- •1. Обозначение на чертежах допусков и предельных отклонений размеров, посадок гладких цилиндрических сопряжений.
- •2. Понятие размеров: номинальный, предельный, действительный и способы нормирования их точности.
- •3. Понятие шероховатости поверхности и нормирование требований к параметрам шероховатости поверхности деталей.
- •4. Методика выбора и назначения посадок гладких цилиндрических соединений.
- •5. Выбор посадок шпоночных соединений и их обозначение на чертежах.
- •6. Выбор посадок для подшипников качения и их обозначение на чертежах.
- •5.1.2. Допуски и посадки подшипников качения
- •7. Выбор и назначение посадок резьбовых соединений.
- •Посадки с зазором
- •Посадки с натягом
- •Обозначение точности и посадок метрической резьбы
- •Контроль резьбы калибрами
- •Дифференцированный контроль резьбы
- •12. Виды шлицевых соединений, назначение и особенности центрирования.
- •16. Какие типы посадок Вы знаете? Покажите расположение полей допусков отверстий и валов в системе отверстия всех типов посадок. Покажите для всех случаев предельный зазор и натяг.
- •17. Постройте поля допусков следующих соединений: h7/g6, h8/k7, н7/js7. В каких системах образованы эти посадки и к какому виду соединений относится каждая из них?
- •18. Выбор посадок шлицевых соединений и их обозначение на чертежах.
7. Выбор и назначение посадок резьбовых соединений.
Резьбы общего назначения, а также большинство специальных резьб при сопряжении наружной и внутренней резьбы соединяются по боковым сторонам. Контакта резьб по вершинам и впадинам не происходит из-за соответствующего расположения полей допусков диаметров d(D) и d1(D1). Сопряжение наружной и внутренней резьбы происходит по среднему диаметру d2(D2). Различают резьбовые посадки с зазором, с натягом и переходные.
Действительный характер сопряжения резьбовых деталей на длине свинчивания определяется не только действительными размерами средних диаметров, но и отклонениями шага и половины угла профиля резьбы соединяемых деталей. В связи с этим, характер посадки резьбового соединения зависит от величины зазора или натяга, которые численно равны разности действительных значений приведенных средних диаметров резьбы болта и гайки (наружной и внутренней).
Посадки с зазором
Для образования резьбовых посадок с зазором предусматривается пять основных отклонений для наружной резьбы и четыре основных отклонения для внутренней резьбы (рис. 5.10).
Рис. 5.10. Основные отклонения метрической резьбы для образования посадок с зазором
Отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы (показан на рис. 5.11 жирной линией).
При сочетании основных отклонений Н с g, f, e, d, а также G, E, F с h, g, f, e, d образуются посадки с гарантированным зазором. При соединении резьбовых деталей с основными отклонениями H/h образуется посадка с минимальным (нулевым) зазором. Указанные основные отклонения определяют: для наружной резьбы верхнее отклонение, а для внутренней резьбы нижнее отклонение. Второе отклонение определяют по принятой степени точности резьбы. Для резьб поле допуска обозначается сочетанием основного отклонения и принятой степени точности резьбы, причем степень точности записывается перед основным отклонением. Например, 6Н, 7g, 6f, 7G, или посадка – 6Н/6g, 7F/6d и т. д. Рекомендуемые поля допусков для образования посадок с зазором в зависимости от длины свинчивания и класса точности резьбы приведены в табл. 5.2. Поля допусков, выделенные жирным шрифтом, являются предпочтительными. Поля допусков заключенные в скобки рекомендуется не применять. Из табл. 5.2 видно, что наиболее распространенной резьбой является резьба с зазором 6h/6g.
Рис.5.11. Схемы расположения полей допусков метрической резьбы болта (а) и гайки (б)при посадке с зазором
Посадки могут образованы любым сочетанием полей допусков, указанных в табл. 5.2. Предпочтительным является сочетание полей допусков одного класса точности.
Таблица 5.2
Рекомендуемые поля допусков наружной и внутренней резьбы
Класс точности |
Д л и н а с в и н ч и в а н и я |
||||||||||||
S |
N |
L |
|||||||||||
|
Поле допуска болта |
||||||||||||
Точный |
− |
3h4h |
− |
− |
− |
4g |
4h |
− |
− |
(5h4h) |
|||
Средний |
5g6g |
(5h6h) |
6d |
6e |
6f |
6g |
6h |
(7e6e) |
7g6g |
(7h6h) |
|||
Грубый |
− |
− |
− |
− |
− |
8g |
8h* |
− |
(9g8g) |
− |
|||
Поле допуска гайки |
|||||||||||||
Точный |
− |
4H |
− |
4H,5H |
5H |
− |
6H |
||||||
Средний |
(5G) |
5H |
6G |
− |
6H |
(7G) |
7H |
||||||
Грубый |
− |
− |
7G |
7H |
|
(8G) |
8H |
||||||
* Только для резьб с шагом Р > 0,5 мм. Для резьб с шагом Р < 0,5 мм применяют поле допуска 8h6h. |
|||||||||||||
Для компенсации температурных деформаций (при работе резьбы в условиях высоких температур), необходимости быстрой разборки резьбового соединения даже в условиях сильного загрязнения, а также в случаях необходимости нанесения антикоррозионных покрытий значительной толщины резьбовые соединения выполняют с большим зазором.
