Техническая характеристика заквасочников

	Г6-03-12	Л5-ОЗУ-0,35
Вместимость, дм3:
общая	12	35
одного ушата	3	–
Частота вращения мешалки, с-1	–	0,47
Потребный объем ледяной воды, м3	0,8	2,2
Расход пара, кг/ч	–	100
Установленная мощность, кВт	7,5	0,55
Габаритные размеры, мм	8556201080	140010201750
Масса, кг	160	360

Рис. 2.5. Аппарат Я1-ОСВ

Аппарат Я1-ОСВ (рис. 2.5) состоит из корпуса 10, мешалки 8, привода 4, моечного устройства 5, крышки люка 16, датчиков верхнего 20 и нижнего 13 уровней, крана отбора проб 3, термометра сопротивления 2, термометра 1 и регулируемых опор 15. Корпус представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с днищем 11 и крышкой 6, теплообменной рубашкой в виде змеевика и патрубками подвода 7 и отвода 12 тепло- и хладоносителя. Корпус термоизолирован фенолформальдегидным пенопластом 9 и облицован тонколистовой сталью. Для обслуживания предусмотрена лестница 17, установлено смотровое окно 18 и светильник 19.

Мешалка 8, установленная вертикально, имеет форму трубчатого контура с диагональной лопастью. Нижней частью мешалка опирается на подшипник скольжения. Привод 4 представляет собой мотор-редуктор, установленный на плите.

Моечное устройство 5 состоит из двух головок, вращающихся во взаимно перпендикулярных плоскостях. Головки имеют изогнутые трубки, создающие при вытекании жидкости реактивную силу вра­щающую головки.

Заполнение и опорожнение аппарата продуктом осуществляются через патрубок 14, установленный в нижней части корпуса. Для контроля температуры продукта в нижней части корпуса установлены термометр 1 и термометр сопротивления 2. Для определения верхнего уровня продукта служат датчики уровня 20, для сигнализации опорожнения – датчик уровня 13. Пробу продукта для определения кислотности берут через пробный кран 3, расположенный в цилиндрической части резервуара. В резервуаре имеется люк, закрываемый крышкой с защелкой. У крышки люка установлен конечный выключатель. На крышке резервуара расположен патрубок для подсоединения к внешней охладительной установке. Система охлаждения в виде замкнутой спиралевидной рубашки позволяет прокачивать теплоносители под избыточным давлением, что повышает эффективность теплообмена и упрощает проектные решения по обвязке резервуаров трубопроводами. В верхней части аппарата установлен воздушный клапан 21.

В аппарате осуществляются следующие операции: заполнение продуктом до определенного уровня, введение закваски (при необходимости), перемешивание, сквашивание или созревание продукта, охлаждение. Резервуары оснащены средствами контроля автоматического и дистанционного управления процессами, что позволяет обеспечить минимальную трудоемкость эксплуатации и высокое качество вырабатываемых продуктов.

Таблица 24.2. Техническая характеристика аппаратов для производства кисломолочных продуктов

	Я1-ОВС-2	Я1-ОВС-3	Я1-ОВС-4
Рабочая вместимость, м3	1	2,5	4
Внутренний диаметр, мм	1200	1400	1600
Условный диаметр патрубков наполнения-опорожнения, мм	50 (для всех моделей)
Установленная мощность, кВт	0,75 (для всех моделей)
Занимаемая площадь, м2	2,12	2,7	3,7
Масса, кг	535	900	1070

Сливкосозревательный резервуар Г2-ОТБ-500 (рис. 2.6) представляет собой рабочую ванну 2, заключенную в корпус 3 с облицовкой 4, между ними создается теплообменная рубашка. Рабочая ванна выполнена из нержавеющей стали. Дно ее имеет уклон в сторону сливного крана 8. Сверху на ней расположена крышка 1 с окном для подачи продукта. К днищу корпуса приварена площадка, на которой монтируются привод 11 и мешалка 10. Переливная труба позволяет поддерживать постоянный уровень воды в теплообменной рубашке.

В корпус рабочей ванны врезаны датчики температуры 5, 6 и 7, которые подают сигнал на пульт управления. Системы автоматического поддержания температуры продукта заключаются в регулировании подачи количества хладагента или теплоагента в теплообменную рубашку через парораспределительную головку 9 и включения мешалки в заданное время.

Рис. 2.6. Сливкосозревательный резервуар Г2-ОТБ-500