- •Тема 1: Общие сведения о малярных работах.
- •Тема 2: Ручной инструмент для производства малярных работ.
- •Тема 3: подготовка поверхности под окраску.
- •Тема 4: Нанесение на поверхность шпаклёвочных составов. Подготовка поверхностей под окраску
- •Тема 5: приготовление водных окрасочных составов и окраска этими составами поверхностей
- •Тема 6: Окраска поверхностей масляными окрасочными составами
- •Тема 7: Технология оклейки поверхности рулонными материалами
- •Тема 1: Общие сведения о малярных работах.
- •Лакокрасочные составы.
- •Составляющие лакокрасочных покрытий.
- •Классификация малярных составов.
- •Физико-механические свойства лакокрасочных покрытий.
- •Понятие о малярных работах.
- •Дефекты лакокрасочных покрытий.
- •Тема 2: Ручной инструмент для производства малярных работ.
- •2.1 Средства измерения и контроля.
- •2.2 Малярные кисти и валики.
- •2.3 Инструмент для подготовки и обработки поверхностей.
- •Тема 3: Подготовка поверхности под окраску
- •3.1 Способы подготовки деревянных поверхностей под окрашивание и оклеивание, вырезка сучков и засмолок. Разрезка трещин, обрезка концов стыков.
- •3.2 Приёмка столярных изделий под окраску.
- •3.3 Требования к подготовке деревянных поверхностей, возможные дефекты поверхности и их причины, способы устранения и предупреждения.
- •3.4 Составы для обработки деревянных поверхностей и методы их нанесения на поверхность.
- •3.5 Подготовка поверхностей из гпк.
- •3.6 Сведения о подготовке металлических поверхностей.
- •Тема 4: Нанесение на поверхность шпаклёвочных составов. Подготовка поверхностей под окраску
- •4.1 Классификация окраски по виду применяемых материалов и качества отделки.
- •4.2 Виды шпаклёвочных составов и подмазок. Требования, предъявляемые к ним. Влияние качества шпаклёвочного материала на производительность труда.
- •4.3 Шпатлёвка поверхности в ручную, шлифование прошпаклёванной поверхности.
- •4.4 Виды грунтовых составов и требования предъявляемые к ним. Способы нанесения их на поверхность, назначение грунтовки.
- •4.5 Вторичное нанесение грунтовки.
- •4.6 Шлифование грунтованной поверхности.
- •Тема 5: Приготовление водных окрасочных составов и окраска этими составами поверхностей
- •5.1 Применяемый инструмент, оборудование, приспособления и способы работы с ними.
- •5.2 Требование к поверхностям, окрашиваемым водным составом
- •5.3 Водные, масляные малярные составы. Приготовление водных составов, дозировка материалов, последовательность операций. Подбор водных составов.
- •5.4 Окраска поверхности заново различными малярными составами.
- •5.5 Окраска поверхности современными полимерными материалами.
- •5.6 Особенности окраски стен, потолков и фасадов.
- •Тема 6: Окраска поверхностей масляными окрасочными составами
- •6.1 Масляные малярные составы. Способы окраски стен, дверей, оконных переплётов.
- •6.2 Окраска металлических поверхностей.
- •6.3 Виды отделки при окраске масляными составами, требования к поверхностям, окрашенными масляными составами. Возможные дефекты и способы их устранения.
- •6.4 Современные приёмы малярных работ и способы организации работ.
- •Тема 7: Технология оклейки поверхности рулонными материалами
- •7.1 Назначения обойных работ, применяемые материалы, инструменты и приспособления для производственных работ.
- •7.2 Подготовка поверхностей под оклейку рулонными материалами.
- •7.3 Подготовка рулонных материалов к наклейке.
2.3 Инструмент для подготовки и обработки поверхностей.
Подготовка металлических поверхностей
Подготовка металлических поверхностей заключается в очистке их от грязи, брызг раствора и ржавчины. Небольшие поверхности (перила, балконные решетки, трубы, радиаторы отопления и т.д.) очищаются металлическими щетками и скребками до появления металлического блеска (рис.1). Отдельные места металлических конструкций, труднодоступные для щетки или скребка, очищаются различными приспособлениями.
Рис.1. Инструмент и средства малой механизации для подготовки поверхностей под окраску: а -стальные шпатели; б- скребки; в- щетка; г- затирочно-шлифовальная машинка пневматическая; д- то же, электрическая; е- малярный нож; ж- шпатель-полутерок; з- механизированный плоский шпатель; и, к- схемы процесса выравнивания поверхности механизированным шпателем-валиком; 1 - штуцер; 2- запорный кран; 3- корпус; 4- щель для шпатлевки; 5 - резиновая пластинка; 6- ванночка; 7 - разравнивающая полоска; 8- валик; 9-клапан; 10- потолок
Тема 3: Подготовка поверхности под окраску
Подготовка поверхности кузова к нанесению лакокрасочных материалов является ответственной операцией в технологическом процессе окраски. От тщательности подготовки поверхности зависят качество и защитные свойства лакокрасочного покрытия.
При подготовке поверхности к окраске следует удалить с нее следы коррозии, грязь, пыль и масляные пятна. При перекраске кузова старую краску удаляют частично или полностью.
Очень важно при подготовке поверхности под окраску тщательно выполнить рихтовочные работы по металлу, пайку и зачистку, т.е. создать правильную форму поверхности кузова.
Качественное выполнение рихтовочных работ упрощает и удешевляет окраску, а также значительно увеличивает стойкость покрытия, так как при ровной и гладкой поверхности количество слоев шпаклевки сводится к минимуму. При плохом выполнении рихтовочных работ неровности выравнивают дополнительным количеством слоев шпаклевки, увеличивая толщину слоев шпаклевки на отдельных участках покрытия. Такое покрытие непрочно, при температурных колебаниях сравнительно быстро разрушается и отскакивает при легких ударах.
Не менее важным в подготовке поверхности под грунтовку является удаление следов коррозии. При неполном удалении коррозия будет продолжаться под лакокрасочным покрытием, что приведет к разрушению и отслаиванию покрытия.
3.1 Способы подготовки деревянных поверхностей под окрашивание и оклеивание, вырезка сучков и засмолок. Разрезка трещин, обрезка концов стыков.
Прочистку производят по сухим поверхностям. После этого разрезают все трещины на глубину не менее 3 мм, смачивают их водой, замазывают гипсовым раствором или специально приготовленной подмазкой из мела и гипса, хорошо зачищают и сушат.
На новых деревянных поверхностях необходимо вырубить сучки, засмолы, нагели, пробки на глубину не менее 3 мм, разрезать трещины. Затем поверхности грунтуют, сушат, исправляют подмазкой или шпаклевкой дефектные и вырубленные места, сушат и зачищают. Если не удалить сучки, засмолы, нагели и не утопить гвозди, то при усыхании древесины они будут выступать буграми на окрашенной поверхности. Краска над такими местами будет трескаться и отслаиваться, и все придется перекрашивать вновь. Если не вырубить засмолы, то смола будет проходить сквозь шпаклевку, разрушать краску и образовывать неустранимые пятна.
