- •2. Производство бетонных работ при устройстве монолитных фундаментов
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Ведомость объемов работ
- •2.2.1 Ведомость объемов бетонных работ
- •2.2.2 Выбор метода бетонирования
- •2.2.3 Спецификация элементов опалубки
- •2.2.4 Спецификация арматурных изделий
- •2.3 Выбор строительных машин
- •2.3.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси
- •2.3.2 Выбор машины для бетонирования
- •2.3.3 Выбор строительного крана Для установки элементов опалубки и арматурных каркасов, массой более 50 кг необходим кран. Для строповки элементов фундамента используем шестиветвевой строп /11/:
- •По полученным характеристикам выбираем автомобильный кран кс-
- •45719-5А на шасси маз-5337а2. Рисунок 25 – автомобильный кран кс-45719-5а на шасси маз-5337а2
- •2.4 Расчет технико-экономических показателей
- •2.4.1 Расчет производительности автобетононасоса
- •2.4.2 Расчет производительности автобетоносмесителя
- •2.5 Технология уплотнения бетона
- •2.6 Калькуляция трудозатрат и календарный график работ
- •2.7 Ведомость материально-технических ресурсов
- •2.8 Контроль качества выполняемых работ
- •2.9 Техника безопасности
- •2.9.1 Охрана труда при выполнении бетонных работ
- •2.9.2 Охрана труда арматурщиков
- •2.9.3 Охрана труда плотников
- •2.9.4 Охрана труда бетонщиков
- •2.9.5 Охрана труда машинистов автобетоносмесителей
2.3.2 Выбор машины для бетонирования
Выбор автобетононасоса для бетонирования осуществляем по требуемому вылету стрелы, который определяем графическим методом:
Рисунок 20 – план захватки автобетононасоса
По схеме получаем требуемый вылет стрелы, равный 18,96 м, выбираем автобетононасос 58150 (АБН 65/21)
Рисунок 21 – Автобетононасос 58150 (АБН 65/21)
Установка бетононасоса на строительной площадке должна быть организована таким образом, чтобы обеспечить достаточное пространство маневрирования автобетоносмесителей, хороший обзор рабочей зоны. Автобетононасос устанавливается на выносные опоры для устойчивого его положения в работе.
Перед
началом работ по перекачиванию бетона
в приёмный бункер бетононасоса необходимо
подать «пусковой раствор» (цементное
молоко) в количестве 150 - 200 л, выпол нить
цикл нагнетания и реверсирования. Для
этого
рекомендуется применять раствор состава
Ц: П = 1:1 или 1:2 подвижностью 8 - 10 см по
конусу СтройЦНИЛа. В случае вынужденных
перерывов в подаче в приёмном бункере
бетононасоса должно оставаться не менее
250 л легкобетонной смеси для её
периодического подкачивания в бетоновод
и реверсирования. Продолжительность
перерывов не должна превышать 30 мин.
При перерывах более 30 мин. следует
выкачать оставшуюся в бетонопроводе
смесь и очистить бетононасос и трубопровод.
Таблица 13 – Характеристики автобетононасоса 58150 (АБН 65/21)
Наименование показателя |
58150 (АБН 65/21) |
Производительность (максимальная) техническая, м3/час |
65 |
Рабочая зона (вылет стрелы), м |
19 |
Максимальная высота подачи бетонной смеси бетонораспределительной стрелой от уровня земли, м |
21 |
Условия эксплуатации, оС |
-25..+40 |
Количество секций |
3 |
Подвижность перекачиваемой бетонной смеси (осадка стандартного конуса), см |
6 … 12 |
Диаметр бетоновода (внутренний), мм |
125 |
Высота загрузки, мм |
1450 |
Поворот бетонораспределительной стрелы, град: - в вертикальной плоскости - в горизонтальной плоскости |
90 355 |
Масса технологического оборудования, кг |
9500 |
Масса технологического оборудования, кг |
9500 |
Полная масса автобетононасоса, кг, не более: |
17925 |
Объём загрузочной воронки, куб.м |
0, 7 |
Давление (максимальное) на бетонную смесь развиваемое бетонотранспортным поршнем на выходе из распределительного устройства, Мпа |
7,5 |
Наибольшая крупность заполнителя, мм |
50 |
Базовый автомобиль |
КамАЗ-53215 |
Габаритные размеры, мм |
10000 х 2500 х 3800 |
Рисунок 22 – Схема вылета стрелы автобетононасоса АБН 21
