Б 33.3 Расположение оборудования и рабочих мест на участках сборки изделий

При конвейерной сборке узлов и изделий рабочие места располагают вдоль конвейера с одной стороны или с обеих сторон. Необходимые ком­плектующие детали и сборочные единицы размещают в рабочей зоне в кон­тейнерах. Крупные детали и узлы доставляют со складов подвесными кон­вейерами, которые могут одновременно выполнять роль накопителей. С обоих сторон конвейера предусматривают проезды для цехового транспор­та. Сборочные конвейеры могут быть прямолинейными и замкнутыми. Из них можно создавать сложные структуры, состоящие из нескольких уча­стков различной конфигурации.

Для сборки узлов и изделий небольших габаритных размеров эффек­тивно использовать автоматические и автоматизированные линии.

При размещении стендов и рабочих мест на участках непоточной сборки используют точечные и гнездовые структуры планировки. Критери­ем оптимального размещения рабочих мест служит суммарный грузопоток на участке и в цехе. В зоне сборочных стендов, стеллажей и столов разме­щают станки, необходимые для выполнения пригоночных работ, нагрева­тельные устройства, прессы и другое оборудование. При сборке тяжелых изделий рабочие места оснащают подъемно-транспортными устройствами. Детали на сборочные стенды подают укомплектованными.

Б 34.1 Параметры шероховатости поверхностного слоя изделий и методы их оценки

Шероховатостью поверхности называется совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенная на определенной (базовой) длине. Шер-сть пов-сти после мех-ой обработки это геометрический след режущего инструмента. Для определения этой базы требуется ввести несколько дополнительных понятий и определений. Линия, на которой выделяется совокупность поверхностных неровностей, называется базовой линией. Базовая линия- это линия заданной геометрической формы, определенным образом проведенная относительно профиля и служащая для оценки геометрических параметров поверхностных неровностей.

Гост регламентирует следующие параметры шероховатости: Rа – среднее арифметическое отклонение профиля (Rа=100…0.008 мкм); Rz – высота неровностей профиля по десяти точкам (Rz=1600…0.25 мкм); Rмаx – наибольшая высота неровностей профиля (Rмаx=1600…0.25 мкм); Sm – средний шаг неровностей (Sm=12.5…0.002 мкм); S – средний шаг неровностей по вершинам (S=12.5…0.002 мкм); tp – относительная опорная длина профиля (10…90%) где p – числовое значение уровня сечения профиля.

Среднее арифметическое отклонение профиля Rа есть значение расстояний (у1,у2,…,у_n) точек измеренного профиля до его средней линии:

, где уi абсолютные расстояния до средней линии; n – число измеренных отклонений.

Средняя линия m профиля делит измеряемый профиль таким образом, что в пределах длины участка поверхности сумма квадратов расстояний (у₁,у₂,…,у_n) точек профиля до этой линии минимальна.

Высота неровностей Rz характеризует среднее расстояние между находящимися в пределах базовой длины пятью высшими точками выступов и пятью низшими точками впадин, измеренное от линии, параллельно средней линии (рис). Rz=[(h1+h3+…+h9)-(h2+h4+…+h10)]/5, где h1,h3,h9 – расстояние от высших точек выступов до линии, параллельной средней линии; h2, h4, h10 – расстояние от низших точек впадин до линии, параллельной средней линии.

Средний шаг неровностей профиля Sm и средний шаг неровности профиля по вертикали S есть среднее арифметическое значение шага неровностей профиля в пределах базовой длины:

Средний шаг местных выступов S – это среднее значение отрезков средней линии между проекциями на нее наивысших точек соседних местных выступов профиля в пределах базовой длины.

Относительная опорная длина профиля tp - это отношение опорной длины профиля η_р к базовой длине l: Для оценки шероховатости применяются следующие методы: Визуальный