- •Тема 1: Общие сведения о малярных работах.
- •Тема 2: Ручной инструмент для производства малярных работ.
- •Тема 3: подготовка поверхности под окраску.
- •Тема 4: Нанесение на поверхность шпаклёвочных составов. Подготовка поверхностей под окраску
- •Тема 5: приготовление водных окрасочных составов и окраска этими составами поверхностей
- •Тема 6: Окраска поверхностей масляными окрасочными составами
- •Тема 7: Технология оклейки поверхности рулонными материалами
- •Тема 1: Общие сведения о малярных работах.
- •Лакокрасочные составы.
- •Составляющие лакокрасочных покрытий.
- •Классификация малярных составов.
- •Физико-механические свойства лакокрасочных покрытий.
- •Понятие о малярных работах.
- •Дефекты лакокрасочных покрытий.
- •Тема 2: Ручной инструмент для производства малярных работ.
- •2.1 Средства измерения и контроля.
- •2.2 Малярные кисти и валики.
- •2.3 Инструмент для подготовки и обработки поверхностей.
- •Тема 3: Подготовка поверхности под окраску
- •3.1 Способы подготовки деревянных поверхностей под окрашивание и оклеивание, вырезка сучков и засмолок. Разрезка трещин, обрезка концов стыков.
- •3.2 Приёмка столярных изделий под окраску.
- •3.3 Требования к подготовке деревянных поверхностей, возможные дефекты поверхности и их причины, способы устранения и предупреждения.
- •3.4 Составы для обработки деревянных поверхностей и методы их нанесения на поверхность.
- •3.5 Подготовка поверхностей из гпк.
- •3.6 Сведения о подготовке металлических поверхностей.
- •Тема 4: Нанесение на поверхность шпаклёвочных составов. Подготовка поверхностей под окраску
- •4.1 Классификация окраски по виду применяемых материалов и качества отделки.
- •4.2 Виды шпаклёвочных составов и подмазок. Требования, предъявляемые к ним. Влияние качества шпаклёвочного материала на производительность труда.
- •4.3 Шпатлёвка поверхности в ручную, шлифование прошпаклёванной поверхности.
- •4.4 Виды грунтовых составов и требования предъявляемые к ним. Способы нанесения их на поверхность, назначение грунтовки.
- •4.5 Вторичное нанесение грунтовки.
- •4.6 Шлифование грунтованной поверхности.
- •Тема 5: Приготовление водных окрасочных составов и окраска этими составами поверхностей
- •5.1 Применяемый инструмент, оборудование, приспособления и способы работы с ними.
- •5.2 Требование к поверхностям, окрашиваемым водным составом
- •5.3 Водные, масляные малярные составы. Приготовление водных составов, дозировка материалов, последовательность операций. Подбор водных составов.
- •5.4 Окраска поверхности заново различными малярными составами.
- •5.5 Окраска поверхности современными полимерными материалами.
- •5.6 Особенности окраски стен, потолков и фасадов.
- •Тема 6: Окраска поверхностей масляными окрасочными составами
- •6.1 Масляные малярные составы. Способы окраски стен, дверей, оконных переплётов.
- •6.2 Окраска металлических поверхностей.
- •6.3 Виды отделки при окраске масляными составами, требования к поверхностям, окрашенными масляными составами. Возможные дефекты и способы их устранения.
- •6.4 Современные приёмы малярных работ и способы организации работ.
- •Тема 7: Технология оклейки поверхности рулонными материалами
- •7.1 Назначения обойных работ, применяемые материалы, инструменты и приспособления для производственных работ.
- •7.2 Подготовка поверхностей под оклейку рулонными материалами.
- •7.3 Подготовка рулонных материалов к наклейке.
4.6 Шлифование грунтованной поверхности.
Правильное шлифование грунта, как и другого лакокрасочного материала это ступенчатое шлифование. При ступенчатом шлифовании начинают с грубой шкурки и заканчивают шкуркой малой зернистости. При ступенчатом шлифовании не следует пользоваться слишком грубой шкуркой, так как иначе будут нанесены слишком глубокие царапины на слое наполнителя. По нормам FЕРА переход к шлифованию шкуркой малой зернистостью должно осуществляться в три приема.
Тема 5: Приготовление водных окрасочных составов и окраска этими составами поверхностей
При самостоятельном приготовлении водного окрасочного состава требуется проверка его на подобранный цвет, густоту и заклейку. Для проверки на цвет нужно нанести небольшое количество состава на кусочек стекла или жести и подсушить над огнём, после чего определить цвет и при необходимости добавить в колер недостающие пигменты. Для проверки состава на густоту в него погружают палку, через некоторое время вынимают и держат вертикально. Густота считается нормальной, если палка окрашивается ровным сплошным слоем, а излишки состава стекают тонкой непрерывной струёй. Можно проверить густоту и др. способом. На кусок чистого сухого стекла нанести каплю состава, поставить стекло вертикально. Если при этом капля стекает на 2-3 см, то состав имеет нормальную густоту. Для проверки на заклейку делают пробную окраску. При избытке закрепляющего материала после просушки окрасочная плёнка растрескивается и отходит (отслаивается) от окрашенной поверхности; при недостатке - нанесённая краска отмеливается (пачкает).
5.1 Применяемый инструмент, оборудование, приспособления и способы работы с ними.
По способу применения малярный инструмент делится на ручной и автоматический. Механические агрегаты разного калибра преимущественно используются строителями для отделки нововозведенных домов, а для ремонта небольших площадей обходятся ручным инвентарем. Вот на нем мы и сконцентрируем свое внимание.
Современный мастер-отделочник должен быть хорошо укомплектован добротным малярно-штукатурным инструментом, поскольку только в этом случае можно надеяться на хороший результат. Засилье рынка низкокачественной китайской продукцией заставляет осторожничать при покупке инвентаря
5.2 Требование к поверхностям, окрашиваемым водным составом
Водными составами окрашивают поверхности как внутри помещен ний, так и снаружи. ГОСТ 22844—77 устанавливает следующие требоч вания к поверхностям строительных конструкций, окрашенным водными составами внутри помещений, и применяемым окрасочным составам (кроме общих требований, приведенных вначале настоящей главы).
Цвет окраски устанавливается проектом, а при отсутствии указаний в проекте с заказчиком должен быть согласован цвет пробных выкрасок.
Цементными и полимерцемеитными красками допускается окрашивать поверхности при их влажности не более 12 %.
Освещенность поверхностей при производстве работ должна составлять не менее 100 лк при простой и ие менее 150 лк при улучшенной^ и высококачественной окраске.
Нанесение каждого последующего слоя краски должно выполняться только после просушки предыдущего слоя, за исключением некоторых видов разделки окрашенной поверхности, выполняем сенной краске (торцевание, обработка губкой и др.).