- •Государственный университет цветных металлов и золота специальность «Обогащение полезных ископаемых»
- •Задание на курсовой проект по дисциплине:
- •Содержание
- •1 Расчет производительности производительности фабрики и ее цехов
- •2 Выбор схемы дробления, выбор и расчет дробилок
- •2.1 Определение степеней дробления, выбор схемы дробления
- •2.2 Определение крупности дробленого продукта по стадиям
- •2.3 Определение размеров загрузочных отверстий дробилок
- •2.4 Определение размеров разгрузочных щелей дробилок
- •2.5 Предварительный выбор дробилок
- •2.6 Расчет производительности дробилок для проектных условий
- •Крупное дробление
- •Крупное дробление
- •Мелкое дробление
- •3 Выбор оборудования для грохочения
- •Размер отверстий сетки грохота 10 мм
- •Размер отверстий сетки грохота 12 мм
- •Размер отверстий сетки грохота 8 мм
- •4 Расчет схемы измельчения, выбор оборудования для измельчения
- •4.1 Выбор схемы измельчения, типа устанавливаемых мельниц
- •Крупность питания мельниц 12-0 мм
- •Крупность питания мельниц 8-0 мм
- •5 Выбор оборудования для классификации
- •5.1 Выбор классификатора
- •5.1 Выбор гидроциклонов
- •Заключение
- •Литература
5 Выбор оборудования для классификации
5.1 Выбор классификатора
В качестве спирального классификатора рассмотрены аппараты с непогруженной спиралью. Диаметр спирали рассчитан по формуле (5.1):
,
м, (5.1)
где Q – поток песков, выходящих из классификатора, т/сут (выход принят равным 50 %, тогда Q=6000 т/сут);
m – число спиралей классификатора (принято равный 1);
n – скорость вращения спирали, мин-1 (из приложения 15 [3] принята равной 4,1 мин-1).
Мельница-классификатор сопряжены, поэтому к установке принят 1 классификатор, тогда поток песков, выходящих из классификатора Q=6000 т/сут.
м
Ближайший диаметр спирали классификатора D=2000 мм.
К установке принят классификатор 1КСН-20Н в количестве 1 шт.
5.1 Выбор гидроциклонов
Выход слива гидроциклона определен по формуле (5.2):
,
% (5.2)
где Qc=Q4,
сг=с-ск,
где с=200 %;
ск – выход песков классификатора (50 %)
сг=200-50=150 %
Содержание твердого в сливе определено по формуле (5.3):
(5.3)
Содержание твердого
в песках принято равным
Содержание твердого в исходном рассчитано по формуле (5.4):
,
% (5.4)
Разжиженность пульпы:
-исходного Rи=(100-61):61=0,64;
-песков Rп=(100-80):80=0,25;
-слива Rс=(100-45):45=1,22.
Номинальная крупность слива для крупности 56 % класса минус 0,074 мм – 0,26 мм.
Таблица 5.1 – Расчет водно-шламовой схемы
Продукт |
Выход, % |
Твердого Q, т/ч |
Разжижение R=W/Q |
Содержание твердого, % |
Расход воды Q·R=W, м3/ч |
Объем
пульпы
|
Слив Пески |
40 60 |
585 1170 |
1,22 0,25 |
45 80 |
714 293 |
930 726 |
Исходный |
100 |
1755 |
0,64 |
61 |
1007 |
1656 |
Исходные данные:
dmax=0,26 мм
Qисх=36000 т/сут
Qп=24000 т/сут
Qсл=12000 т/сут
Rc=1,22 (45 %)
Rп=0,8 (80 %)
Rисх=0,64 (61 %)
Определен максимальный диаметр гидроциклона при ∆/d=0,5 по формуле (5.5):
,
см, (5.5)
где - диаметр отверстия пескового насадка, см;
d – диаметр отверстия сливного насадка, см;
-
песковое соотношение, оптимально 0,5;
-
плотность руды;
dmax – крупность максимальных зерен в сливе, 260 мкм по табл 14 [1] при 56%
H – давление пульпы на входе в гидроциклон, кГ/см.
Для H=0,5 кГ/см2
Для H=1,0 кГ/см2
Для H=1,5 кГ/см2
Ближайший размер типового гидроциклона: 2000 мм
Производительность гидроциклона по исходному питанию определена по формуле (5.6):
, (5.6)
где D – диаметр гидроциклона, см;
Кα – поправка на угол конусности гидроциклона (при α=200 Кα=1,0);
dп – диаметр отверстия питающего насадка, см;
g – ускорение свободного падения, м/с2.
Число аппаратов определено по формуле (5.7):
(5.7)
где Vм – минутный дебит пульпы, л/мин, определен по формуле (5.8):
(5.8)
Гидроциклон проверен на удельную нагрузку по пескам при ∆/d=0,5:
- расчетные диаметр пескового отверсти:
∆=0,5·50=25 см qа=(4·1170)/(2·3,14·252)=1,19 т/cм2·ч
Удельная нагрузка в пределах нормы, поэтому к установке принят 1 гидроциклон ГЦ-2000.
