Приложение 6. Характеристика материалов, применяемых для изготовления трубок энергетических теплообменных аппаратов

Материал

Марка

Химический состав, %

, кг/м³

Модуль упругости Е10^-4, МПа

Латунь

Л68

Cu=67-70

Zn – остальное

8600

11,5

Л96

Cu=95-97

Zn – остальное

8850

11,4

Л070-1

Cu=69-71

Zn – остальное

8600

10,5

ЛАМШ77-2-0,05

Cu=76-79 Al=1,75-2,5

As=0,0250,06

Zn – остальное

8700

10,2

Медно-никелевый сплав

МНЖМц30-1-1

Ni=29-31

Mn=0,5-1,0

Fe=0,5-1,0

Cu – остальное

8900

14,5

МНЖ5-1

Ni=5-6,5

Mn=0,3-0,8

Fe=1,0-1,4

Cu – остальное

8700

15,4

МН19

Ni=18-20

Cu – остальное

8900

14

Сталь

08Х18Н10Т

С0,08

Si0,8

Mn2

Сr=17-19

Ni=9-11

Тi=0,3-0,7

7800

21

12Х1МФ

С=0,080,15

Si=0,17-0,37

Mn=0,4-0,7

Сr=0,9-1,0

Мо=0,25-0,35

V=0,15-0,30

7800

21,2

Сталь 20

С=0,17-0,24

Si=0,17-0,37

Mn=0,35-0,65

7850

20,2

Титановый сплав

ВТ1-0

Fe=0,25

Si=0,10

С=0,07

О₂=0,12

N₂=0,04

Н₂=0,01

Ti – остальное

4500

11

От-4-0

Al=0,2-1,4

Мn=0,2-1,3

Ti – остальное

4510

10,6

Вид коррозии

Форма

коррозии

Коррозионные агенты

Стимуляторы коррозии

Места проявления

Металл

Среда

Способы предупреждения

1. Кислородная при работе парогенераторов

Язвы с рыхлым слоем ржавчины

Кислород в питательной воде

Хлориды, сульфаты, низкие рН, угольная кислота

Входные участки экономайзеров, иногда барабан и опускные трубы

Сталь перлитная

Питательная вода

Деаэрация, химическое обескислороживание

2. Кислородная при простаивании парогенераторов

То же

Кислород и влага

То же

Экономайзеры, экранные поверхности, пароперегреватели и барабаны

То же

Питательная и котловая вода, влажный воздух

Консервация соответствующим методом (см. табл. )

3. Межкристаллитная

Трещины по границам зерен

NаОН

Повышение механических напряжений

Места упаривания котловой воды, поверхности нагрева котлов, вальцовки труб, заклепочные швы

То же

Щелочная котловая вода

Правильный выбор ВХР, снижение механических напряжжений

4. Коррозионное растрескивание

Трещины транскристаллитные

NаОН, хлориды, окислы Fе³⁺

Кислород, повышенные механические напряжения

Выходные змеевики пароперегревателей блоков с ПК

Сталь аустенитная

Питательная и котловая вода, пар

Хорошая отмывка анионитных фильтров, очистка конденсаторов от ионов Сl^, предупреждение присосов охлаждающей воды, борьба с коррозией трубок конденсаторов турбин

5. Подшламовая

Язвы в виде ракушек, покрытые плотным слоем

Оксиды Fе³⁺ и меди питательной воды

Высокие тепловые нагрузки

Тыльная сторона экранных труб

Сталь перлитная

Котловая вода при наличии оксидов Fе

Предупреждение выноса окислов Fе из водоочистки и тракта питательной воды, защита от коррозии ИФ, предупреждение коррозии металла конденсатопроводов и теплоиспользующих аппаратов, т.е. снижение тепловых нагрузок

6. Пароводяная

Равномерное окисление Ме с образованием окалины, язвы, трещины. Язвы с окалиной. Пятна и бороздки с рыхлым слоем отложений

Перегретый пар

Высокие тепловые нагрузки, NаОН, наводороживание металла

Пароперегреватель, переходная зона, СРЧ, НРЧ, потолочный экран прямоточных котлов. Экранные трубы в местах отложений шлама и накипи. Экранные трубы в местах концентрирования котловой воды

Сталь перлитная

Перегретый пар и вода в местах высоких температур (555 ^оС). Котловая вода и вода прямоточных котлов. Котловая вода, содержащая избыточную щелочность

Снижение уровня локальных тепловых нагрузок, регулирование рН питательной воды NН₃, хорошая отмывка анионитных фильтров от NаОН.