- •Часть 1 курсового проекта
- •Новосибирск, 2013 содержание
- •Введение
- •1 Основные проектные решения по техническому оснащению и конструкции сортировочной горки
- •1.1 Определение мощности сортировочной горки
- •1.2 Принципиальные проектные решения по конструкции и техническому оснащению сортировочной горки
- •2.2.1 Подготовка исходных данных
- •2 Проектирование плана горочной горловины
- •2.1 Разработка конструкции плана горочной горловины
- •2.2 Расчет координат характерных точек плана горочной горловины
- •2.2.2 Расчет координат плана на эвм
- •3 Комплексное проектирование высоты и продольного профиля спускной части горки
- •3.1 Выбор расчетных путей горочной горловины
- •3.2 Определение расчетных параметров благоприятных и неблагоприятных условий природной среды
- •3.3 Расчет высоты горки
- •3.4 Подготовка данных для комплексного проектирования высоты и продольного профиля сортировочной горки
- •3.5 Проектирование продольного профиля и проверка мощности тормозных средств методом имитационного моделирования скатывания бегунов на эвм
- •4 Анализ качества проектного продольного профиля
- •4.1 Графическая оценка интервалов между расчетными бегунами
- •1) Проверка интервалов между смежными бегунами на тормозных позициях.
- •4.2 Заключительный анализ интервалов
- •5 Определение наличной перерабатывающей способности горки
- •5.1 Расчет наличной перерабатывающей способности горки
- •5.2 Оценка загрузки горки и резерва перерабатывающей способности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а Результаты расчета плана горочной горловины
- •Приложение б Результаты комплексного расчета высоты, продольного профиля и мощности тормозных позиций
4.2 Заключительный анализ интервалов
Если в результате проверок интервалов на разделительных элементах установлено, что все они удовлетворяют предъявляемым требованиям, то можно сделать общий вывод о том, что при заданной скорости роспуска состава и других принятых в проекте технических параметрах горки обеспечивается образование на разделительных элементах необходимых временных интервалов, например:
Фактические резервы времени
составили:
по первому стрелочному переводу (№202): 1,7 с по сочетанию ОП1–ОХ-85 и 4,4 с для ОХ-85–ОП2;
по первому замедлителю ТП1: 1,8 с по сочетанию ОП1–ОХ-85 и 7,4 с для ОХ-85–ОП2;
по первому замедлителю ТП2: 1,1 с по сочетанию ОП1–ОХ-85 и 8,7 с для ОХ-85–ОП2;
по последнему стрелочному переводу (№210): 2,3 с по сочетанию ОП1–ОХ-85 и 4,0 с для ОХ-85–ОП2;
по предельному столбику: 4,1 с по сочетанию ОП1–ОХ-85 и 6,1 с для ОХ-85–ОП2.
Таким образом, на всех рассматриваемых разделительных элементах обеспечиваются достаточные резервы времени.
Если имеются отклонения полученных результатов от требуемых значений, указываются возможные пути их решения.
5 Определение наличной перерабатывающей способности горки
5.1 Расчет наличной перерабатывающей способности горки
Выполняется расчет наличной перерабатывающей способности сортировочной горки по формуле:
,
(5.1)
где αгор – коэффициент, учитывающий возможные перерывы в использовании горки из-за враждебных передвижений, (принимается равным 0,97, так как парк приема и сортировочный расположены последовательно);
– время занятия горки в течение суток
выполнением постоянных операций, не
изменяющихся пропорционально объему
переработки, или заданных на расчетный
период (в том числе формированием
заданного числа сборных поездов на
горке);
– время технологических перерывов в
работе горки, а также время занятия
горки прочими операциями, при которых
роспуск прекращается;
– время сортировки вагонов углового
потока, сборных, местных, из вагонного
депо и с путей ремонта, мин/сут (принимается
по Заданию);
–
количество местных вагонов, а также
вагонов с путей ремонта и вагонного
депо, вагонов углового потока и т.п.,
распускаемых за время
,
ваг/сут;
tги – средняя величина горочного технологического интервала, мин/состав (определяется с учетом возможного наличия в составе вагонов ЗСГ);
ρгор – коэффициент, учитывающий нерасцепы вагонов и влияние отказов технических устройств на перерабатывающую способность горки, (принимаемый по нормам);
μповтгор – коэффициент, учитывающий возможную повторную сортировку части вагонов в процессе окончания формирования (принимаемый по нормам);
mрасф – среднее количество физических вагонов в расформировываемом составе, ваг/состав.
Значение μповтгор
принимается по нормам в зависимости
от отношения вместимости сортировочного
парка
к произведению числа назначений плана
формирования
на
средний состав отправляемых поездов
:
,
(5.2)
,
(5.3)
где
–
количество путей в сортировочном парке,
выделенных для накопления вагонов по
назначениям плана формирования поездов
(принимается по Заданию);
– заданная полезная длина приемоотправочных
путей, м (принимается по Заданию);
– средняя длина физического вагона в
составе (можно принять равной 15 м).
В курсовом проекте можно принять
.
Время технологических перерывов в работе горки, требующих остановки роспуска ( ), должно быть не менее времени занятия горки техническим обслуживанием устройств механизации и автоматизации сортировочной работы в течение суток (tтехгор), мин:
, (5.4)
где Kз – коэффициент, зависящий от числа спускных путей на горке (принимается по нормам);
Пч – число пучков в сортировочном парке.
Величина горочного технологического интервала tги (среднее время на расформирование одного состава) является случайной величиной и зависит от количества работающих на горке локомотивов, количества надвижных и спускных путей, взаимного расположения парков приема и сортировки, принятой технологии расформирования составов, а также времени на выполнение операций заезда локомотива за составом tз, подачи (надвига) состава tнад до вершины горки, роспуска состава с горки tрос и осаживания вагонов на подгорочных путях tос. В курсовом проекте величина tги определяется с использованием эмпирической формулы:
,
(5.5)
где
– коэффициенты регрессии, значения
которых принимаются в зависимости от
числа горочных локомотивов (принимается
по табл. 5.4 пособия, [3]);
– среднее время роспуска составов,
мин/состав (принимается по Заданию);
,
– среднее время надвига составов,
соответственно до горочного светофора
и от него до горба горки, мин/состав
(принимается по Заданию);
,
– среднее время заезда горочного
локомотива в парк приема соответственно
от горба горки до предгорочной горловины
и от нее до подхода локомотива к составу,
мин/состав (принимается по Заданию);
– среднее время осаживания вагонов на
путях СП, приходящееся на один состав,
мин/состав (принимается по Заданию);
– коэффициент параллельности
выполнения маневровых операций
(принимается по Заданию);
– среднее увеличение горочного
технологического интервала, связанное
с наличием в расформировываемых составах
вагонов, запрещенных к спуску с горки
без локомотива (ЗСГ), приходящее на один
состав, мин/состав (принимается по
Заданию)
Например:
Исходные данные к расчету горочного интервала:
Число горочных локомотивов – 2;
Среднее время роспуска составов – = 8 мин/состав;
Среднее время надвига составов, соответственно до горочного светофора и от него до горба горки – = 2,9 мин/состав, = 0,2 мин/состав;
Среднее время заезда горочного локомотива в парк приема соответственно от горба горки до предгорочной горловины и от нее до подхода локомотива к составу – ( + ) = 9 мин/состав;
Среднее время осаживания вагонов на путях СП, приходящееся на один состав – = 4 мин/состав;
Коэффициент параллельности выполнения маневровых операций – =0,60;
Среднее увеличение горочного технологического интервала, связанное с наличием в расформировываемых составах вагонов, запрещенных к спуску с горки без локомотива (ЗСГ), приходящее на один состав – = 0,8 мин/состав.
Средняя продолжительность горочного технологического интервала (tги) (время занятия горки одним расформировываемым составом) с учетом возможного наличия в расформировываемых составах поездов вагонов ЗСГ:
.
В качестве примера ниже произведен расчет наличной перерабатывающей способности горки для определенного выше горочного интервала, равного 15,2 мин/состав.
= 42 – 6 = 36 путей.
.
Исходные данные к расчету наличной перерабатывающей способности горки:
Сортировочный парк расположен последовательно парку приема;
Сортировочная горка оборудована горочными вагонными замедлителями КЗ-3;
Вместимость сортировочного парка в вагонах составляет более 1500 вагонов (
);
Отношение вместимости сортировочного парка к произведению числа назначений плана формирования на средний состав отправляемых поездов k = 1,061.
На основании значения k определяется коэффициент повторной сортировки:
.
Наличная перерабатывающая способность сортировочной горки в физических вагонах составила:
.
