Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovoy_Organizatsia_Proizvodstva_v_Metallurgi...doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
879 Кб
Скачать
☆

1.3 Обоснование производственной мощности прокатных цехов

Прокатный стан — комплекс оборудования, в котором происходит пластическая деформация металла между вращающимися валками. Главный признак, определяющий устройство — его назначение в зависимости от сортамента продукции или выполняемого технологического процесса.

По сортаменту продукции станы разделяют на:

  • заготовочные, в том числе станы для прокатки слябов и блюмов,

  • листовые и полосовые,

  • сортовые, в том числе балочные и проволочные,

  • трубопрокатные

Технико-экономические особенности:

  • Физико-механический характер протекания технологического процесса (горячая и холодная прокатка).

  • Поточность в цехах со станами горячей прокатки, что обусловлено значительным объемом производства, отсутствием промежуточных складов между агрегатами.

  • Непрерывность процесса для лучшего использования теплоты нагретого металла и уменьшения сопротивления деформации.

  • Непостоянство структуры производственного процесса, вызываемое многообразием исходных слитков для прокатки и конечных видов продукции

  • Большие скорости протекания процесса, что подчеркивает важность синхронизации выполнения всех производственных операций

  • Кратковременность ритмов прокатки, рабочих циклов и частая их повторяемость

1.3.1 Цех горячей прокатки

Простои стана:

Капитальный ремонт – 8 суток;

ТОИР – 12 суток

Текущие простои (Ттп) – 7 (%)

Таблица 6 – Исходные данные для проектирования мощности цеха горячей прокатки

Сортамент

Часовая производительность, (т/ч)

Удельный вес в выпуске, (%)

Расходный коэффициент

Лист 1.2 КП

345

40

1,16

Лист 1.0 СП

338

60

1,18


Среднечасовая производительность стана рассчитывается по формуле

где - удельный вес

- часовая производительность

(т/час)

Номинальное время работы стана рассчитывается по формуле

(сут.)

Фактическое время работы стана рассчитывается по формуле

(сут.)

Годовая общая производственная мощность стана рассчитывается по формуле

где 24.. – количество часов в сутках

Тфакт – фактическое время работы стана

Рчас - среднечасовая производительность

(т/год)

Годовая производственная мощность (по листу 1.2 КП и 1.0 СП) определяется по формуле

где di.. – доля соответствующего вида продукции в общем объеме выпуска

(т/год)

(т/год)

Рассчитаем условную производственную мощность цеха.

Для этого все виды продукции приведем к одному измерению в условно-натуральных тоннах. За основную принимаем Лист 1.2 КП т.к. по нему большая производительность стана.

К тр гор =

(усл.т/год)

Находим средний коэффициент трудности через удельный вес продукции:

Ктр.ср гор. =

1.3.2 Цех холодной прокатки

Простои стана: Капитальный ремонт – 9 суток; ТОИР – 11 суток; Текущие простои (Ттп) – 7 (%)

Таблица 7 – Исходные данные для проектирования мощности цеха холодной прокатки

Сортамент

Часовая производительность, (т/ч)

Удельный вес в выпуске, (%)

Расходный коэффициент

Лист 1.2 КП

375

45

1,11

Лист 1.0 СП

382

55

1,125

Среднечасовая производительность

(т/час)

Номинальное время работы

(сут.)

Фактическое время работы стана

(сут.)

Годовая общая производственная мощность стана

( т/год)

Годовая производственная мощность (по листу 1.2 КП и 1.0 СП) определяется по формуле

где di.. – доля соответствующего вида продукции в общем объеме выпуска

(т/год)

(т/год)

Рассчитаем условную производственную мощность цеха.

Для этого все виды продукции приведем к одному измерению в условно-натуральных тоннах. За основную принимаем Лист 1.0 СП т.к. по нему большая производительность стана.

К тр хол =

(усл.т/год)

Находим средний коэффициент трудности через удельный вес продукции:

Ктр.ср хол. =

Совокупная годовая мощность горячего и холодного цеха прокатки

Мг = Мг хол + Мг гор = 2750120,85 + 2961650,8 = 5711771,7 (т)

Мощность прокатных цехов за год в условно-натуральных единицах составит:

Мг усл .= Мг. Ктр.ср. = 2750120,85 1,012 + 2961650,8 1,009 = 2783122,3+2988305,65= 5771427,95 (усл.т.)

Таблица 8 – Показатели производственной мощности цеха горячей и холодной прокатки

Наименование продукции

Годовой выпуск (т)

Годовой выпуск (усл. т.)

Цех горячей прокатки

Лист 1,2 КП

1100048,35

Лист 1,0 СП

1650072,5

1683073,96

Всего

2750120,85

2783122,31

Цех холодной прокатки

Лист 1,2 КП

1332742,87

1356732,24

Лист 1,0 СП

1628907,96

Всего

2961650,83

2985640,2

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]