- •Ноябрьский нефтегазовый колледж
- •Курсовое проектирование по деталям машин
- •1701 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»
- •Содержание
- •§1 Проектирование привода с одноступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором и цепной передачей задание на проектирование
- •Расчет и конструирование
- •Определяем требуемую мощность электродвигателя
- •Тогда расчетное допускаемое контактное напряжение
- •Корректируем передаточное число цепной передачи
- •2 Расчет зубчатой пары редуктора
- •Проверяем зубья по напряжениям изгиба по формуле
- •Допускаемое напряжение определяем по формуле
- •3 Проектный расчет валов редуктора
- •4 Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •5 Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора
- •Тогда фактическое передаточное число
- •8 Проверка долговечности подшипников
- •Суммарные реакции
- •Р исунок 1.8 Ведомый вал
- •9 Второй этап компоновки редуктора
- •10 Проверка прочности шпоночных соединений
- •11 Проверочный расчет валов
- •14 Выбор сорта масла
- •15 Сборка редуктора
- •§2 Расчет цилиндрического косозубого редуктора с колесами из стали повышенной твердости
- •1 Расчет зубчатых колес редуктора Допускаемые контактные напряжения
- •Допускаемое контактное напряжение для колеса
- •§3 Расчет привода с одноступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором и клиноременной передачей
- •1 Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода
- •2 Расчет зубчатой пары редуктора
- •Проверяем зубья по напряжениям изгиба по формуле
- •Допускаемое напряжение определяем по формуле
- •3 Проектный расчет валов редуктора
- •8 Проверка долговечности подшипников
- •Суммарные реакции
- •Приложения приложение а
- •Продолжение приложения а
- •Приложение б
- •Продолжение приложения б
- •Продолжение приложения б
- •Продолжение приложения б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Приложение е
- •Продолжение приложения е
Продолжение приложения е
Таблица Е.25—Рекомендуемые значения вязкости масел для смазывания червячных передач при 100 оС
Контактные напряжения Н, МПа |
Кинематическая вязкость, 10-6м2/с, при скорости скольжения, s, м/с |
||
до 2 |
св. 2 до 5 |
св. 5 |
|
До 200 |
25 |
20 |
15 |
Св. 200 до 250 |
32 |
25 |
18 |
250 300 |
40 |
30 |
23 |
Таблица
Е.26—Значения
для валов с напрессованными деталями
при давлении напрессовки свыше 20 МПа
d, мм |
в, МПа |
Примечание |
|||
600 |
700 |
800 |
900 |
||
14 |
2,0 |
2,3 |
2,6 |
3,0 |
1. Для касательных напряжений
2. При давлении напрессовки 10-20 МПа снижать k/ на 5–15%. |
22 |
2,35 |
2,6 |
3,0 |
3,4 |
|
30 |
2,6 |
2,8 |
3,3 |
3,8 |
|
40 |
2,7 |
3,2 |
3,65 |
4,0 |
|
50 |
3,3 |
3,6 |
4,0 |
4,5 |
|
Таблица Е.27—Пластичные смазочные материалы
Наименование и марка смазки |
ГОСТ |
Температура эксплуатации, оС |
Температура каплепадения, оС |
Гидратированные кальциевые солидолы |
|||
Солидол синтетический (солидол С) |
4366–76 |
От -20 до +65 |
85–105 |
Пресс-солидол С |
4366–76 |
От -30 до +50 |
85–95 |
Солидолы жировые, пресс-солидол |
1033–79 |
От -25 до +65 |
75 |
Многоцелевые |
|||
Литол-24 |
21150–75 |
От -40 до +130 |
180 |
Морозостойкие (тугоплавкие) |
|||
ЦИАТИМ-201 |
6267–74 |
От -60 до +90 |
175 |
ЦИАТИМ-203 |
8773–73 |
От -50 до +90 |
150 |
Натриевые и натриево-кальциевые |
|||
Консталины жировые УТ-1 |
1957–73 |
От -20 до +120 |
130–150 |
Литиевые |
|||
ВНИИ НП-242 |
20421–75 |
От -40 до +100 |
170–205 |
ЭШ-176, марка А |
ТУ 38 10196–76 |
От -25 до +100 |
170–200 |
Термостойкие (комплексные кальциевые) |
|||
ЦИАТИМ-221С |
ТУ 38 101419–73 |
От -60 до +180 |
203–207 |
Вакуумные антифрикционные |
|||
ВНИИ НП-274 |
19337–73 |
От -80 до +160 |
190–200 |
