Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Metodicheskie_ukazanija_k_laboratornym_rabotam_...doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
8 Мб
Скачать
☆

3.1 Цель работы

1. Исследование метода получения заготовок сваркой.

2. Изучение методики определения режима сварки и выбора оборудования.

2. Разработка технологического процесса изготовления заготовки ручной электродуговой сварки.

3.2 Содержание работы

1. Изучение типов сварных соединений.

2. Изучение методики расчетов сечений швов.

3. Определение порядка и последовательности наложения сварных швов.

4. Определение режима сварки и выбор оборудования.

3.3 Теоретическая часть

Разработка технологического процесса сварки включает в себя:

- выбор типа сварного соединения;

- определение оптимального режима сварки;

- определение порядка наложения сварных швов;

- выбор сварочного оборудования.

3.3.1 Сварные соединения

В промышленности в основном используют следующие типы сварных соединений:

- стыковые;

- угловые;

- тавровые;

- нахлесточные.

В таблице 3.1 приведены некоторые типы стыковых сварных соединений, а в таблице 3.2 – угловых.

В настоящей работе рассматриваются односторонние – У4, У6 и двухсторонние – У5, У7 угловые сварные соединения без разделки кромок и с разделкой одной кромки (таблицы 3.1, 3.2).

Тип сварного соединения приведен в варианте задания (таблица 3.10).

Площадь поперечного сечения основного наружного шва определяют по формуле

, мм2 (1)

где Ку – коэффициент увеличения. Коэффициент увеличения выбирают по таблице 3.3 в зависимости от величины катета A. Коэффициент увеличения учитывает наличие зазора между свариваемыми деталями и выпуклость (полноту) шва.

Площадь поперечного сечения внутреннего подварочного шва определяют аналогично

, мм2 (2)

Ку выбирают по таблице 3.3 в зависимости от величины катета С.

Таблица 3.1 - Стыковые сварные соединения при ручной дуговой сварке (ГОСТ 5264-80)

Форма

подготов-

ленных

кромок

Характер

сварного шва

Форма поперечного сечения

Толщина свариваемых деталей,

мм

Условное обозначе-

ние соедине-ния

подготовлен-

ных кромок

сварного

соединения

С отбор-

товкой

кромок

Одно-

сторонний

1…4

С1

Без скоса

кромок

С2

Со скосом

одной

кромки

3…60

С8

С двумя

симмет-ричными

скосами

кромок

Двух-

сторонний

8…120

С25

Таблица 3.2 - Угловые сварные соединения при ручной дуговой сварке (ГОСТ 5264-80)

Форма подготов-

ленных кромок

Характер

сварного шва

Форма поперечного сечения

Толщина свариваемых деталей,

мм

Условное обозначе-ние соедине-

ния

подготовлен-ных кромок

сварного

соединения

Без скоса

кромок

Одно-

сторонний

1…30

У4

Двух-сторонний

2…30

У5

Со скосом одной

кромки

Одно-сторонний

3…60

У6

Двух-сторонний

У7

Таблица 3.3 - Коэффициент увеличения Ку

Катет шва А или С, мм

2,5…3

3,5…4

4,5…5

5,5…6

Коэффициент увеличения Ку

1,5

1,45

1,4

1,35

Общая площадь поперечного сечения сварного соединения

S = Sосн + Sвн, мм2 (3)

Толщину свариваемых заготовок А (толщина стенок заготовки) и величину катета подварочного шва С выбирают в соответствии с вариантом задания (таблица 3.10).