электронагреватели ЕК1 и ЕК4. В положении 3 (сильный нагрев) переключателя все электронагреватели ЕК1, ЕК2, ЕКЗ, ЕК4 включаются параллельно.
При достижении заданной температуры размыкаются контакты датчика-реле температуры ВК и обесточиваются электронагреватели ЕК1÷ЕК4 и сигнальная лампа HL. Двухпозиционное регулирование температуры чаши сковороды осуществляется за счет дифференциала терморегулятора путем включения и отключения электронагревателей.
Схема сковороды типа СЭ – 0,45
На рисунке 16 приведена принципиальная электрическая схема сковороды СЭ-0,45. Подключается сковорода СЭ-0,45 к трехфазной сети переменного тока. При этом напряжение подается на обмотку магнитного пускателя КМ1 через раз мыкающий контакт ВК датчика-реле температуры Т-32 и контакт концевого выключателя SQ1.1 горизонтального положения чаши сковороды.
Рисунок 16 – Принципиальная электрическая схема
