- •Ноябрьский нефтегазовый колледж
- •Курсовое проектирование по деталям машин
- •1701 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»
- •Содержание
- •§1 Проектирование привода с одноступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором и цепной передачей задание на проектирование
- •Расчет и конструирование
- •Определяем требуемую мощность электродвигателя
- •Тогда расчетное допускаемое контактное напряжение
- •Корректируем передаточное число цепной передачи
- •2 Расчет зубчатой пары редуктора
- •Проверяем зубья по напряжениям изгиба по формуле
- •Допускаемое напряжение определяем по формуле
- •3 Проектный расчет валов редуктора
- •4 Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •5 Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора
- •Тогда фактическое передаточное число
- •8 Проверка долговечности подшипников
- •Суммарные реакции
- •Р исунок 1.8 Ведомый вал
- •9 Второй этап компоновки редуктора
- •10 Проверка прочности шпоночных соединений
- •11 Проверочный расчет валов
- •14 Выбор сорта масла
- •15 Сборка редуктора
- •§2 Расчет цилиндрического косозубого редуктора с колесами из стали повышенной твердости
- •1 Расчет зубчатых колес редуктора Допускаемые контактные напряжения
- •Допускаемое контактное напряжение для колеса
- •§3 Расчет привода с одноступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором и клиноременной передачей
- •1 Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода
- •2 Расчет зубчатой пары редуктора
- •Проверяем зубья по напряжениям изгиба по формуле
- •Допускаемое напряжение определяем по формуле
- •3 Проектный расчет валов редуктора
- •8 Проверка долговечности подшипников
- •Суммарные реакции
- •Приложения приложение а
- •Продолжение приложения а
- •Приложение б
- •Продолжение приложения б
- •Продолжение приложения б
- •Продолжение приложения б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Приложение е
- •Продолжение приложения е
8 Проверка долговечности подшипников
Ведущий вал (рис. 1.7).
Из предыдущих расчетов имеем Ft, Fr, F a; из первого этапа компоновки l1.
Реакции опор:
в горизонтальной плоскости
(1.73)
в вертикальной плоскости
(1.74)
Проверка:
(1.75)
Р
исунок
1.7 Ведущий вал
Суммарные реакции
(1.76)
Подбираем подшипники по наиболее нагруженной опоре.
Эквивалентная нагрузка
Рэ = (X V Pr1 + Y Pa)Kб*KT, (1.77)
где Рr1 – радиальная нагрузка;
Ра – осевая нагрузка;
V=1,так как вращается внутреннее кольцо;
Кб – коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров Кб=1; Кт=1 (см. табл. Г.16,17).
Определяем отношение Fа/Со, по которому по табл. Г.18 определяем коэффициент осевого нагружения e.
Определяем отношение Ра/ Рr1.
При Ра/ Рr1e Pэ= (X V Pr+ Y Pa)KбKT; (1.78)
При Pa/ Pr1e Pэ= V Pr Kб KT. (1.79)
Расчетная долговечность, млн. об
(1.80)
где С – динамическая грузоподъемность по каталогу;
Р – эквивалентная нагрузка;
р – показатель степени: для шарикоподшипников р=3;
для роликоподшипников р=10/3.
Номинальная долговечность в часах
(1.81)
При расчетах следует строго следить за тем, чтобы в формулах С и Р были выражены в одних и тех же единицах.
По ГОСТ 16162 – 85 минимальная долговечность подшипников для зубчатых редукторов Lh=10000 ч.
Подбор подшипников шариковых и радиальных с цилиндрическими роликами при действии на них только радиальных нагрузок ведут в таком порядке:
а) выполняют эскизную компоновку и приближенно намечают расстояние между подшипниками;
б) определяют реакции опор;
в) определяют эквивалентные нагрузки подшипников;
г) задавшись долговечностью Lh наиболее нагруженного подшипника, вычисляют по формуле требуемую динамическую грузоподъемность его С;
д) подбирают по диаметру посадочного места номер подшипника, начиная с легких серий, находят его динамическую грузоподъемность и проверяют выполнение условия С[C], где [C] – значение динамической грузоподъемности по каталогу.
Если это условие не выполнено, то переходят от легкой серии к средней или тяжелой (при том же диаметре цапфы).
Ведомый вал (рис. 1.8).
Реакции опор:
в горизонтальной плоскости
(1.82)
(1.83)
Проверка:
(1.84)
в вертикальной плоскости
(1.85)
Р исунок 1.8 Ведомый вал
Проверка:
(1.86)
Суммарные реакции
(1.87)
Выбираем подшипники по наиболее нагруженной опоре. Далее расчет ведем так же, как и для ведущего вала.
