Методические указания по выполнению отдельных разделов пояснительной записки Введение

Введение начинают с нового листа. Заголовок пишется посередине, 14 шрифтом, первая буква заглавная, выделяется жирно. Точка после заголовка не ставится. Между заголовком и текстом пропускается одна строчка.

Во введении курсовой работы необходимо отразить важность и актуальность машиностроительного производства, увязывая их с заданной тема. Показать, как влияют на производительность труда механизация и автоматизация производственных процессов. Какие факторы влияют на качество выпускаемой продукции и за счёт чего можно повысить технологический уровень производства. Особое внимание студент должен обратить на развитие той отрасли машиностроения, к которой относится тема курсовой работы.

Введение должно быть увязано с темой курсовой работы и по, объёму не должно превышать двух страниц.

1 Общий раздел (начинается с нового листа)

1.1 Описание и анализ детали

Проводить в следующей последовательности:

а) дать характеристику конфигурации детали (тело вращения, корпусная и т.п.) и определить габаритные размеры;

б) определить точность размеров:

1. точные размеры (6, 7, 8, 9 квалитеты).По таблице ЕСДП СТ СЭВ 144-75 найти отклонения и рассчитать допуск;

2. свободные размеры (14 квалитет). По таблице ЕСДП СТ СЭВ 144-75 найти отклонения и рассчитать допуск;

в) охарактеризовать технические требования на изготовление (допуск на биение, соосность и т.п.);

г) указать шероховатость поверхностей. Пример описания вала

По своей форме, технологическим признакам данная деталь относится к классу валов. Валы предназначены для передачи крутящегося момента.

Данный вал является деталью механизма нормальной точности. По конструкции он ступенчатый, имеет габаритные размеры Ø55x280.

Гладкие шейки вала (Ø 50 h6), выполнение по 6 квалитету, предназначены для установки подшипников качения, шейка вала, имеющая шпоночный паз (Ø 55 h6), предназначена для установки зубчатого колеса.

Точность размера Ø 50 h6 - шестой квалитет, верхнее отклонение равно нулю, нижнее равно 0,019мм. Измерение точности производится рычажными скобами, с ценой деления 0,002мм.

Точность размеров без указаний отклонений выполняется по 14 квалитету, Ø 50 h14 имеет верхнее отклонение, равное нулю, нижнее отклонение равно 0,62мм, допуск равен 0,62мм и т.д.

Допуск циллиндричности и круглости поверхностей шеек Ø50 h6 и 40 j_s 6, 0,006мм. Измеряется допуск рычажными скобами в трёх сечениях, а в каждом сечении поворотом на 90^е.

Допуск цилиндричности поверхности шейки Ø50_-0,0019 (условно не укачан) равен 0,0019мм.(в пределах допуска на изготовление).

Допуск радиального биения об Ø50 мм относительно общей оси шеек Ø50 h6 и 40 j_s 6, 0,0012мм.

Допуск радиального и торцевого биения проверяется, а центровом приспособлении с помощью индикатора часового типа с ценой деления 0,002мм.

Допуск симметричности и параллельности боковых поверхностей шпоночного паза относительно оси вала можно обеспечить установкой оси фрезы точно относительно оси призмы (вала). Измерения производятся с помощью шаблона.

Шероховатость шейки 050 h6 R_a 0,63мкм, остальные поверхности обрабатываются по R_zмкм

Пример описания зубчатого колеса

Зубчатое колесо - одновенцовое без ступицы, зубья прямые эвольвентного профиля. Оно предназначено для передачи крутящего момента. По своей форме и технологическим признакам деталь относится к классу дисков (L<2d). Самой точной поверхностью является отверстие Ø80 Н7, точность и качество изготовления, которого влияет на точность изготовления зубчатого венца и посадки на вал. Шпоночный паз в отверстии обеспечивает неподвижное соединение зубчатого колеса с валом.

Степень точности изготовления зубчатого венца 7-В говорит об ответственном назначении зубчатого колеса, работающего на повышенных скоростях и умеренных мощностях. Такие зубчатые колёса применяют в металлорежущих станках номинальной точности Н.

Точность размеров:

• Ø80 Н7 - седьмой квалитет, верхнее отклонение равно плюс 0,03мм, нижнее равно нулю, допуск равен 0,030мм, размер 50._0,25 12 квалитет, размеры 85, 46, Ø180 - 14 квалитет, определить по 14 квалитету верхнее отклонение, нижнее отклонение, допуск;

• допуск радиального биения зубчатого венца относительно поверхности А 0,056мм проверяется в центровом приспособлении индикатором с ценой деления 0,01; 0,001;

- допуск торцевого биения так же;

- допуск параллельности торцевых поверхностей 0,02мм измеряется на поверочной плите индикатором с ценой деления 0,01мм;

- допуск параллельности и симметричности боковых сторон шпоночного паза относительно оси поверхности А обеспечиваются точной наладкой режущего инструмента (протяжка, долбёжный резец). Контролируется с помощью шаблона.

Пример описания детали - корпуса.

Деталь относится к классу корпусных деталей, корпус неразъёмный.

Корпус имеет полую прямоугольную часть и прямоугольное основание с четырьмя отверстиями для крепления к плите, с трёх сторон на торцах имеются резьбовые отверстия,

Корпус имеет габаритные размеры 190х136х155мм.

Конструкция корпуса позволяет обработать плоские поверхности и основные отверстия на проход. Имеется свободный доступ ко всем обрабатываемым поверхностям.

Корпус является достаточно жёстким. Наивысшая заданная точность-седьмой квалитет, соответствует экономической точности развёртывания, шлифования, протягивания.

Деталь не имеет элементов, препятствующих получению качественной отливки.