Техническая характеристика универсального вакуум-аппарата б4-шкг-75

Производительность, кг/ч 150

Вместимость (рабочая) варочного котла, м³ 0,06

Давление, МПа

в паровой рубашке 0,6

в нижнем котле 0,08

Частота вращения мешалки, мин^–1 110

Производительность вакуум-насоса, м³/мин 0,24

Установленная мощность, кВт 4,1

Габаритные размеры, мм 13788681680

Масса, кг 680.

Стол темперирующий Ж7-УТС (рис. 2.6) предназначен для охлаждения карамельной массы и насыщения ее красителями и ароматическими веществами, а также поддержания температуры карамельной массы 50...60 С. Применяется на предприятиях кондитерской промышленности малой и средней мощности.

Состоит из сварной емкости 1 (она разделяется барботерными трубами на две полости для циркуляции охлаждающей воды), крышки 2 (удерживает асбестовую кромку, служащую для изоляции нерабочей поверхности стола), четырех опорных сварных стоек 3 (крепятся к емкости болтами), разводки трубопроводов 4 (для подачи пара, охлаждающей воды и отвода конденсата и воды).

При работе стола в режиме охлаждения карамельной массы и насыщения ее красителями и ароматическими веществами в межтрубные полости подается охлаждающая вода. Циркулируя по ним, она охлаждает через стенку рабочую поверхность стола.

Рис. 2.6. Стол темперирующий Ж7-УТС

При работе стола в режиме поддержания температуры карамельной массы 50…60 С через трубопровод в барботерные трубы подается пар. Межтрубные полости перед его подачей заполняются водой. Через отверстия барботерных труб пар выходит в воду межтрубных полостей и, конденсируясь, равномерно нагревает ее. Нагретая вода, соприкасаясь со стенкой рабочей поверхности стола, поддерживает ее температуру в требуемом интервале.

Избыток пара и горячей воды, полученной за счет конденсации пара, выходит через течку и трубопровод. Так как выход избытка пара, горячей и охлаждающей воды через течку свободный, то давление в емкости стола не создается.

Техническая характеристика стола темперирующего ж7-утс

Площадь поверхности теплообмена, м² 1,45

Потребление:

пара, кг/ч 1,6

воды, м³/ч 0,042

Вместимость внутренней полости, м³ 0,05

Габаритные размеры, мм 1900900840

Масса, кг 170.

Машина ирисопрокатная ИПМ (рис. 2.7) предназначена для прокатки пластов тираженного и литого ириса с целью придания ему заданной толщины и нанесения на поверхности пласта соответствующего рифления. Работает обычно в комплексе с ирисорезательными машинами. Устанавливается в полумеханизированных линиях производства ириса перед ирисорезательной машиной.

Состоит из прокатных рифленых валков 1, смонтированных на чугунных стойках 2, которые установлены на станине 3. Привод от индивидуального электродвигателя 4 через клиноременную передачу.

Рис. 2.7. Машина ирисопрокатная ИПМ

Для подъема и опускания верхнего валка предусмотрен механизм 5, состоящий из вала, двух пар конических шестерен, винтов с правой и левой резьбой и маховика.

К приливам стоек прикреплены направляющий и приемный лотки 6 для подачи и приема пласта ирисной массы. Пласт кладут на направляющий лоток и подают под рифленые валки. Пройдя их, раскатанный пласт определенной толщины с рифлением на обеих поверхностях поступает на приемный лоток, затем для разрезки – на ирисорезательную машину.