2. Выбор и расчет комплектующих элементов привода.

2.1. Конструктивные схемы крепления валов перемешивающих устройств

Вал мешалки имеет с тихоходным валом редуктора жесткое соединение (избыточн.давление ≤ 0,6 МПа).

В приводах с жестким соединением валов редуктора и мешалки применяют. Как правило, продольно-разъемную муфту

2.2. Выбор типа мотор-редуктора

Мотор-редуктор – это агрегат, в котором конструктивно объединены электродвигатель и редуктор

Номинальная мощность электродвигателя должна быть не менее потребляемой: , где -мощность электродвигателя, кВт, =0,5 - мощность на валу мешалки, кВт. По таблице 2.7по частоте вращения тихоходного вала n=180об/мин определяем, что мотор-редуктор типа ВОМ. Значения КПД элементов привода -КПД механической передачи редуктора, -КПД подшипников качения, в которых крепится вал мешалки, -КПД, учитывающий потери мощности в торцевом уплотнении, -КПД, учитывающий потери в компенсирующих муфтах.

. Выбираем мотор-редуктор

ВОМ-I(мощность 1,5 кВт).

Таблица8. Технические данные мотор-редуктора ВОМ-1

Число оборотов тихоходного вала, об/мин	Мощность Р, кВт	Передаточное число	Типоразмер комплектующего Электродвигателя
180	1,5	5,5	4А100S4

Таблица 9. Основные размеры (в мм) мотор-редуктора ВОМ-І

D1	D	D2	D3	D4	S	L1	L2	L	d2	h1	d1
125	155	185	300	120	4	60	200	760	M12	22	30

Таблица10. Габаритные размеры (в мм) двигателей серии 4А по

ГОСТ 19523-81

Типоразмер двигателя	100В
Lдв	365
Dдв	250

2.3. Выбор типа муфты

1. Угловая скорость вращения вала: , где n-частота вращения мешалки.

2. Вращающий момент на валу: , где Р - мощность на валу мешалки, кВт.

3. Величина расчетного момента: , где -коэффициент режима работы, учитывающий условия эксплуатации( для рамных и лопастных мешалок).

Выбираем втулочно-пальцевую муфту:

Таблица 11. Основные размеры втулочно-пальцевых муфт

ГОСТ 21424-75, мм.

d		d1	D	L	1	B	C
30	250	65	140	165	80	42	5

2.4. Выбор стойки и опоры

По диаметру D расположения центров отверстий в опорном фланце (опорной поверхности) мотор-редуктора выбирают стойку, у которой центры отверстий в верхней опорной поверхности выполнены на том же диаметре D. Опору с помощью шпилек и гаек соединяют со стойкой. Поэтому диаметр центров отверстий под шпильки, выполненных на нижней опорной поверхности стойки, должен быть согласован с диаметром центров отверстий с резьбой в опоре.

Таблица 12. Размеры стойки под редуктор (в мм):

№ стойки	D0	D1		D2	D3	D	B	Н	h	h1	S
1	360	240	280	125	265	155	-	500	18	22	10

Примечание: Высота стоек Н принимается конструктивно, поэтому в таблице указана минимальная высота Н.

Таблица 42. Размеры опоры под стойку (в мм):

№ опоры	D	D	D1	D2			B	d1	h	h1
1	30	360	240	148	170	280		70	22	40