Дисциплина «Оборудование машиностроительных предприятий»

1. Классификация поверхностей, обрабатываемых на металлорежущих станках. Способы образования поверхностей.

2. Классификация металлорежущих станков по степени универсальности, по степени автоматизации и по классам точности.

3. Классификация (нумерация) металлорежущих станков по группам, типам, размерам.

4. Металлорежущие станки для обработки тел вращения. Основные узлы и технологические возможности токарно-винторезных станков.

5. Основные узлы и технологические возможности сверлильных и расточных станков.

6. Основные узлы и технологические возможности шлифовальных станков.

7. Основные узлы и технологические возможности фрезерных станков.

8. Основные узлы и технологические возможности строгальных, долбежных и протяжных станков.

9. Основные узлы и технологические возможности зубообрабатывающих станков.

10. Классификация движений в металлорежущих станках.

11. Определение передаточного отношения в ременных, зубчатых и червячных передачах.

Литература

1. Бушуев В.В. Станочное оборудование машиностроительных производств. Учебник в двух томах. 1995.

2. Колев Н.С. и др. Металлорежущие станки. М.: Машиностроение, 1998.

3. Гапонкин В.А. Обработка резанием, металлорежущий инструмент и станки. М.: Машиностроение. 1990.

Дисциплина «Безопасность жизнедеятельности»

1. Производственные опасности и вредности в машиностроительном производстве.

2. Коллективные и индивидуальные средства защиты от производственных опасностей и вредностей.

3. Варианты исключения опасностей и вредностей на производстве.

4. Задачи по обеспечению безопасности технологических процессов.

5. Местный отсос вредных веществ от металлообрабатывающего оборудования.

6. Требования к освещенности рабочих мест на производстве. Нормы освещенности.

7. Меры по снижению вибрации и шума на производстве. Оценка интенсивности вибрации и шума.

8. Защитное заземление и зануление электроустановок.

9. Меры по защите от поражения электрическим током.

10. Категории производств по взрывоопасности.

11. Организация охраны труда на предприятии. Ответственность должностных лиц за охрану труда.

12. Виды ионизирующих излучений и меры по защите от них.

Литература

1. Средства защиты в машиностроении: Расчет и проектирование. Справочник/ С.В. Белов и др. - М.: Машиностроение, 1989.

2. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов/ Под ред. С.В.Белова – М.: Высшая школа, 1999. 448 с.

3. Кондрасенко В.Я., Жуков А.И. Безопасность жизнедеятельности. Учебное пособие. Красноярск, КГТУ, 1999.

4. Безопасность жизнедеятельности в техносреде. Учебное пособие/ Под ред. О.Н.Русака, В.Я.Кондрасенко. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2001.

Дисциплина «Размерная обработка и обрабатывающий инструмент»

1. Характеристика материалов, из которых изготавливается режущая часть и хвостовик режущих инструментов (химический состав, физико-механические и др. свойства).

2. Основные параметры режимов резания при механической обработке материалов.

3. Порядок расчета и назначения режимов резания при механической обработке материалов.

4. Геометрические параметры режущей части металлорежущих инструментов.

5. Типы токарных резцов по целевому назначению.

6. Классификация стружек при резании металлов.

7. Составляющие силы резания при механической обработке материалов.

8. Общие сведения об обработке металлов точением, сверлением, зенкерованием, развертыванием, фрезерованием, шлифованием, резьбонарезанием.