4. Расчет точности на сборку продольной балки рампы по обводам.

Погрешность сборки узла в приспособлении определяется следующими составляющими:

1. погрешностью δпр носителя размеров, т.е. приспособления,

2. погрешностью базирования устанавливаемой детали δбаз.

3. Погрешностями от поводок и смещений, вызванных образованием соединений, прогибами приспособления и прочими, не зависящими от метода сборки причинами δпроч.

Итак, погрешность сборки:

δсб. = ±( δпр+ δбаз+ δпроч)

Здесь δпроч составляет 30% общей погрешности, т.е. δпроч = 0,3δсб.

Поскольку зазор между лекалом и деталью равен погрешности увязки приспособления и детали Спр.-дет., то при наличии прижима:

δбаз = kприж· Спр.-дет.

Итак, допуск на сборку в приспособлении без компенсации определяется по формуле:

δсб = ±(δпр + kприж ·Спр.-дет. + 0,3δсб).

Рисунок 2.10 - Структурная схема увязки по обводам

при координатно-шаблонном методе.

Погрешность сборки при координатно-шаблонном методе:

если ;

;

учитывая, что получаем:

, или:

Коэффициент Кприж определяем из условия выполнения заданного допуска на балку:

, тогда рассмотрим два варианта:

1. ,

откуда Кприж < (2,05-0,517)/0,614 = 2,5;

Из конструктивно-технологических соображений, принимаем:

n = 4,

где n – количество прижимов,

Тогда

2. ,

откуда Кприж>(2,05-0,517)/0,9 = 1,7

Координатно-аналитическому методу соответствует схема увязки, представленная на рисунке 2.11

рисунок 2.11 - Структурная схема увязки по обводам

при координатно-аналитическом методе

Погрешность сборки при координатно-аналитичесоком методе:

если ;

;

учитывая, что получаем:

, или:

Коэффициент Кприж определяем из условия выполнения заданного допуска на балку:

, тогда рассмотрим два варианта:

1. ,

откуда Кприж < (2,156-0,351)/0,536 = 3,3

Из конструктивно-технологических соображений выбираем:

n = 4.

Тогда

2. ,

откуда Кприж >(2,156-0,351)/0,25 = 7.2

На основании выполнения условия заданного допуска на продольную балку рампы:

Можно сделать выводы, что полученный допуск на сборку в приспособлении , следовательно, сборка в приспособлении приемлема.

2.3.5 Выбор оптимальной схемы сборки и увязки заготовительной оснастки на основе точностных и экономических расчетов

При проведении экономического расчета (см. п. 3.1) было получено, что более выгодна с экономической точки зрения сборка продольной балки рампы по СО, чем в приспособлении. Но на основании точностных расчетов, принимаем для сборки поясов балки со стенкой сборку в приспособлении, так как сборка по СО не дает требуемой точности, а точность является одним из главных факторов при сборке.

Схема сборки продольной балки рампы – последовательная.

Схема сборки и увязки заготовительной и сборочной оснастки представлена на чертеже К104.ВР.143.10.2.0000

2.3.6 Разработка схемы базирования составных частей продольной балки рампы

Проектируя операции установки деталей в сборочное приспособление, необходимо выбирать на деталях и узлах базисные поверхности, по которым будет вестись установка и фиксация деталей и узлов, а также необходимо установить последовательность подачи деталей на сборку.

Базисные поверхности используются в качестве сборочных и установочных баз. Сборочные базы определяют взаимное положение собираемых элементов, а установочные – положение деталей относительно приспособления.

Выбирая базы необходимо стремится к соблюдению принципов единства, постоянства и совпадения баз.

Схема базирования представлена на рисунке 2.12

Рисунок 2.12 – Схема базирования продольной балки рампы