- •Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок»
- •1.1 Цель работы
- •1.2 Содержание работы
- •1.3 Теоретическая часть
- •1.3.1 Пластмассы, их свойства и области применения
- •1.3.2 Способы изготовления заготовок из пластмасс
- •1.3.3 Проектирование заготовок из пластмасс
- •1.3.4 Точность, шероховатость и припуски на обработку заготовок из пластмасс
- •1.5 Порядок выполнения работы
- •1.4 Определение нормы расхода материала
- •1.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Содержание работы
- •2.3. Теоретическая часть
- •2.3.1. Математическая модель задачи
- •2.4. Порядок выполнения лабораторной работы
- •Порядок проведения работы
- •2.5. Варианты заданий к выполнению лабораторной работы
- •3.1 Цель работы
- •3.2 Содержание работы
- •3.3 Теоретическая часть
- •3.3.1 Сварные соединения
- •3.3.2 Порядок, последовательность и направление наложения швов
- •Напроход От середины к краям
- •Обратноступенчатая
- •3.3.3 Режим сварки и выбор оборудования
- •Масса наплавленного металла основных наружных швов
- •Время, необходимое для выполнения сварочных работ
- •3.3.4 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •3.4 Пример оформления лабораторной работы
- •1. Задание (см. Варианты заданий)
- •2. Выполнение эскиза заготовки с размерами
- •3. Последовательность и направление наложения швов
- •До сварки Сварное соединение
- •6. Выбор марки электродного покрытия и сварочной проволоки.
- •8. Диаметры электродов для наружного и внутреннего швов
- •9. Сила сварочного тока
- •10. Выбор сварочного аппарата
- •3.5 Контрольные вопросы
- •4.1 Цель работы
- •4.2 Содержание работы
- •4.3 Теоретическая часть
- •Требования к проектированию заготовок
- •Оснастка для формования
- •Проектирование пресс-формы
- •Расчет пресс-форм
- •Основные размеры пуансонов и внутренние полости матрицы
- •Расчет высоты матрицы
- •Расчет размера полости матрицы
- •Расчет размера стержня формующего внутреннее отверстие изделия
- •Расчет высоты прессующего и выталкивающего пуансона
- •Расчет высоты прессующего пуансона не являющегося одновременно и выталкивателем
- •Расчет навески прессуемого порошка
- •Контроль заготовок
- •1.4 Методические указания к выполнению работы
- •Расчет основных размеров рабочей полости пресс-формы
- •4.4 Оценка качества заготовок, полученных методом порошковой металлургии
- •4.5 Порядок выполнения работы
- •4.6 Содержание отчета
- •4.7 Контрольные вопросы
- •4.8 Задание
- •Литература
- •Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок»
- •400131, Г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 1.
3.1 Цель работы
1. Исследование метода получения заготовок сваркой.
2. Изучение методики определения режима сварки и выбора оборудования.
2. Разработка технологического процесса изготовления заготовки ручной электродуговой сварки.
3.2 Содержание работы
1. Изучение типов сварных соединений.
2. Изучение методики расчетов сечений швов.
3. Определение порядка и последовательности наложения сварных швов.
4. Определение режима сварки и выбор оборудования.
3.3 Теоретическая часть
Разработка технологического процесса сварки включает в себя:
- выбор типа сварного соединения;
- определение оптимального режима сварки;
- определение порядка наложения сварных швов;
- выбор сварочного оборудования.
3.3.1 Сварные соединения
В промышленности в основном используют следующие типы сварных соединений:
- стыковые;
- угловые;
- тавровые;
- нахлесточные.
В таблице 3.1 приведены некоторые типы стыковых сварных соединений, а в таблице 3.2 – угловых.
В настоящей работе рассматриваются односторонние – У4, У6 и двухсторонние – У5, У7 угловые сварные соединения без разделки кромок и с разделкой одной кромки (таблицы 3.1, 3.2).
Тип сварного соединения приведен в варианте задания (таблица 3.10).
Площадь поперечного сечения основного наружного шва определяют по формуле
,
мм2 (1)
где Ку – коэффициент увеличения. Коэффициент увеличения выбирают по таблице 3.3 в зависимости от величины катета A. Коэффициент увеличения учитывает наличие зазора между свариваемыми деталями и выпуклость (полноту) шва.
Площадь поперечного сечения внутреннего подварочного шва определяют аналогично
,
мм2 (2)
Ку выбирают по таблице 3.3 в зависимости от величины катета С.
Таблица 3.1 - Стыковые сварные соединения при ручной дуговой сварке (ГОСТ 5264-80)
Форма подготов- ленных кромок |
Характер сварного шва |
Форма поперечного сечения |
Толщина свариваемых деталей, мм |
Условное обозначе- ние соедине-ния |
|
подготовлен- ных кромок |
сварного соединения |
||||
С отбор- товкой кромок |
Одно- сторонний |
|
|
1…4 |
С1 |
Без скоса кромок |
|
|
С2 |
||
Со скосом одной кромки |
|
|
3…60 |
С8 |
|
С двумя симмет-ричными скосами кромок |
Двух- сторонний |
|
|
8…120 |
С25 |
Таблица 3.2 - Угловые сварные соединения при ручной дуговой сварке (ГОСТ 5264-80)
Форма подготов- ленных кромок |
Характер сварного шва |
Форма поперечного сечения |
Толщина свариваемых деталей, мм |
Условное обозначе-ние соедине- ния |
|
подготовлен-ных кромок |
сварного соединения |
||||
Без скоса кромок |
Одно- сторонний |
|
|
1…30 |
У4 |
Двух-сторонний |
|
2…30 |
У5 |
||
Со скосом одной кромки |
Одно-сторонний |
|
|
3…60 |
У6 |
Двух-сторонний |
|
У7 |
|||
Таблица 3.3 - Коэффициент увеличения Ку
Катет шва А или С, мм |
2,5…3 |
3,5…4 |
4,5…5 |
5,5…6 |
Коэффициент увеличения Ку |
1,5 |
1,45 |
1,4 |
1,35 |
Общая площадь поперечного сечения сварного соединения
S = Sосн + Sвн, мм2 (3)
Толщину свариваемых заготовок А (толщина стенок заготовки) и величину катета подварочного шва С выбирают в соответствии с вариантом задания (таблица 3.10).
