- •Раздел 1. Характеристика оао «Савушкин продукт»
- •Раздел 2. Организация производства
- •2.1. Производственная структура предприятия
- •2.2 Организация производственного процесса
- •2.3. Типы и методы организации производства
- •2.4. Производственная мощность предприятия
- •2.5. Производственная инфраструктура
- •2.6. Организация нормирования труда.
- •2.7. Организация технического контроля качества продукции.
- •Раздел 3. Экономика организации
- •3.1. Основные средства организации.
- •3.2. Оборотные средства организации.
- •3.3. Трудовые ресурсы предприятия и организация оплаты труда.
- •3.4. Себестоимость продукции
- •3.5 Финансовые результаты деятельности предприятия.
- •3.6 Ценообразование на предприятии
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложения
2.6. Организация нормирования труда.
Производительность труда в 2000 году составила 28172 тыс. руб., в 2001 – 60149 тыс. руб., а в 2002 – 77028 тыс. руб. Таким образом, в 2000 г. она увеличилась на 107,8 %, в 2001 г. – на 213,5%, а в 2002 г. – на 128,1%.
На предприятии применяется сдельно-премиальная и повременно-премиальная системы оплаты труда. Премирование производится за перевыполнение нормы выработки, обслуживания, совмещение различных видов деятельности, за выпуск продукции более высокого качества и уменьшение себестоимости, уровень квалификации. Достижение устойчивого финансового положения на комбинате возможно на основе экономии всех видов ресурсов, развития системы стимулирования. С этой целью возобновлена работа по организации внутрихозяйственного расчёта, переизбраны бригадиры, заведены лицевые счета экономии, пересмотрены положения о премировании за экономию воды, вспомогательных материалов, топливно-энергетических ресурсов.
Повременная форма оплаты труда может стимулировать высокоэффективный труд только при наличии нормируемых заданий. На БМК применяется около 200 норм и нормируемых заданий, которые устанавливаются на основании отраслевых документов и являются технически обоснованными. Проводятся фотографии рабочего дня. Для улучшения организации и стимулирования труда мастера участков выработки колбасных изделий и убойщиков скота переведены на сдельную оплату труда.
На комбинате ведётся работа по подготовке, переподготовке и повышению квалификации кадров. По комплексной программе подготовки и переподготовки кадров, работник может повысить свой профессиональный уровень или приобрести смежную профессию. На предприятии поддерживается высокая дисциплина персонала. За опоздания снижается заработная плата.
На ОАО «Брестский Мясокомбинат» составляется карта фотографии рабочего времени. Анализируя её видно что работа начинается в 7:00, затем работник с 7:00 до 7:05 получает допуск к работе и задание от мастера, после подготавливает рабочее место и материалы к работе с 7:05 до 7:25. Но уже с 7:25 и до 15:00 работник выполняют свои прямые обязанности, то есть затрачивается оперативное время кроме времени с 9:45 до 10:00 и с 14:00 до 14:15 (перерыв для личных надобностей), а так же с 11:30 до 12:00 (обед). За 30 минут до окончания рабочего дня производится уборка рабочего места и оборудования , и уже в15:30 работник оканчивает свой рабочий день. Представленная карта фотографии рабочего времени направлена на работника-изготовителя натуральной колбасной оболочки, где видно что на работника влияют такие вредные факторы как:
работа стоя (один из самых вредных )
микроклимат
Но данное предприятие не предоставило нужной информации на расчёт нормы труда для работников.
2.7. Организация технического контроля качества продукции.
Качество продукции во многом зависит от усилий в производственной среде — на ее повышение должна быть нацелена вся производственная система. Одним из элементов системы управления качеством является организация технического контроля на предприятии.
Под техническим контролем понимается проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий, обеспечивающих его. Основной задачей технического контроля является обеспечение выпуска высококачественной и комплектной продукции, соответствующей стандартам и техническим условиям.
По назначению технический контроль различают:
входной, определяющий соответствие закупаемых для производства сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий требованиям научно-технической документации (НТД). Проверяется наличие у них сертификатов качества. При этом контролируются комплектность поставок, правильность оформления сопроводительной документации и маркировки продукции;
предварительный, осуществляется с целью предотвращения поступления в производство бракованных предметов труда и заключается в проверке качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий до начала их обработки (сборки);
промежуточный, осуществляется в процессе изготовления какого-либо объекта по отдельным операциям. Он может быть пооперационным (проверка после каждой операции) и групповым — проверка после нескольких операций;
окончательный, производится при приемке готовых изделий для выявления некачественной продукции. Он сопровождается специальными испытаниями и анализом уровня качества в соответствии со стандартами и техническими условиями.
Сертификация — процедура подтверждения соответствия, посредством которой независимая от изготовителя и потребителя организация удостоверяет в письменной форме, что продукция соответствует установленным требованиям.
Сертификат соответствия — документ, удостоверяющий соответствие объекта требованиям технических регламентов, положениям стандартов, сводов правил или условиям договоров.С ним можно ознакомится в Приложении 7.
Качество вареных колбасных изделий на ОАО «Брестский Мясокомбинат» определяют в соответствии с требованиями стандартов по внешнему виду, консистенции, виду на разрезе фарша, цвету, вкусу и запаху. Лабораторным анализом определяют физико-химические показатели - содержание поваренной соли, нитритов, крахмала, влажность. Кроме того, производят бактериологическое исследование. По внешнему виду вареные колбасы должны быть чистыми с сухой гладкой поверхностью, батоны правильной формы с определенной вязкой шпагатом, без повреждений оболочки, наплывов фарша, слипов и пятен; допускается выпуск батонов колбас без поперечных перевязок, если на искусственной оболочке отпечатаны наименование и сорт колбасы. Консистенция должна быть упругой, эластичной, светло-розового или розово-красного цвета; - кровяных колбас - темно-коричневого, а ливерных - от светло-серого до темно-серого цвета. В разрезе фарш равномерно перемешан с кусочками белого или розоватого шпика, определенной формы и размера для каждого сорта. Вкус колбас приятный, в меру соленый, с запахом добавленных пряностей, без посторонних привкусов и запахов; колбасы Белорусская и Столичная имеют выраженный запах копчения. У фаршированных колбас цвет оболочки светло-серый, под ней находится тонкий слой полутвердого шпика; на разрезе фарш должен иметь соответствующий рисунок, равномерное размещение кусочков шпика, языка и других составных частей. Мясные хлебы должны иметь правильную форму без заусенец и трещин, румяную корочку, консистенцию упругую, плотную, розово-красного цвета, вкус и аромат характерные для каждого вида. Ливерные колбасы характеризуются чистой сухой поверхностью, без повреждений, слипов и пятен, серым с желтоватым оттенком (яичная) или темно-серым (копченая) цветом оболочки; консистенцией мажущей, пастообразной, однородной по всей массе; в ливерной со шпиком - с кусочками белого шпика; в кашной - с содержанием проваренной крупы или бобов.
Физико-химические показатели качества колбасных изделий определяют в тех случаях, когда при приемке в магазине возникают сомнения в их доброкачественности или по требованию потребителя. Для лабораторного анализа отбирают образцы изделий, которые соответственно упаковывают и пломбируют, прилагают сопроводительный документ, где указывают вид и сорт товара, место и время отбора образца, вес партии и время изготовления, причины направления на анализ и цель исследования.
Не допускаются в продажу изделия: загрязненные пеплом, сажей, жиром, с наличием плесени или слизи на оболочке; деформированные или ломаные - батоны, с лопнувшей оболочкой; с серыми пятнами на разрезе, крупными пустотами (фонарями), с рыхлым разлезающимся фаршем, а также недоваренные. В колбасах высшего сорта не допускается: содержание пожелтевшего шпика, в 1-м сорте более 10%, а во 2-м более 15%; посторонние привкусы и запахи; наплывы фарша над оболочкой длиной более 3 см или слипы более 5 см в колбасах высшего сорта и 1-го сорта более 10 см.
На ОАО «Брестский Мямокомбинат» продукция, которую они производят соответствует таким стандартам как:
СТБ 988-2002 п.п. 4.2.8,СанПиН 11 63 РБ 98п.п. 6.1.1, 6.1.1.1, 6.1.1.2, 9.2, СанПиН 2.3.2.1078-01 п.п. 1.1.1, 1.1.1.1, 1.1.1.2, ГН 10-117-99, СТБ 1100-2007, ГОСТ Р 51074-2003 ( на примере сертифицирования свинины в тушках и полутушках замореженная и охлаждённая).
