- •1. Классификация циркуляторов.
- •2. Основные понятия и определения.
- •3. Способ действия и кинематика потока среды в центробежном насосе.
- •4. Динамика потока в рабочем колесе, Уравнение Эйлера.
- •5. Действительный напор рк. Теоретическая и действительная
- •6. Мощность и кпд насосной установки.
- •7. Подобие центробежных рк. Работа насоса на сеть.
- •8. Коэффициент быстроходности и классификация центробежных насосов.
- •Быстроходный
- •9. Отводы и подводы центробежных насосов.
- •10. Радиальные и осевые силы в центробежных насосах.
- •11.Регулирование подачи насосов.
- •Регулирующий
- •Насосная установка
- •12. Параллельное и последовательное соединения насосов.
- •13. Устойчивость работы насоса в сети. Осевые насосы.
- •Рабочая область
- •Применение теоремы об изменении количества движения системы материальных точек (теоремы импульсов) дает возможность рассчитать величины fх и fу:
- •15. Подшипниковые опоры насосов. Элементарная теория смазки.
- •Эпюра давления
- •16. Уравнение Рейнольдса для смазочного слоя.
- •Испытания насосов.
- •Компенсатор
- •18.Вопросы прочности центробежных насосов.
Тихоходный ns=
40-80
ns=150-300
Диагональный ns=300-600
Быстроходный
Осевой ns
>600
D2
b1
D2
D2
D2
D1
D1
D1
D1
dвт
D0
D1=
D2
D2/
D1=2,5-3,0
D2/
D1=2,0
D2/
D1=1,4-1,8
D2/
D1=1,1-1,2
D2/
D1=1,0
Ось вала РК
Рис. 8.1.
На рис.8.1 приведены схемы меридиональных сечений центробежных рабочих колес насосов в зависимости от величины коэффициентов быстроходности.
Это результат обобщения большого количества разработок циркуляторов с различными значениями подач, напоров и угловых скоростей вращения. Естественно, что каждый экземпляр разработанного РК выполнен с максимально возможным совершенством в отношении потерь как в самом РК так и в устройствах подвода и отвода перекачиваемой среды.
Приведенная классификация представляет плавный переход от чисто центробежных РК к осевым насосам по мере возрастания коэффициента быстроходности.
Тихоходные центробежные насосы при малой подаче развивают большой напор, что заставляет РК выполнять с большими D2 и малыми b2. Это приводит к относительно большим гидравлическим потерям на трение в межлопастном пространстве РК. Для диагональных РК является характерным интенсивное вихреобразование в относительно большом объеме каналов межлопастного пространства и связанные с этим процессом дополнительные гидравлические потери.
Величина nS определяет не только облик центробежных насосов, но и другие параметры машин.
В практике расчетов объемный КПД центробежных насосов ηо на начальной стадии проектирования объемный КПД - ηо принято оценивать по величине ns из соотношения:
1/ηо=1+0,68/ns2/3, (8.10)
из которого следует монотонное уменьшение объемных потерь (возрастание ηо) по мере увеличения быстроходности насосов. Полуэмпирическая формула (8.10) получена в соответствии с определением объемного КПД:
ηо= Q/(Q+q)=1/ (1+q /Q), (8.11)
или:
1/ηо= 1+q /Q,
где величина циркулирующего через зазоры расхода q предполагается пропорциональной корню квадратному от напора:
q = b Н1/2 = b Н2/4. (8.12)
Обратная величина отношения q/Q с учетом (8.11) Q/ q = Q/ b Н2/4 и данных испытаний может быть приближенно представлена в виде:
Q/ q ≈ a1 (3,65 n Q1/2/ Н3/4)2/3 ≈ a (ns)2/3, (8.13)
что и приводит к широко используемому в оценочных расчетах выражению 8.10.
В практике расчетов центробежных РК для приближенного расчета гидравлического КПД - ηг в диапазоне значений коэффициента быстроходности 50 < nS <120 применяют эмпирическую формулу Ломакина:
ηг=1- 0,42 / (lg 1000D0ПР –0,172 )2, (8.14)
где D0пр = ( D20 -d2вт )1/2, м –приведенный диаметр РК, т.е. диаметр входа в РК с учетом диаметра ступицы d2вт. Формула Ломакина обобщает опытные данные как функцию скорости потока, т.к. величина D0пр определяется в зависимости от Q1/3.
