1. Понятие о малярных работах.

Как Вы понимаете, малярные работы, это один из завершающих этапов в косметическом ремонте и занимает довольно длительное время. Задержки связанны с особенностями технологии. Основные малярные работы после этого можно считать завершёнными. После этого осталось установить плинтус, декоративные рамки, карнизы, выключатели, производится навеска дверей, устанавливаются наличники и так далее. Как Вы понимаете, мы описали последовательность малярных работ в общих чертах.

2. Лакокрасочные составы.

Основными связующими компонентами лакокрасочных материалов являются плёнкообразователи. Они бывают жидкими, твёрдыми и комбинированные.

Наиболее распространённым жидким плёнкообразователем являются олифы. Все олифы делят на три группы: натуральные, полунатуральные и синтетические.

Натуральные олифы готовят путём обработки некоторых растительных масел при температуре 280…3000 С и добавления 0,1…2,5 % сиккативов.

Температурная обработка масла и введение сиккатива ускоряют отверждение плёнок при нанесении краски на поверхность в 5…6 раз по сравнению с сырым маслом.

Уплотнённые или полунатуральные олифы – продукт уплотнения растительных масел, образующийся при продувании воздуха через масло, подогретое до температуры 100…1500 С. Олифа, полученная такой обработкой , называется оксидированной. Олифу, полученную полимеризацией и уплотнением растительных масел при нагревании до температуры 280…3000 С, называют полимеризированной.

К синтетическим относится глифталевая олифа, состоящая из смеси глифталевых смол и уплотнённых растительных масел. Такая олифа полноценно заменяет натуральную олифу.

Твёрдыми плёнкообразователи являются естественные и синтетические смолы. К естественным смолам относятся канифоль, шеллак, асфальт и др. Эти смолы растворяют уйат-спиритом, ксилолом и т.д.

К синтетическим твёрдым плёнкообразователям относят высокомолекулярные полимерные соединения – всевозможные пластмассы.

3. Составляющие лакокрасочных покрытий.

Лакокрасочный материал (ЛКМ) - некая субстанция – жидкость или порошок, которая путем соответствующих технологических операций может быть превращена на поверхности твердого тела в прилипающую к нему твердую пленку. Такую пленку называют лакокрасочным покрытием (ЛКП), а твердое тело – субстратом или подложкой.

4. Классификация малярных составов.

Поскольку краски и другие малярные составы используются для оформления и деревянных, и каменных поверхностей, бетонных и оштукатуренных оснований, металла и от шпатлеванного гипсокартона, и т.д., то и классифицируют их по разному.

Все лакокрасочные материалы классифицируют по виду, составу и назначению.

По виду они подразделяются краски, эмали, грунтовки, лаки.

По составу — на масляные, алкидно-акриловые, нитро-целлюлозные и т.д.

По назначению — атмосферостойкие, ограниченно атмосферостойкие, водостойкие, консервационные, термостойкие, химически стойкие, бензомаслостойкие, электроизоляционные, специальные.

5. Физико-механические свойства лакокрасочных покрытий.

К физико-механическим и эксплуатационным свойствам лакокрасочных покрытий относятся прочность пленки при изгибе и ударе, адгезия, водостойкость, светостойкость и санитарно-гигиенические свойства.

Прочность при изгибе (ГОСТ 6806—73) .характеризует эластичность пленки, т. е. свойство, обратное хрупкости.

Адгезия — способность лакокрасочных покрытий к прилипанию или прочному сцеплению с окрашиваемой поверхностью.

Водостойкость — способность лакокрасочного покрытия выдерживать без изменения свойств воздействие пресной или морской воды.

Светостойкость определяют воздействием на лакокрасочное покрытие сухого облучения, например светового потока ртутно-кварцевой или ксеноновой лампы (ГОСТ 21903—76).,

Санитарно-гигиенические свойства характеризуются количеством выделяемых из лакокрасочных покрытий вредных веществ.