- •З адание на проектирование
- •1 . Выбор и расчет элементов корпуса
- •1.1. Цилиндрические обечайки
- •Расчет обечаек, нагруженных внутренним избыточным давлением
- •1.1.2.Расчет обечаек, нагруженных наружным избыточным давлением
- •1.2.Днища и крышки приварные
- •1.3.Расчет элементов рубашки
- •1.4. Крышки отъемные
- •1.5 Фланцевые соединения
- •1.6. Выбор штуцеров
- •Опоры аппаратов
- •2. Выбор и расчет комплектующих элементов привода.
- •2.1. Конструктивные схемы крепления валов перемешивающих устройств
- •2.2. Выбор типа мотор-редуктора
- •2.3. Выбор типа муфты
- •2.4. Выбор стойки и опоры
- •2.5. Подбор узлов и деталей перемешивающего устройства. Выбор типа уплотнения
- •3. Проектирование и расчет перемешивающего устройства
- •3.1. Определение размеров мешалки
- •3.2. Проектный расчет вала
- •3.3. Конструирование вала и подшипникового узла
- •3.4. Конструирование корпуса и крышек подшипникового узла
- •3.5.4 Расчет на прочность
- •3.5.5 Проверочный расчет шпонок
- •3.5.6 Проверка пригодности подшипников
- •3.5.6.1 Определение сил, нагружающих подшипник
- •3.5.6.2. Подбор подшипников по динамической грузоподъемности
2.5. Подбор узлов и деталей перемешивающего устройства. Выбор типа уплотнения
Для герметизации аппарата в месте ввода вала в крышку используют сальниковые уплотнения(переработка нетоксичных взрыво- и пажароопасных сред при давлении до 0,6 МПа).
Таблица 14. Параметры и размеры торцевых уплотнений (в мм),
ОСТ 26-01-1243-81:
Тип уплотнения |
Р,МПа |
d |
D |
D1 |
D2 |
Н |
H1 |
h |
Масса. Кг |
УТ5016 |
1,6 |
50 |
205 |
170 |
148 |
240 |
200 |
48 |
14,9 |
3. Проектирование и расчет перемешивающего устройства
3.1. Определение размеров мешалки
Таблица 15. Размеры (в мм)турбинных мешалок по ОСТ 26-01-1245-83:
dм |
d1 |
h |
в |
S |
Масса, кг |
250 |
45 |
70 |
5 |
4 |
2,7 |
Положение ступицы мешалки на валу определяется расстоянием hм от середины ступицы до днища аппарата. Для корпусов с эллиптическими днищами турбинную мешалку располагают на расстоянии hм , равном диаметру мешалки. hм=250 мм.
3.2. Проектный расчет вала
Расчет выполняется по напряжениям кручения. Целью расчета является определение наименьшего диаметра вала. Исходными данными являются мощность на валу и частота вращения мешалки.
Угловая скорость вала: , где n-частота вращения мешалки.
Вращающий момент на валу: , где Р- мощность на валу мешалки, кВт.
Наименьший диаметр
вала:
.
Здесь
.
3.3. Конструирование вала и подшипникового узла
1.
,
.
2. d2=d1+(4…8)мм d2=d1+5=35 мм
Размеры манжет выбирают по диаметру вала d2:
Таблица 16.Резиновые армированные манжеты для валов (ГОСТ 8752-79). Основные размеры (в мм).
Диаметр вала d |
Dупл |
В |
35 |
47 |
10 |
Толщина крышки S в месте установки манжеты S=8 мм.
3.d3=d2+(2…4), d3=d2+4=35+4=39 мм.
Размеры гайки :
Таблица
17.Гайки круглые шлицевые, мм. ГОСТ
11871-80.
Резьба d |
D |
D1 |
Н |
в |
H |
С |
М39×1.5 |
60 |
48 |
10 |
6 |
3 |
1 |
Размеры шайбы стопорной многолапчатой
Таблица 18.Шайбы стопорные многолапчатые, мм. ГОСТ 11872-80.
Резьба d |
d1 |
D |
D1 |
l |
в |
H |
S |
М39×1.5 |
39.5 |
62 |
48 |
36 |
5,8 |
5 |
1,6 |
d4>d3, d4= dподш=45 мм ,
Таблица19. Размеры шарикоподшипников радиально-упорные однорядные ГОСТ 831-75:
Условное обозначение |
Размеры, мм |
Грузоподъемность, кН |
|||
Динамическая Сr |
Статическая С0 |
||||
46209 |
d |
D |
B |
38,7 |
23,1 |
45 |
85 |
19 |
|||
5. dвт = d4+(6…8)=45+5= 50мм; d5 ≈ dвт , d5=52 мм
Размеры манжет выбирают по диаметру вала d5:
Таблица
20.Резиновые армированные манжеты для
валов (ГОСТ 8752-79). Основные размеры
(в мм).
Диаметр вала d |
Dупл |
В |
52 |
72 |
10 |
6. Диаметр вала под торцовым уплотнением d6 = 50мм.
7. Диаметр в ступице и в торцовом уплотнении равны d6 =d7= 45мм. В месте крепления ступицы мешалки дополнительно устанавливается шплинт, для предотвращения раскручивания гайки.
