Литература

1. Горбунов В.И. Обработка материалов резанием. М.: Машиностроение. 1990.

2. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов. Справочник/ Под ред. Баранчикова В.И. М.: Машиностроение. 1990.

3. Таратынов О.В. Проектирование и расчет металлорежущего инструмента на ЭВМ/ М.: изд-во «Высшая школа». 1991.

4. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. М.: Машиностроение. 1990.

Дисциплина «Технология машиностроения»

1. Производственный и технологический процессы. Структура технологического процесса.

2. Типы производства, их характеристика.

3. Машина как объект производства. Служебное назначение машины. Показатели качества машины.

4. Виды связи между исполнительными поверхностями машины. Размерная цепь. Замыкающее звено размерной цепи.

5. Рассеяние характеристик качества изделий. Характеристики рассеяния. Закон Гаусса, его применение в статическом исследовании точности.

6. Методы достижения точности замыкающего звена размерной цепи:

-метод полной взаимозаменяемости,

-метод неполной взаимозаменяемости,

-метод групповой взаимозаменяемости,

-метод регулирования,

метод пригонки.

7. Погрешность измерения.

8. Три метода получения и измерения размеров и относительных поворотов поверхностей (цепной, координатный, комбинированный).

9. Задачи решаемые на первой операции технологического процесса.

10. Правило шести точек. Схемы базирования деталей трех основных конструктивных типов. (корпуса, валы диски).

11. Классификация баз и вида поверхностей деталей.

12. Погрешность установки. Определение погрешности базирования и закрепления.

13. Основные принципы базирования (принципы единства и постоянства баз).

14. Выбор измерительных баз.

15. Совместное влияние технологических факторов на точность обработки. Расчет суммарной погрешности обработки.

16. Теоретическая диаграмма изменения характеристик качества изделий.

17. Технологические методы производства. Их характеристика. Получение заготовок (литьем, давлением, из проката).

Методы обработки деталей машин:

-обработка наружных цилиндрических поверхностей,

-обработка внутренних цилиндрических поверхностей,

-обработка плоских поверхностей.

18. Технологичность механической обработки. Основные направления достижения технологичности. Унификация и стандартизация в аспекте технологичности изделий.

19. Технико-экономические принципы и основные направления проектирования технологических процессов.

20. Исходные данные и общая последовательность проектирования технологического процесса.

Литература

1. Технология машиностроения: Учебник для вузов/ Под ред. Мельникова Г.И. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана. 1998.

2. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т./ Под ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. – М.: Машиностроение, 2003.

3. Авраменко В.Е., Индаков Н.С. Базирование и базы в машиностроении. Учебное пособие. КГТУ. Красноярск, 2006.

4. Авраменко В.Е. Проектирование технологических процессов сборки в курсовых и дипломных проектах. Учебное пособие. КГТУ. Красноярск, 1995.

5. Технология машиностроения: Учебное пособие для вузов/ Под ред. Мурашкина С.Л. – М.: Высш. шк. 2003.