- •2.1 Характеристика зернових мас як об’єктів зберегання
- •2 Види і типи зерносховищ
- •3 Машини й устаткування для прийому, очищення і сортування зерна
- •3.2. Машини і устаткування для очищення і сортування зерна.
- •4. Машини і устаткування для сушіння і збереження зерна
- •41 Класифікація сушарок для зерна
- •4.2. Шахтні сушарки
- •4.3. Барабанні сушарки
- •2.5 Знезаражування зерна
- •4.4. Камерні сушарки
4.3. Барабанні сушарки
У зерносушарках цього типу продуктивність від 2 до 8 т/год. Вплив теплоносія на об΄єкт сушіння відбувається при пересипанні зерна в обертовому барабані (одному або декількох).
Найбіліш розповсюджена сушарка зернова пересувна барабанна СЗПБ-2 продуктивністю 2 т/год. В даний час створені стаціонарні барабанні сушарки продуктивністю до 8 т/год.
Основні вузли сушарки СЗСБ-8 (рис.8, 9): топка, завантажувальна камера, сушильний барабан, вентилятор, розвантажувальна камера, елеватор і охолоджувальна колонка з вентилятором. Сушильний барабан, має довжину 8 м, обертається зі швидкістю 8 хв-1. По перетині барабан розділений на шість секторів, у кожнім з яких укріплені полки, що захоплюють зерно при обертанні барабана. Рівномірне введення зерна в барабан забезпечується завантажувальною камерою. Переміщення зерна уздовж барабана відвантажується під час пересипання під дією підпору і потоку агента сушіння. З розвантажувальної камери зерно направляється в шлюзовий засув, звідкіля подається в охолоджувальну колонку
Рис.7 Зерносушарка ЗСПЖ-8:
1-паливна система; 2-причіп; 3- електрошкаф; 3- топка; 5-вентилятор першої зони сушіння; 6-вентилятор високого тиску; 7-вентилятор другої зони сушіння; 8- вентилятор зони охолодження; 9-гвинтовий конвейєр; 10-випускний механізм; 11-шахта; 12-приймальний бункер; 13-сходи; 13-поміст; 15-навіс; 16-транспортери;17-опорна стійка.
Рис. .8 Технологічна схема зерносушарки СЗСБ-8:
1-топка; 2-завантажувальна норія; 3-завантажувальна камера; 3-барабан; 5-розвантажувальна камера; 6-розвантажувальна норія; 7-охолоджувальна колонка; 8-труба контрольної висипки.
Час контакту зерна з агентом сушіння в барабанних сушарках менше, ніж у шахтних, тому температури нагрівання агента сушіння в них більш високі (90 – 130 С для насінь і вище 180 С для продовольчого і кормового зерна), що збільшує небезпеку перегріву зерна в барабані. Недолік конструкції сушарок цього типу у тому, що зерно, що надходить на сушіння, контактує з найбільш нагрітим агентом сушіння, температура якого при проходженні по барабану знижується. Спосіб переміщення зерна в барабанах ( захоплення полками і пересипання) цих сушарок не дозволяє використовувати їх для сушіння насінь бобових, рису і кукурудзи, тому що відбувається їх розтріскування. Сушарки придатні для сушіння зернових мас з підвищеною засміченістю.
Рис..9 Загальний вид зерносушарки СЗСБ-8:
1 – вентилятор топки; 2 – топка; 3 –труба багністі; 3 – труба гарячого повітря; 5 – вікно завантажувальне; 6-камера завантажувальна; 7 – патрубок введення зерна; 8 – барабан сушарний; 9 – хрестовина з лопатами для перелопачування зерна; 10 – бандаж; 11 – труба для висновку повітря, що відбило; 12 – вентилятор розвантажувальної камери; 13 – елеватор розвантажувальний;13-вентилятор охолоджувальної колонки; 15-труба висновку повітря зохолоджувальної колонки; 16-колонка охолоджувальна;17-труба контрольної висипки; 18-шлюзовий затвір охолоджувальної колонки; 19-камера розвантажувальна; 20-шлюзовий затвір розвантажувальної камери; 21-прийомний ківш розвантажвального елеватора; 22-приводні ролики барабана; 23-вал роликів; 23-редуктор механізму приводу роликів; 25-клапан-блимавка.
