- •2. Производство бетонных работ при устройстве монолитных фундаментов
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Ведомость объемов работ
- •2.2.1 Ведомость объемов бетонных работ
- •2.2.2 Выбор метода бетонирования
- •2.2.3 Спецификация элементов опалубки
- •2.2.4 Спецификация арматурных изделий
- •2.3 Выбор строительных машин
- •2.3.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси
- •2.3.2 Выбор машины для бетонирования
- •2.3.3 Выбор строительного крана Для установки элементов опалубки и арматурных каркасов, массой более 50 кг необходим кран. Для строповки элементов фундамента используем шестиветвевой строп /11/:
- •По полученным характеристикам выбираем автомобильный кран кс-
- •45719-5А на шасси маз-5337а2. Рисунок 25 – автомобильный кран кс-45719-5а на шасси маз-5337а2
- •2.4 Расчет технико-экономических показателей
- •2.4.1 Расчет производительности автобетононасоса
- •2.4.2 Расчет производительности автобетоносмесителя
- •2.5 Технология уплотнения бетона
- •2.6 Калькуляция трудозатрат и календарный график работ
- •2.7 Ведомость материально-технических ресурсов
- •2.8 Контроль качества выполняемых работ
- •2.9 Техника безопасности
- •2.9.1 Охрана труда при выполнении бетонных работ
- •2.9.2 Охрана труда арматурщиков
- •2.9.3 Охрана труда плотников
- •2.9.4 Охрана труда бетонщиков
- •2.9.5 Охрана труда машинистов автобетоносмесителей
2.4 Расчет технико-экономических показателей
2.4.1 Расчет производительности автобетононасоса
Норма времени на процесс бетонирования фундаментов с помощью автобетононасоса в ЕНиРе приводится в чел-час, это связано с тем, что при бетонировании имеют место множество ручных операций, таких как разравнивание бетонной смеси, уплотнение вибраторами и заглаживание открытой поверхности бетона. В связи с этим при определении производительности будем делить норму времени на количественный состав звена (2 человека).
Расчет нормативной производительности автобетононасоса, м3/см:
(62)
ε = 1 м3
– объем бетонной смеси, на который дана
норма времени
Нвр.=0,33
– норма времени для подачи бетонной
смеси с помощью бетононасоса при объеме
бетонирования до 10 м3
[табл 1, § Е4-1-49]
Rзв.
=
2 – расчетный состав звена
tсм
=8 ч - продолжительность смены
Расчет эксплуатационной производительности автобетононасоса, м3/см:
(63)
где Кв1 и Кв2 – коэффициенты использования сменного времени автобетононасосом и автобетоносмесителем соответственно.
Количество бетонируемых за смену стаканов:
n = 30 / 10 = 3 шт.
Требуемая производительность автобетононасоса м3/см:
(64)
где
– объём одного фундаментного стакана
n=3
– количество стаканов бетонируемых в
одну смену
1 – количество смен, см.
Так как Пэ>Птр делаем вывод, что
одного бетононасоса достаточно для
заполнения 3 стаканов за смену.
Тогда, если учитывать принятые коэффициенты
использования сменного времени, то на
один стакан уходит, мин:
(65)
Цикл
работы бетононасоса состоит из:
tз
– время заполнения приемной воронки
0.7м3,
с учетом производительности бетононасоса
при подачи бетонной смеси примем
tз=0.56мин.tв – время выгрузки бетона из приемной воронки;
Определим время выгрузки следующим образом:
Емкость автобетоносмесителя 7м3.
До своего полного опорожнения он загрузит приемную воронку:
12м3 / 0.7м3= 17.14раз (66)
Тогда на один цикл уйдет
115.2/17.14 =6.7 мин. (67)
tв = 6.7 – tз =6.14 мин. (68)
2.4.2 Расчет производительности автобетоносмесителя
Эксплуатационная производительность автобетоносмесителя:
(69)
где Vб=12м3 – объем бетона перевозимого за один рейс;
nр – количество рейсов;
Кв2= 0,8 – коэффициент использования сменного времени;
Число рейсов за смену, рейса/см:
(70)
где tц– продолжительность цикла доставки бетона, мин:
(71)
где tн
=
1,5.Vб=1.5.12=18
мин– время нагрузки; (72)
tгр = tхх – время движения груженого и пустого автобетоносм., м:
(73)
где L – дальность транспортировки
бетона, км (L=20 заданию);
Vср =30км/час – средняя скорость движения автобетоносмесителя;
tразгр– время разгрузки автобетоносмесителя, в силу специфики бетонирования стаканов автобетононасосом принимаем , мин:
(74)
tм=6
мин – время маневрирования.
Определим
количество транспортных средств для
доставки бетона на объект по формуле:
(75)
Рисунок
27 – Циклограмма совместной работы
автобетоносмесителей и
автобетононасоса
