- •Исходные данные для проектирования
- •Указания
- •1. Проектирование планетарного механизма и зубчатой передачи
- •1.1. Проектирование планетарного механизма
- •1.2. Проектирование зубчатой передачи
- •2.4. Построение плана скоростей механизма
- •Синтез, структурное и кинематическое исследование рычажного механизма привода качающегося конвейера
- •Проектирование кривошипно-коромыслового механизма
- •Структурное исследование рычажного механизма
- •Построение схемы механизма
- •2.5. Построение плана ускорений механизма
- •Сравнение результатов расчетов и построений
- •Кинематические диаграммы движения точки е ползуна 5
- •3. Силовой расчёт рычажного механизма
- •3.1. Определение сил производственного сопротивления
- •3.2. Определение сил тяжести звеньев
- •3.3. Определение сил инерций и моментов сил инерций звеньев
- •3.4. Определение реакций в кинематических парах
- •3.5. Определение реакций в кинематических парах
- •3.6. Силовой расчет входного звена
- •3.7. Определение уравновешивающей силы по методу
- •3.8. Расхождение результатов
- •4. Расчёт маховика
- •4.1. Построение диаграмм приведённых моментов сил движущих и сил
- •4.2. Построение диаграммы приращения кинетической энергии
- •4.3. Построение диаграмм приведённого момента инерции
- •4.4. Определение размеров махового колеса
- •5. Проектирование кулачкового механизма
- •Заключение Литература
- •Кафедра механики Курсовой проект по теории механизмов и машин
- •Пояснительная записка
- •Допущен к защите
- •Воронеж
3.8. Расхождение результатов
Сравниваем значения уравновешивающих сил, полученных кинетостатическим расчетом и при посредстве “рычага” Жуковского в виде процентного расхождения
≤10%.
Выводы:
4. Расчёт маховика
4.1. Построение диаграмм приведённых моментов сил движущих и сил
производственного сопротивления, работ сил движущих и
сил производственного сопротивления
Определяем приведенный момент сил производственного сопротивления для 8 положений механизма по формуле [4]:
где
углы
между силами и скоростями точек их
приложения (определяются с использованием
планов скоростей).
Так как силами тяжести при расчетах можно пренебречь ввиду их малости [4], то получим
Результаты
расчетов
для 8 положений и их диаграмма приведены
в приложении 3.
Масштабы графиков приведенных моментов:
1/мм – масштаб
угла
поворота кривошипа,
где
мм – длина
оси абсцисс графика;
Н.м/мм – масштаб
графика приведённого момента.
Способом
графического интегрирования
строим диаграмму работ сил полезного
сопротивления
.
Масштаб диаграмм работ определяем по формуле:
,
где Н = мм – полюсное расстояние.
Дж/мм.
Строим
график работ движущих сил
,
соединив начало и конец графика
,
и график приведённого момента движущих
сил
графическим дифференцированием графика
(приведенный момент движущих сил величина
постоянная (из условия) –
).
4.2. Построение диаграммы приращения кинетической энергии
Вычитая
из ординат графика
ординаты графика
,
строим график приращения кинетической
энергии
в
масштабе
Дж/мм.
4.3. Построение диаграмм приведённого момента инерции
звеньев механизма и энергомасс.
Определение момента инерции маховика
Кинетическая энергия механизма равна сумме кинетических энергий его звеньев
Т= Т1+Т2+Т3+T4+T5,
где
–
кинетическая
энергия кривошипа, величина постоянная
во всех положениях механизма;
– кинетическая
энергия шатуна АВ;
кинетическая
энергия коромысла СВ,
где
момент инерции коромысла относительно оси вращения С;
кинетическая
энергия шатуна ЕD;
– кинетическая
энергия ползуна 5.
Приведённый момент инерции Jn звеньев механизма вычисляем по формуле:
.
Результаты
расчётов и диаграмма
приведены в приложении 3.
Масштаб диаграммы приведенного момента инерции
.
Строим
диаграмму энергомасс, исключая графически
параметр
из диаграмм
и
.
По
заданному коэффициенту неравномерности
движения
и средней угловой скорости
1/с определяем углы
по формулам:
На диаграмме
энергомасс
проводим две касательные под углами
и
.
Эти касательные отсекут на оси ординат
отрезок KL, который определяет кинетическую
энергию маховика в масштабе
Дж/мм.
Вычисляем момент инерции маховика
.
