Заключение

Запроектирован цех дробления и измельчения руд Сорского месторождения. На основании работы действующей обогатительной фабрики и исходных данных в проекте принята следующая схема подготовки руды к обогащению: трехстадиальное дробление без предварительного грохочения перед первой стадией дробления, без предварительного грохочения перед второй стадией дробления, так как оно не позволяет уменьшить количество дробилок; с предварительным и поверочным грохочением в третьей стадии дробления для вывода на измельчение равномерного по крупности продукта и тем самым стабилизации процесса измельчения и одностадиальная схема измельчения с использованием спирального классификатора и контрольной классификацией слива классификатора в гидроциклонах. Крупность дробленого продукта принята на основании расчетов схем дробления с крупностью конечного продукта 8, 10 и 12 мм и последующего их технико-экономического сравнения с выбором альтернативного варианта.

Оборудование для дробления руды выбрано на основании свойств исходной руды, сравнения нескольких вариантов аппаратов по технологическим и экономическим критериям и отыскания среди них наилучшего.

Оборудование для дробления выбрано по руководству с принципами:

• минимальное количество, чтобы уменьшить капитальные затраты на цех дробления;

• оптимальный коэффициент загрузки;

• минимальная масса и установочная мощность.

Оборудование для грохочения выбрано по руководству с принципами:

-минимальное количество;

- рациональное размещение.

Оборудование для измельчения принято на основании сравнения нескольких вариантов мельниц по минимальной суммарной установочной мощности привода и массы аппаратов в сочетании с минимальным количеством.

В проекте принято следующее оборудование для дробления и грохочения: для первой стадии – ЩДП 15/21– 1 шт.; для второй – КСД 2200 Гр – 1 шт; для третьей – КМД 2200 Гр2 – 2 шт; для предварительного и поверочного грохочения перед мелким дроблением грохот ГИТ 72 – 4 шт.

Выбрано следующее оборудование для измельчения и классификации: мельница типа МШР 6000x8000 – 1 шт., спиральный классификатор 1КСН-24Н – 1 шт; гидроциклон ГЦ-2000 – 1 шт.

Применение данной схемы и проектируемого оборудования позволит получить с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами слив крупностью 56 % класса минус 0,074 мм.

Литература

1. Разумов К.А. Проектирование обогатительных фабрик. Издание 4-е, перераб. и доп. М., из-во «Недра», 1982 г. – 518 с.

2. М.В. Верхотуров Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. Метод. указания к курсовой работе для студентов специальности 09 03 00 «Обогащение полезных ископаемых», КИЦМ. – Красноярск, 1987. – 32 с.

3. Разумов К.А. Проектирование обогатительных фабрик. Издание 3-е, перераб. и доп. М., из-во «Недра», 1970 г. – 592 с.

4. Тихонов О.Н. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик. – М.: Недра, 1988 г. Кн.1 – 374с.

5. О.С. Богданов Справочник по обогащению руд. В 3-х т. Обогатительные фабрики. - М., из-во «Недра», 1984 г. – 358 с.

6. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. 3-е изд., перераб. и доп. - М., из-во «Недра», 1980 г. – 415 с.