Масса наплавленного металла основных наружных швов

G_н^осн = ( S_осн/1000)·L_осн·р, г (5)

где S_осн – площадь поперечного сечения основного наружного шва, мм;

L_осн – суммарная длина основных сварных швов, мм;

p = 7,8 г/см³ – плотность наплавленного металла.

Массу наплавленного металла подварочных швов находят аналогично

G_н^вн = ( S_вн/1000)·L_вн·р, r (6)

где S_вн – площадь подварочного шва, мм²;

L_вн – суммарная длина подварочных сварных швов, мм.

Общая масса наплавленного металла сварных соединений при соединении элементов металлической заготовки

G_н = G_н^осн + G_н^вн , г (7)

Расходов электродов на изготовление металлической заготовки

G_эл = k·G_н, г (8)

где k = 1,6…1,8 – коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла. В таблице 3.5 заданы конкретные значения k. Коэффициент расхода k учитывает:

- массу электродного покрытия;

- потери металла на угар, разбрызгивание и огарки.

Время, необходимое для выполнения сварочных работ

Т_св = Т_осн + Т_обсл + Т_под + Т_отд , ч (9)

где Т_осн – основное технологическое время, ч;

Т_обсл – время, затрачиваемое на обслуживание оборудования, ч;

Т_под – подготовительное время на получение электродов, инструмента , ч;

Т_отд – время, затрачиваемое на отдых, ч.

Основное технологическое время рассчитывают, используя формулу

Т_осн = G_н/(К_н I_св) (10)

где G_н – масса наплавленного металла;

К_н – коэффициент наплавки;

I_св – сила сварочного тока, А.

Коэффициент наплавки К_н – масса наплавленного на поверхность детали металла в граммах за один час, приходящаяся на силу тока в 1 ампер. В табл. 5 даны величины коэффициента наплавки для различных марок электродов.

Окончательное время, необходимое для выполнения сварочных работ при наложении внутреннего и основного швов

Т_св = Т_осн/К_исп , ч (11)

где К_исп – коэффициент использования сварочного поста.

Коэффициент использования сварочного поста К_исп учитывает время на обслуживание оборудования, на получение материалов, на отдых и др. Значение коэффициента использования приведены в таблице 3.8

Таблица 3.8 - Коэффициент использования сварочного поста К_исп

При работе в цехе	Кисп = 0,6…0,8
При монтажных работах	Кисп = 0,5…0,7

Производительность сварки

G = K_н·I_св , г/ч (12)

Скорость сварки при формировании основного шва

V_св^осн = (К_н·I_св)/(р·S_осн) , м/ч (13)

Скорость сварки при формировании внутреннего шва

V_св^вн = (К_н·I_св)/(р·S_вн) , м/ч (14)

Расход электроэнергии рассчитывают, используя формулу

Q = 0,001·U_д ·I_св·Т_осн (15)

где U_д – рабочее напряжение дуги, В;

I_св – сила сварочного тока, А;

Т_осн – основное технологическое время сварки, ч.