- •1. Классификация циркуляторов.
- •2. Основные понятия и определения.
- •3. Способ действия и кинематика потока среды в центробежном насосе.
- •4. Динамика потока в рабочем колесе, Уравнение Эйлера.
- •5. Действительный напор рк. Теоретическая и действительная
- •6. Мощность и кпд насосной установки.
- •7. Подобие центробежных рк. Работа насоса на сеть.
- •8. Коэффициент быстроходности и классификация центробежных насосов.
- •Быстроходный
- •9. Отводы и подводы центробежных насосов.
- •10. Радиальные и осевые силы в центробежных насосах.
- •11.Регулирование подачи насосов.
- •Регулирующий
- •Насосная установка
- •12. Параллельное и последовательное соединения насосов.
- •13. Устойчивость работы насоса в сети. Осевые насосы.
- •Рабочая область
- •Применение теоремы об изменении количества движения системы материальных точек (теоремы импульсов) дает возможность рассчитать величины fх и fу:
- •15. Подшипниковые опоры насосов. Элементарная теория смазки.
- •Эпюра давления
- •16. Уравнение Рейнольдса для смазочного слоя.
- •Испытания насосов.
- •Компенсатор
- •18.Вопросы прочности центробежных насосов.
5. Действительный напор рк. Теоретическая и действительная
характеристики насоса.
Действительный напор РК - НРК всегда ниже. чем НРК,т.∞. по двум основным причинам:
1-наличие гидравлических потерь ΔhРКГ при течении жидкости с объемным расходом QРК в межлопастном пространстве,
2-влияние конечного числа лопастей – Z.
Гидравлические потери РК - ΔhРКГ пропорциональны квадрату подачи и при расчетах обычно учитываются через гидравлический КПД рабочего колеса - ηГрк=0,85 - 0,95.
Влияние конечного числа лопастей сводится к тому, что действительное распределение относительных, а, следовательно, и абсолютных скоростей в выходном сечении РК сильно отличается от равномерного (см. рис. 5.1).
При отсутствии вращения РК распределение скоростей W2 по окружности выходного сечения в секторах между выходными кромками лопастей приблизительно равномерное, как это показано на эпюре 1.
Вращение РК сопровождается инерционными вихрями 2 в каждом секторе межлопастного пространства. Направление вращения этих вихрей обратное по отношению к ω. Кроме этого, вокруг каждой лопасти существует циркуляционное течение 3, вызываемое разностью давлений по сторонам лопасти. В результате сложения трех перечисленных течений формируется реально существующая эпюра скоростей 4, где величина W2 в передней части сектора больше, чем в задней.
Эти особенности течения учитываются введением поправочного коэффициента μ, являющегося функцией числа лопастей и геометрии РК. В расчетной практике для определения μ на номинальном режиме работы насоса часто используется формула Стодолы:
μ =1 - (π U2 Sinβ2)/ Z С2u,
а для определения количества лопастей формулу Пфлейдерера:
Z = 6,5 [(m+1)/( m-1)] Sin 0,5 (β1 + β2), (5.1)
где m= D2/ D1.
1
ω
Рис. 5.1.
2
3
4
Таким образом, вычисление действительного напора центробежного рабочего колеса сводится к формуле:
НРК,= μ ηГрк НРК,т.∞. = μ НРК,т.
Уравнение Эйлера позволяет определить зависимость между напором и подачей центробежного колеса – теоретическую характеристику насоса. Рассмотрим РК с радиальным входом, для которого уравнение Эйлера имеет вид:
НРК,т.∞.=U2 С2u / g. (**)
Из плана скоростей следует:
С2u=U2 - С2r Ctg β2 (5.2)
Пренебрегая толщиной лопастей и паразитными протечками – q, определим радиальную составляющую абсолютной скорости:
С2r = Q/ π D2 b2. (5.3)
Подстановка (5.3) в (5.2) и (5.2) в (**) приводит к искомой зависимости :
НРК,т.∞.= [U2 – (Q Ctg β2)/ π D2b2]U2 /g= U22 / g – Q U2 Ctg β2/ g π D2 b2. (5.4)
[(U22
- U21)/g
β2=900
β2<900
β2
>900
НРК,т.∞. Н,
ΔhНГ, Δh
уд
Рис. 5.2.
ω
= Const
Н(Q)
Δh
уд(Q)
ΔhНГ(Q)
Q
При фиксированной угловой скорости вращения ω и геометрии РК уравнение (5.3) в системе координат НРК,т.∞ - Q есть прямая линия, наклон которой определяется величиной угла β2. При β2=900 (лопасти на выходе из РК расположены радиально, а Ctg β2=0) напор не зависит от подачи насоса , при β2 >900 (лопасти загнуты вперед и Ctg β2<0 ) напор увеличивается с увеличением подачи и при β2<900 (лопасти загнуты назад и Ctg β2 >0 ) напор падает с ростом Q. Последний случай является характерным для центробежных насосов.
Для получения действительной характеристики насоса, т.е. зависимости Н(Q), необходимо учесть потери напора, зависящие от подачи:
1- в подводящем устройстве (подводе),
2- в проточной полости МЛП,
3- в отводящем устройстве (отводе),
4- потери напора вследствие изменения направления относительной скорости на входе в межлопастное пространство (потери на удар о входные кромки лопастей).
Первые три компоненты потерь пропорциональны Q2 и равны нулю при Q=0. Их суммарные гидравлические потери проточной части насоса – Δhнг (Q) =А Q2 представлены как отрицательная величина на рис. 5.2.
Четвертая компонента потерь напора Δhуд (Q) – потери на удар, которые максимальны при малых и больших значениях Q. Их можно считать равными нулю при расчетном для определения угла β1 значении подачи и они также изображены графически на рис.5.2.
Функции Δhнг (Q) и Δhуд (Q) лишь приблизительно могут быть оценены расчетами на стадии проектирования насоса. Их значения определяются при испытаниях насосов .
Действительная характеристика насоса образуется вычитанием из теоретической характеристики НРК,т.∞.(Q) функций Δhнг (Q) и Δhуд(Q), как это показано на рис.3.2 для теоретической характеристики РК с входным углом β2<900. Аналогично строятся напорные характеристики при других углах β2.
