- •Федеральное агенство по образованию
- •"Томский политехнический университет"
- •Управление гибким производственным модулем токарной обработки изделий
- •Управление гибким производственным модулем токарной обработки изделий
- •1. Цель лабораторной работы
- •2. Описание учебного гибкого производственного модуля токарной обработки изделий
- •2.1. Назначение комплекса, его состав
- •Технические характеристики токарного станка
- •Технические характеристики робота
- •3. Работа с программой управления Системные минимальные требования к компьютеру
- •Установка программы
- •Основные свойства программы
- •4. Главное окно программы
- •Панель автоматического режима
- •5. Меню файлы
- •Использование инструмента «диагностика»
- •Руководство по программированию
- •Инструкция по использованию g – функций в управляющей программе
- •Формат кадра в программе stepper cnc
- •Задание значений координат и параметров
- •8. Запуск системы
- •Программа работы
- •Варианты заданий
- •10. Содержание отчёта
- •Литература
- •Управление гибким производственным модулем токарной обработки изделий
8. Запуск системы
Последовательность работы со станком изложена в инструкции по эксплуатации станка и является обязательной для исполнения и использования при работе сданным оборудованием. Не соблюдение этих правил может привести к неправильной работе или даже выходу оборудования из строя.
Запуск системы проводится в следующей последовательности:
Вначале нужно убедиться, что питание станка выключено. Индикатор питания на передней панели корпуса блока управления станка должен быть погашен.
Включить питание ЭВМ. После загрузки операционной системы Windows необходимо запустить программу управления станком.
При запуске программа управления автоматически переходит в режим работы с Имитатором, в котором можно отлаживать программу, проводить её диагностику.
После подготовки и отладки программы следует: включить питание станка (кнопка на блоке управления); перейти в режим «Станок».
После завершения работы на станке необходимо выключить питание станка и произвести закрытие управляющей программы.
Программа работы
1. Ознакомиться с устройством модуля токарной обработки изделий, устройством минигабаритного токарного станка, его характеристиками.
2. Изучить работу с программой управления станком. В режиме ИМИТАТОР изучить работу в главном окне программы. Освоить операции задания ноля станка, приведения изображения имитатора в соответствие обработке на станке в режиме Станок, запуска и останова управляющей программы, включения работы с реальным станком, настройки минимальной ширины управляющих импульсов шаговых приводов станка.
3. Изучить содержание меню «Файлы» и освоить работу с его опциями.
4. Изучить содержание меню «Токарный», освоить работу с его опциями. Примечание: Изучение программы управления, главного окна программы и его элементов, меню «Файлы», меню «Токарный» проводить для конкретного варианта объекта, выдаваемого преподавателем каждому студенту.
5. Разработать технологический процесс изготовления детали из заготовки.
6. Разработать управляющую программу для изготовления детали из заготовки, пользуясь приведёнными в таблицах 3 и 4 M и G – функциями.
7. Провести технологическое диагностирование управляющей программы по скорости резания и подаче, скорректировать управляющую программу.
8. Включить станок, перейти в режим Станок и отработать управляющую программу (без заготовки).
9. Изготовить деталь из заготовки.
10. Выполнить анализ результатов и сделать выводы по работе.
Детали
|
Заготовка |
|
Пара- метр |
Вариант |
|||||||
№ Вар. |
ΔD
|
ΔH
|
материал |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1 |
5 |
4 |
|
X |
10 |
15 |
20 |
12 |
18 |
||
2 |
5 |
4 |
U |
5 |
7 |
3 |
2 |
4 |
|||
3 |
4 |
6 |
W |
70 |
65 |
53 |
40 |
30 |
|||
4 |
3 |
5 |
Z |
15 |
10 |
7 |
30 |
40 |
|||
1 |
3 |
5 |
|
X |
12 |
14 |
24 |
16 |
22 |
||
2 |
5 |
5,8 |
U |
10 |
7 |
3 |
14 |
8 |
|||
3 |
3,5 |
4,2 |
W |
30 |
40 |
15 |
50 |
35 |
|||
4 |
4 |
3,7 |
Z |
40 |
23 |
55 |
14 |
25 |
|||
5 |
5 |
5 |
R |
1 |
2,2 |
4 |
8 |
10 |
|||
