Новые технические решения технологических задач
Устройство для охлаждения изделий (а.с. № 1750599, А23 G23/02, F25 D13/06) (рис. 2.9) состоит из теплоизолированной камеры 1, верхнего воздухораспределительного короба 2, в нижней части 3 которого выполнены отверстия 4, нижнего короба 5, в верхней стенке 6 которого по всей длине выполнен центральный воздухозаборный канал 7, расположенный под верхней ветвью транспортера 8, имеющего грузонесущие элементы 9, конструктивные полки 10 и фиксаторы 11. Контуры грузонесущих элементов 9 находятся в плоскостях расположенных под углом 45 < α < 80 к поверхности транспортера, на которых находятся изделия 12.
Рис. 2.9. Схема
устройства для охлаждения изделий
Устройство работает следующим образом. Изделие 12 поступает на стол 17. Когда фиксаторы 11, входящие в состав грузонесущих элементов 9 занимают горизонтальное положение, изделия 12 укладываются на них. При дальнейшем движении транспортера 8 с закрепленными на них грузонесущими элементами 9, изделия 12 за счет контакта с полками 10 и фиксаторами 11 располагаются наклонно к горизонту. Угол наклона лежит в интервале 45 < α < 80, где α – угол наклона плоскостей контуров грузонесущих элементов 9. Движение транспортера 8 осуществляется за счет приводного 13 и натяжного 14 барабанов. Изделия 12 в процессе движения транспортера 8 поступают в теплоизолированную камеру 7. В процессе движения в замкнутом пространстве, образованном перегородками 18, нижней частью 3 короба 2 и верхней стенкой 6 короба 5, происходит двусторонний обдув изделий струями охлаждающего воздуха, истекающими из отверстий 4, выполненных в нижней части 3 короба 2. Направленный поток охлаждающего воздуха контактирует с изделиями 12 практически по всей их поверхности за счет центрального воздухоотводящего канала 7, так как наличие данного канала создает направленный поток. Из нижнего воздухозаборного короба 5 отработанный воздух посредством всасывающего вентилятора 16 поступает в охладитель 15. Из охладителя 15 воздух нагнетающим вентилятором 16 подается в воздухораспределительный короб 2. Далее цикл повторяется.
Мероприятия, направленные на предупреждение человека от механических повреждений при обслуживании оборудования
К средствам защиты от механического травмирования относятся предохранительные тормозные, оградительные устройства, средства автоматического контроля и сигнализации, знаки безопасности, системы дистанционного управления. Системы дистанционного управления и автоматические сигнализаторы на опасную концентрацию паров, газов, пылей применяют чаще всего во взрывоопасных производствах и производствах с выделением в воздух рабочей зоны токсичных веществ. Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при отключении, какого- либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пределы допустимых значений. Таким образом, при аварийных режимах (увеличении давлении, температуры, рабочих скоростей, силы тока, крутящих моментов) исключается возможность взрывов, поломок, воспламенений. Блокировочные устройства по принципу действия подразделяются на механические, электронные, электрические, электромагнитные и др., они препятствуют проникновению человека в опасную зону либо во время пребывания его в этой зоне устраняют опасный фактор. Особенно большое значение этим видам средств защиты придается на рабочих местах агрегатов и машин, не имеющих ограждений, а также там, где работа может вестись при снятом или открытом ограждении. Примерами ограничительных устройств являются элементы механизмов и машин, рассчитанные на разрушение (или несрабатывание ) при перегрузках.