- •Предисловие
- •Камеры, газогенераторы, запальники
- •Специальные гидропроливки форсунок по линии горючего в составе смесительной головки
- •Анализ зависимости удельного импульса тяги двигателя рд0124 от времени испытания
- •Исследование работоспособности камер с неблагоприятными сочетаниями геометрических и гидравлических параметров
- •Отработка мву
- •Обеспечение продувки азотом мву при огневом испытании
- •Особенности регистрации и обработки быстроменяющихся параметров (бмп) при ои с введением в кс внешних импульсов
- •Результаты специальных огневых испытаний с введением внешних импульсов в камеры двигателя рд0124
- •Анализ параметров экономичности
- •Охлаждение элементов модельной камеры сгорания
- •Проверка работоспособности камеры на пониженных режимах
- •Отработка штатного варианта камеры
- •Отработка камеры в заданном диапазоне режимов по Рк и Кm
- •Охлаждение
- •Устойчивость рабочего процесса
- •Удельный импульс тяги
- •Работоспособность полноразмерного сопла
- •Коэффициент полноты сгорания (φсм)
- •Коэффициент охлаждения (охл)
- •Коэффициент регенерации (рег)
- •Исследование рабочего процесса в составе модельных установок
- •Отработка устойчивости рабочего процесса камеры сгорания в составе двигателя
- •Модели и методика испытаний
- •Определение распределения давления по рулю и соплу
- •Эффективность управляющих усилий
- •Камера сгорания
- •Газодинамический коллектор
- •Сопловой блок
- •394006, Воронеж, Россия
- •Технология камер двигателей открытой схемы, работающих на о2ж-углеводороде
- •Технология камер двигателей закрытой схемы, работающих на о2ж-керосине
- •Агрегаты подачи
- •Разработка мероприятий по обеспечению требуемого ресурса высокоскоростных подшипников
- •15 Лет сотрудничества оао кб химавтоматики
- •Результаты экспериментальной проверки эффективности конструктивных изменений сепараторов
- •Энергетические установки
- •Содержание Камеры, газогенераторы, запальники
- •Агрегаты подачи
- •Энергетические установки
- •Научно-технический юбилейный сборник
Анализ зависимости удельного импульса тяги двигателя рд0124 от времени испытания
Анализ полученных при огневых испытаниях (ОИ) значений удельного импульса (Iуп,) по режимам показывает, что имеется повышение расчетного значения Iуп, пропорционально отработанному времени.
Например, при проведении длительных ОИ № 1 двигателей только на номинальном режиме удельный импульс возрастал на 3,922 м/с (0,4 с) через каждые 100 с, и к концу испытания (к 450 с) увеличение составляло 9,8 м/с (1,0 с) по отношению к первому номинальному режиму. Такое несоответствие потребовало выяснения причин его возникновения.
Анализу были подвергнуты возможные изменения с течением времени испытания параметров, влияющих на экономичность (Iуп,):
- давления газов в камере сгорания - Рк.;
- площади критического сечения камеры - fкр.;
- суммарного расхода компонентов топлива - m∑.
При ОИ расходы компонентов топлива по линиям горючего и окислителя четырехкамерного двигателя измеряются на входе в двигатель высокоточными средствами измерений и приводятся по входным температурам. Так как разница в соотношениях компонентов Кm на первом номинальном и последующих режимах незначительная (до 0,3 %), изменение расходов компонентов не может являться причиной возрастания Iуп.
Изменений геометрических размеров минимального (критического) сечения камеры не происходит. Разницы между средними значениями диаметров минимального сечения КС, измеренных про изготовлении и после ОИ, не выявлено (контроль проводится в соответствии с требованиями КД на двигатель).
При огневых испытаниях двигателя РД0124 давления в камерах сгорания не измеряются, а определяются с использованием измерений при ОИ давлений горючего до форсунок камер – ДГФК1 - ДГФК4 и перепадов давлений (сопротивлений) на форсунках горючего Рфг, зарегистрированных при проливках камер. Соответствующие «приведения» к номинальным условиям и расходам проводятся по КД. Измерения параметров ДГФК производятся высокоточными датчиками давления ПДВИ-200.
Исходя из достоверности измерения ДГФК был выполнен анализ всех факторов, которые могут изменить сопротивление Рфг на значение, отличное от измеренного при проливке. Такими факторами являются:
- наличие в полости второго компонента – горячего окислительного газа;
- взаимодействие жидкого горючего и окислительного газа внутри сопла форсунки горючего;
- истечение двухфазной смеси 2.
К реальным факторам, которые могут привести к фактическому увеличению сопротивления Рфг относительно данных, полученных при проливке, при увеличении длительности испытания следует отнести:
- изменение геометрических размеров сопел линии горючего (диаметра, конфигурации острой выходной кромки);
- изменение характера взаимодействия газообразного и жидкого компонентов топлива.
Для выявления такого влияния был проведен анализ поведения параметра ДОФК (давления окислителя до форсунок камеры). Изменение ДОФК от режима к режиму меняется так же, как и ДГФК.
Анализ температур горючего до форсунок камеры ТГФК1 - ТГФК4 показал, что их значения практически не меняются с течением времени работы на одном и том же режиме, что так же, как и массовые расходы компонентов топлива, свидетельствует о неизменности рабочего процесса в камерах сгорания.
Остается проанализировать изменение сопротивления форсунок смесительной головки. Существенный фактор – наличие сажи в газожидкостных форсунках внутри сопла горючего каждой форсунки (сажа выявляется при осмотрах после каждого ОИ). В форсунках «крестовых» сажи не обнаружено: согласно металлографическому анализу в каналах шнеков имеется только окисление до темно-серого цвета.
Для выявления влияния конденсата в виде сажи и отложений нагара в газожидкостных форсунках проанализированы ОИ двух двигателей, прошедших несколько испытаний с отличиями по межпусковой обработке камер: с очисткой внутренних поверхностей сопел газожидкостных форсунок от сажи и нагара и без очистки.
При ОИ с промежуточной очисткой форсунок от сажи после предыдущего испытания имеется «возврат» к значению удельного импульса тяги на предшествующем режиме. При этом разница между Iуп на последующем испытании, по сравнению с предыдущим, составляет примерно 2,94 - 4,9 м/с (0,3 - 0,5 с);
При ОИ без промежуточной очистки форсунок при КТС двигателя «возврата» не прослеживается. Удельный импульс тяги увеличивается плавно, с замедлением ко времени наработки более 2000 с.
Эти результаты указывают на то, что с течением времени испытания изменяется (увеличивается) сопротивление форсуночной головки по линии горючего Рфг из-за взаимодействия горячего окислительного газа с горючим внутри газожидкостной форсунки с соплом Лаваля по линии газа. Данный вывод подтверждается результатами испытаний, при которых измерялись давления в огневой полости камер сгорания.
Градиент повышения удельного импульса тяги составляет примерно 2,45 - 2,94 м/с (0,25 - 0,3 с) на каждые 100 с испытания, что соответствует повышению перепада давлений на форсунках горючего примерно на 1,3 % от данных, полученных при проливке смесительной головки камеры. При промежуточной межпусковой очистке форсунок от нагара (сажи) изменение Iуп происходит с тем же градиентом, что и при первом испытании этого экземпляра двигателя.
Представления, объясняющие «физику» происходящих процессов, можно найти в работе Стернина Л.Е. 3, согласно которой повышение статического давления обусловлено наличием частиц в истекающем газовом потоке. Частицы – следствие конденсации.
В работах 2], [3 указывается, что в процессе конденсации важную роль играет промежуток времени, в течение которого создается пресыщение.
Размер облака непрерывно меняется: количество паров увеличивается за счет испарения жидкости и уменьшается вследствие их диффузии в продукты горения. Причем диффузия массы капли в область продуктов горения протекает очень быстро.
При движении полидисперсного потока вначале на стенку выпадают мелкие частицы, а затем крупные, причем доля частиц, попадающих на стенку, с ростом частиц сначала возрастает, а затем уменьшается. Это связано с тем, что мелкие частицы хорошо следят за движением газа и их оседание невелико, а крупные не успевают попадать на стенку до конца сопла форсунки.
С учетом картины течения жидкости в газе можно утверждать, что коэффициент расхода определяется характером взаимодействия газовой струи с капельными пучками.
Таким образом, установлено, что причиной повышения расчетного значения удельного импульса тяги Iуп при длительных ОИ двигателя РД0124 является изменение не рабочего процесса в камерах сгорания, а изменение (увеличение) сопротивления форсуночной головки Рфг из-за взаимодействия горячего окислительного газа с горючим внутри газожидкостной форсунки с соплом Лаваля по линии газа, которое «учитывается» изменением ДГФК при отсутствии изменения давления в КС.
Следует оценивать удельный импульс тяги на «первых» 100 с как первого, так и последующих испытаний (без учета предыдущей наработки). Очистка форсунок после КТИ и между испытаниями обязательна.
