- •Классификация электрических машин.
- •Однофазный трансформатор. Назначение, принцип действия, устройство. Коэффициент трансформации.
- •3. Принцип действия электродвигателя постоянного тока. Обратимость электрической машины.
- •4. Энергетическая диаграмма кпд двигателя постоянного тока.
- •Уравнение эдс электродвигателя постоянного тока. Пуск электродвигателя постоянного тока.
- •6. Вращающий момент электродвигателя постоянного тока. Уравнение мощности и моментов.
- •7. Способы регулирования частоты вращения и реверсирование электродвигателя постоянного тока.
- •8. Характеристики двигателей постоянного тока.
- •9. Двигатель постоянного тока с независимым возбуждением и его основные характеристики.
- •10. Высокомоментные и малоинерционные двигатели постоянного тока. Высокомоментные двигатели постоянного тока: с 592 токарев
- •11. Бесконтактные (вентильные) двигатели постоянного тока.
- •12. Принцип действия, устройство, область применения 3х-фазных асинхронных двигателей.
- •13. Механические характеристики 3х-фазного асинхронного двигателя.
- •14. Регулирование частоты вращения 3х-фазных асинхронных двигателей.
- •Изменение значения активного сопротивления роторной цепи двигателя с фазным ротором ( реостатное регулирование ).
- •15. Принцип действия и конструкция шагового двигателя активного типа.
- •16. Структура и основные элементы электропривода. Их назначение.
- •Пути развития автоматизированного электропривода.
- •19. Приводы подач. Назначение. Основные показатели. Структура.
- •20. Активные и реактивные моменты. Их учет при расчете электроприводов.
- •21. Приведение моментов сопротивления, радиус приведения. Учет потерь.
- •22. Приведение момента инерции.
- •23. Порядок выбора электродвигателя для систем автоматизированного электропривода.
- •24. Режимы работы электродвигателей. Учет режимов работы при расчете требуемой мощности двигателя.
- •25. Метод средних потерь при расчете мощности электродвигателя.
- •27. Принцип частотного регулирования асинхронными электродвигателями. Основные законы регулирования.
- •28. Нагрузочные диаграммы электроприводов. Назначение, порядок построения.
- •29. Реверсивное управление электродвигателями постоянного тока с использованием шип.
- •30. Система импульсно-фазового управления тиристорами (сифу) в автоматизированных электроприводах.
16. Структура и основные элементы электропривода. Их назначение.
Электроприводом называют устройство, состоящее из электродвигателя (Д), передаточного устройства (ПУ), силового преобразователя (П) и системы управления (СУ)( см.рис.1 )
ИП П Д ПУ РМ
источник
преобра- двигатель передаточ-
рабочий
питания зователь ное устр-во механизм
СУ
система
управления
задание
Рис.1 Структурная схема электропривода.
При этом автоматизированным электроприводом называется регулируемый электропривод с автоматическим регулированием параметров.
В электроприводе, в зависимости от предъявляемых к нему требований, используют двигатели постоянного тока с независимым, параллельным, последовательным, смешанным возбуждением, асинхронные, шаговые и т.д.
Основной задачей ЭД в приводе является преобразование электрической энергии источника питания (ИП), в частности сети, в механическую энергию вращающегося вала (вращающийся двигатель) или в энергию линейного перемещения масс(линейный двигатель). Иными словами ЭД приводит в движение РМ через передаточное устройство, понижающее или повышающее частоту вращения (редукторы, ременные передачи и т.д.), либо изменяющее вид движения(зубчато-реечные, кривошипно-шатунные и т.д.).
При помощи преобразователя осуществляется изменение частоты вращения (например изменением напряжения, или частоты питающего напряжения ). Для работы двигателя постоянного тока необходимо постоянное напряжение, а промышленная сеть имеет переменное напряжение. Для преобразования энергии используют чаще всего тиристорные или транзисторные преобразователи.
В простейших разомкнутых электроприводах силовой преобразователь может отсутствовать, а ЭД получает электроэнергию непосредственно от сети.
Система управления служит для управления преобразованием электроэнергии в механическую и обеспечения необходимого качества технологического процесса.
Управляющий сигнал может формироваться с учетом только задающего воздействия (Uз), либо Uз и сигналов, поступающих от других элементов. В частности на рис.1 показан случай, когда в СУ поступает сигнал от рабочего механизма (РМ).
В первом случае привод является разомкнутым, во втором замкнутым, называемым автоматизированным.
Связи, обеспечивающие поступление сигналов на СУ от других элементов, называются обратными связями.
