- •1. Вступ.
- •1.1. Завдання автоматичного регулювання теплових процесів на теплових електричних станціях (тес).
- •1.2. Об'єкти автоматичного контролю та керування і головні регульовані величини тес.
- •2. Автоматичне регулювання барабанних парогенераторів.
- •2.1. Ділянки регулювання барабанного парогенератора (бпг).
- •2.2. Регулювання процесу згорання і пароутворення в бпг.
- •2.2.1. Регулювання тиску перегрітої пари та теплового навантаження.
- •2.2.1.1. Регулювання енергоблоку «парогенератор-турбіна».
- •2.2.1.2. Регулювання групи парогенераторів, які працюють на загальний паропровід.
- •2.2.2. Регулювання економічності процесу згорання.
- •2.2.2.1. Регулювання економічності за співвідношенням «паливо – повітря».
- •2.2.2.2. Регулювання економічності за співвідношенням «пара – повітря».
- •2.2.2.3. Регулювання економічності за співвідношенням «тепло – повітря».
- •2.2.2.4. Регулювання економічності за співвідношенням «завдання – повітря» з додатковим сигналом за вмістом кисню в димових газах.
- •2.2.3. Регулювання розрідження в паливні.
- •2.2.4. Регулювання тиску первинного повітря.
- •2.3. Регулювання перегрівання пари.
- •2.3.1. Регулювання температури перегрівання первинної пари.
- •2.3.2. Регулювання температури вторинної пари.
- •2.3.2.1. Регулювання tвп з допомогою паропарового теплообмінника (ппто).
- •2.3.2.3. Регулювання tвп з допомогою перепускання частини пари поза конвективною поверхнею нагрівання вторинного пароперегрівача (парове байпасування).
- •2.3.2.4. Газове регулювання tвп.
- •2.3.2.4.2. Регулювання зміною температури газів з паливні перед перегрівачем.
- •2.3.2.4.3. Регулювання одночасною зміною кількості та температури вихідних газів перед перегрівачем з допомогою рециркуляції газів в нижню частину паливні.
- •2.4. Регулювання живлення барабанних парогенераторів водою.
- •2.5. Регулювання водяного режиму в парогенераторах.
- •3. Автоматичне регулювання прямотечійних парогенераторів.
- •3.2. Регулювання температурного режиму первинного тракту та теплового навантаження прямотечійного парогенератора.
- •3.2.1. Регулювання температурного режиму, за відношенням «вода - проміжне тепло».
- •3.2.2. Регулювання температурного режиму з безпосереднім контролюванням температури робочого середовища.
- •3.3. Регулювання економічності процесу згорання в прямотечійних парогенераторах.
- •3.5. Регулювання температури перегрівання пари.
- •4. Автоматизація допоміжних процесів і установок теплових електричних станцій.
- •4.1. Автоматизація установок пилеприготування.
- •4.1.1. Регулювання завантаження кульових барабанних млинів.
- •4.1.2. Регулювання розрідження перед кульовим барабанним млином.
- •4.1.3. Регулювання температури аеровугільної суміші за млином.
- •4.2. Автоматизація підготовки мазуту.
- •4.3. Автоматизація газорозподільних пунктів.
- •4.4. Автоматизація установок хімічного очищення води.
- •4.4.1. Автоматичне регулювання безперервних процесів хімічного очищення води.
- •4.4.1.1. Регулювання температури вхідної (сирої) води.
- •4.4.1.2. Регулювання продуктивності установки хімічного очищення води.
- •4.4.1.3. Автоматичне дозування реагентів, що надходять в освітлювач.
- •4.4.1.4. Автоматичне регулювання шламового режиму в освітлювачах.
- •4.4.2 Автоматичне регулювання періодичних процесів хімічного очищення води.
- •4.4.2.1. Система автоматичного керування приготуванням регенераційних розчинів для йонних фільтрів.
- •4.4.2.2. Автоматичне від’єднання фільтрів для промивання та регенерації.
- •4.4.2.3. Автоматизація процесу промивання та відновлення фільтрів.
- •4.5. Автоматизація додавання аміаку та гідразину до живильної води котлоагрегату.
- •4.6. Автоматизація установок для очищення конденсату.
- •4.7. Автоматичне регулювання деаераторних установок.
- •4.8. Автоматичне регулювання редукційно–охолоджуючих установок (роу).
- •4.9. Автоматичне регулювання підігрівників мережевої води.
- •4.9.1. Регулювання температури tпмв прямої мережної води.
- •4.9.2. Регулювання рівня Нп конденсату в корпусі підігрівника.
- •4.9.3. Регулювання тиску Рзмв – зворотної мережевої води.
- •4.10. Автоматичне регулювання подання пари до лабіринтових ущільнень турбін.
- •4.11. Автоматичне регулювання рівня води в конденсаторах парових турбін.
4.4.1.4. Автоматичне регулювання шламового режиму в освітлювачах.
Регулювання шламового режиму в освітлювачах полягає в підтримуванні постійності середнього значення рівня завислого (суспендованого) осаду (шламу) в корпусах освітлювача та шламовідділювача і здійснюється з допомогою безперервного та періодичного продування освітлювача. ФСА шламового режиму показана на рисунку:
1. Освітлювач; 2. Шламовідділювач; 3. Вентилі безперервного продування; 4. Вентилі періодичного продування. |
Кількість води, яка безперервно скидається з освітлювача 1 в дренаж через вентилі 3, як правило, не регулюються і виставляються ручним способом при ввімкненні освітлювача в схему очищення. Періодичне продування здійснюється з допомогою системи двопозиційного регулювання, яка складається з сигналізаторів верхнього та нижнього рівня шламу (1-1) і (1-2) відповідно в освітлювачі 1 і шламовідділювачі 2. Сигналізатор рівня шламу працює за принципом фотореле, яке безперервно контролює прозорість потоку води, що проходить через давач. Фотореле через пусковий пристрій (1-3) керує виконавчим механізмом (1-4), який відкриває вентиль періодичного продування 4, при досягненні шламом верхнього рівня і закриває його при досягненні нижнього рівня. |
4.4.2 Автоматичне регулювання періодичних процесів хімічного очищення води.
4.4.2.1. Система автоматичного керування приготуванням регенераційних розчинів для йонних фільтрів.
Промивання та відновлення йонних фільтрів здійснюється освітленою водою, в яку попередньо додається регенераційний розчин. Потрібна концентрація цього розчину забезпечується або з допомогою спеціального регулятора, який сприймає сигнал концентратоміра і діє на витрату розчину, що подається в освітлену воду, або з допомогою САР співвідношення витрат регенераційного розчину та освітленої води. Останній спосіб є більш придатним до застосування, оскільки він не потребує давача-концентратоміра. Схема керування приготуванням регенераційних розчинів для йонних фільтрів за співвідношенням витрат подана на рисунку:
|
На схемі застосовані такі позначення технологічного обладнання та засобів автоматизації: 1- бак з концентрованим регенераційним розчином; 2 - проміжний бак; 3- бачок концентрованого розчину; 4 – гідроелеватор; 1-1-автомат регенерації (КЕП- командний електричний пристрій); 1-2, 1-3 - сигналізатори рівня; 1-4 – ПВП рівня; 1-5 - регулятор тиску ежектуючої освітленої води «після себе»; 1-6 - регулятор рівня 1-7, 1-8, 1-9 - мембанні виконавчі механізми; 1-10,1-11 - виконавчі механізми регуляторів прямої дії. |
Регулятор тиску 1-6 забезпечує постійність витрати ежектуючої освітленої води через гідроелеватор 4.
Регулятор рівня 1-6 в бачку концентрованого розчину 3 забезпечує потрібну витрату притікання розчину.
Автомат регенерації 1-1 керує закриттям та відкриттям запірних засувок на лініях освітленої води, концентрованого розчину на лініях підведення розчину реагентів до проміжного баку 2 та до фільтрів. КЕП згідно з заданою програмою здійснює керування декількома мембранними виконавчими механізмами (МВМ) 1-7, 1-8, 1-9, які можуть бути в двох положеннях «відкрито» і «закрито». Електродвигун КЕП вмикається та вимикається при досягненні відповідно нижнього та верхнього рівнів розчину в проміжному баці, які сигналізуються пристроями (1-2) і (1-3).
Послідовність і тривалість замикання та розмикання контактів КЕП здійснюються з допомогою виставлення кулачків, закріплених на розподільчому валі електрогідравлічного реле, що обертаються з постійною швидкістю, напроти відповідних контактів.
