- •Содержание
- •Введение
- •1 Содержание курсового проекта
- •2 Анализ конструкции детали и требований к ее изготовлению
- •3 Определение типа производства
- •Производства
- •4 Отработка конструкции детали на технологичность
- •5 Выбор исходной заготовки
- •5.1 Определение вида исходной заготовки
- •5.2 Выбор метода изготовления исходной заготовки
- •5.3 Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
- •5.4 Определение конфигурации и допусков исходной заготовки
- •5.5 Требования к графическому изображению исходной заготовки
- •6 Выбор технологических баз
- •7 Выбор методов и количества необходимых переходов
- •8 Формирование маршрутного технологического процесса
- •9 Выбор средств технологического оснащения операций
- •В пояснительной записке следует привести основные технические характеристики выбранного оборудования.
- •10 Расчет припусков и операционных размеров
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Подготовка исходных данных для размерного анализа
- •10.3 Построение размерных схем технологического процесса
- •10.4 Расчет технологических операционных размерных цепей
- •10.5 Использование эвм для размерного анализа
- •10.6 Применение опытно-статистического метода определения припусков
- •11 Определение режимов резания
- •12 Нормирование технологического процесса
- •Оперативное время tоп
- •13 Проектирование схем технологических наладок
- •14 Оформление технологической документации
- •14.1 Оформление основной надписи
- •14.2 Оформление маршрутных карт
- •14.3 Оформление операционных карт
- •14.4 Оформление карты эскизов
- •Список использованных источников
- •Коэффициент n принимается по таблице а.3
- •Приложение б (рекомендуемое)
- •Приложение в (рекомендуемое) Допуски размеров
- •Приложение г
- •Металлорежущие станки
- •Продолжение таблицы г.11
- •Продолжение таблицы г.12
- •Приложение д (рекомендуемое) Режущий инструмент
- •Приложение е (рекомендуемое) Номинальные припуски на механическую обработку
- •Продолжение таблицы е.1
- •Продолжение таблицы е.1
- •Продолжение таблицы е.1
- •Продолжение таблицы е.1
- •Продолжение таблицы е.10
- •Продолжение таблицы е.11
- •Продолжение таблицы е.12
- •Продолжение таблицы е.13
- •Приложение ж (рекомендуемое) Режимы резания
- •Приложение и (рекомендуемое) Данные для определения норм времени
Приложение ж (рекомендуемое) Режимы резания
Таблица Ж.1 - Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
Диаметр детали, мм |
Размер державки резца, мм |
Обрабатываемый материал |
|||||
Сталь конструкционная |
Чугун и цветные сплавы |
||||||
Подача, мм/об, при глубине резания, мм |
|||||||
До 3 |
З – 5 |
5 – 8 |
До 3 |
З – 5 |
5 – 8 |
||
До 20 |
От 16×25 до 25×25 |
0,3-0,4 |
0,3-0,4 |
– |
0,4-0,5 |
– |
– |
» 20 ». 40 |
От 16×25 до 25×25 |
0,4-0,5 |
0,4-0,8 |
– |
0,6-0,9 |
– |
– |
40 » 60 |
От 16×25 до 25×40 |
0,5-0,9 |
– |
0,3-0,7 |
– |
0,5-0,8 |
0,4-0,7 |
» 60 » 100 |
От 16×25 до 25×40 |
0,6-1,2 |
0,5-1,1 |
0,5-0,9 |
0,8-1,4 |
0.7-1,2 |
0,6-1,0 |
» 100 » 400 |
От 16×25 до 25×40 |
0,8-1,3 |
0,7-1,2 |
0,6-1,0 |
1,0-1,5 |
0,8-1,9 |
0,8-1,1 |
» 400 » 500 |
От 20×30 до 40×60 |
1,1-1,4 |
1,0-1,3 |
0,7-1,2 |
1,3-1,6 |
1,2-1,5 |
1,0-1,2 |
» 500 » 600 |
От 20×30 до 40×60 |
1,2-1,5 |
1,0-1,4 |
0,8-1,3 |
1,5-1,8 |
1,2-1,6 |
1,0-1,4 |
Таблица Ж.2 – Подачи при чистовом точении
Шероховатость поверхности Ra, мкм |
Радиус при вершине резца, мм |
|||||
0,4 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
|
Подача, мм/об |
||||||
0,63 |
0,07 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
0,15 |
0,17 |
1,25 |
0,10 |
0, 13 |
0,16 |
0,19 |
0,21 |
0,23 |
2,5 |
0,14 |
0,20 |
0,24 |
0,29 |
0,32 |
0,35 |
6,3 |
0,25 |
033 |
0,42 |
0,49 |
0,55 |
0,60 |
12,5 |
0,35 |
0,51 |
0,63 |
0,72 |
0,80 |
0,87 |
25,0 |
0,47 |
0,66 |
0,81 |
0,94 |
1,04 |
1,14 |
Таблица Ж.3 – Подачи при прорезании пазов
Диаметр обработки, мм |
Ширина резца, мм |
Обрабатываемый -материал |
|
Сталь конструкционная |
Чугун, цветные сплавы |
||
Подача, мм/об |
|||
До 20 |
3 |
0,06-0,08 |
0,11-0,14 |
Св. 20 до 40 |
3-4 |
0,1-0,12 |
0,16-0,19 |
» 40 » 60 |
4-5 |
0,13-0,16 |
0,20-0,24 |
» 60 » 100 |
5-8 |
0,16-0,23 |
0,24-0,32 |
» 100 » 150 |
6-10 |
0,18-0,26 |
0,3-0,4 |
» 150 |
10-15 |
0,28-0,36 |
0,4-0,55 |
Таблица Ж.4 – Скорость резания при черновом точении твердосплавными резцами Т15К6 (сталь) ВК8 (чугун)
Глубина резания, мм |
Подача, мм/об |
||||||
0,3 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
|
Скорость резания, м/мин |
|||||||
Сталь |
|||||||
3 |
198 |
166 |
157 |
140 |
127 |
– |
– |
4 |
190 |
160 |
150 |
134 |
122 |
117 |
– |
6 |
178 |
150 |
141 |
126 |
113 |
112 |
98 |
8 |
– |
144 |
131 |
121 |
110 |
105 |
94 |
10 |
– |
– |
127 |
117 |
106 |
100 |
90 |
12 |
– |
– |
– |
113 |
103 |
98 |
88 |
Чугун |
|||||||
3 |
138 |
121 |
111 |
100 |
91 |
– |
– |
4 |
132 |
115 |
107 |
95 |
87 |
80 |
– |
6 |
124 |
109 |
100 |
89 |
82 |
76 |
82 |
8 |
– |
104 |
96 |
86 |
78 |
73 |
78 |
10 |
– |
– |
93 |
83 |
76 |
70 |
76 |
12 |
– |
– |
– |
80 |
74 |
68 |
73 |
Таблица Ж.5 - Скорость резания при чистовом точении твердосплавными резцами Т15К6 (сталь) ВК8 (чугун)
Глубина резания, мм |
Подача, мм/об |
|||||
0,15 |
0,20 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0.60 |
|
Скорости резания, м/мин |
||||||
Сталь |
||||||
1,0 |
270 |
235 |
222 |
– |
– |
– |
1,5 |
253 |
220 |
208 |
199 |
– |
– |
2,0 |
244 |
211 |
199 |
191 |
176 |
166 |
Чугун |
||||||
1,00 |
187 |
176 |
162 |
– |
– |
– |
1,5 |
175 |
165 |
152 |
144 |
– |
– |
2.0 |
168 |
158 |
145 |
138 |
127 |
118 |
Таблица Ж.6 - Скорость резания при прорезании канавок резцами с пластинками из твердого сплава
Обрабатываемый материал |
Подача, мм/об |
|||||||||
0,09 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,19 |
0,22 |
0,25 |
0,29 |
0,40 |
|
Скорость резания, м/мин |
||||||||||
Сталь |
172 |
156 |
136 |
120 |
107 |
95 |
85 |
75 |
67 |
53 |
Чугун серый |
66 |
62 |
59 |
55 |
52 |
49 |
46 |
44 |
41 |
36 |
Значения скоростей, определенных по таблицам Ж.4 – Ж.6 для станков с ЧПУ следует увеличить умножением их на поправочный коэффициент Kv средние значения которого составляют 1,2 – 1,3.
Таблица Ж.7 – Мощность резания при точении
Подача S, мм/об |
Глубина резания, mm |
||||||||||
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
|
Мощность резания, кВт |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
0,06 |
0,25 |
0,5 |
0,75 |
1,0 |
1,25 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
0,08 |
0,27 |
0,55 |
0,8 |
1,1 |
1,3 |
1,6 |
2,2 |
2,7 |
3,2 |
4,3 |
5,4 |
0,1 |
0,3 |
0,6 |
0,9 |
1,2 |
1,5 |
1,8 |
2,3 |
3,0 |
3,6 |
4,7 |
5,8 |
0,12 |
0,35 |
0,7 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,1 |
2,8 |
3,5 |
4,2 |
5,6 |
7,1 |
Продолжение таблицы Ж.7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
0,16 |
0,4 |
0,8 |
1,4 |
1,6 |
2,1 |
2,5 |
3,4 |
4,2 |
5,1 |
6,7 |
8,4 |
0,2 |
0,5 |
0,9 |
1,5 |
1,8 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
4,9 |
5,9 |
7,8 |
9,8 |
0,25 |
0,6 |
1,2 |
1,8 |
2,4 |
2,9 |
3,5 |
4,7 |
5,8 |
7.0 |
9,3 |
11,6 |
0,3 |
0,7 |
1,3 |
2,0 |
2,6 |
3,3 |
4,0 |
5,3 |
6,7 |
8,0 |
10,6 |
13,6 |
0,4 |
0,8 |
1,7 |
2,5 |
3,4 |
4,2 |
5,0 |
6,6 |
8,3 |
10,0 |
13,2 |
16,6 |
0,5 |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
4,9 |
5,9 |
7,8 |
9,8 |
12,0 |
15,6 |
19,5 |
0,6 |
1,1 |
2,2 |
3,4 |
4,5 |
5,6 |
6,7 |
8,9 |
11,0 |
13,4 |
18,8 |
22,3 |
0,8 |
1,4 |
2,8 |
4,2 |
5,6 |
6,9 |
8,3 |
11,0 |
14,0 |
16,6 |
22,5 |
27,7 |
1,0 |
1,6 |
3,3 |
5,0 |
6,6 |
8,2 |
10,0 |
13,2 |
16,5 |
19,7 |
26,0 |
33,0 |
Таблица Ж.8 – Подачи при сверлении отверстий сверлами из быстрорежущей стали
Диаметр сверла, мм |
Сталь |
Чугун, цветные сплавы |
||
НВ 160-240 |
НВ 240-300 |
НВ <170 |
НВ> 170 |
|
Подача, мм/об |
||||
2-4 |
0,08-0,10 |
0,06-0,07 |
0,12-0,18 |
0.09-0,12 |
4-6 |
0,10-0,15 |
0,07-0,11 |
0,18-0,27 |
0,12-0,18 |
6-8 |
0,15-0,20 |
0,11-0,14 |
0,27-0,36 |
0,18-0,24 |
8-10 |
0,20-0,25 |
0,14-0,17 |
0,36-0,45 |
0,24-0,31 |
10-12 |
0,25-0,28 |
0,17-0,20 |
0,45-0,55 |
0,31-0,35 |
12-16 |
0,28-0,33 |
0,20-0,23 |
0,55-0,66 |
0,35-0,41 |
16-20 |
0,33-0,38 |
0,23-0,27 |
0,66-0.76 |
0,41-0,47 |
20-25 |
0,38-0.43 |
0,27-0,32 |
0,76-0,89 |
0,47-0,54 |
25-30 |
0,43-0,48 |
0,32-0,35 |
0,89-0,96 |
0,54-0,60 |
30-40 |
0,48-0,58 |
0,35-0,42 |
0,96-1,19 |
0.60-0,71 |
40-50 |
0,58-0,66 |
0,42-0,48 |
1,19-1,36 |
0,71-0,81 |
Таблица Ж.9 – Скорость резания при сверлении отверстий сверлами из быстрорежущей стали
Подача, мм/об, до |
Диаметр сверла, мм, до |
||||||||||
2,4 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
|
Скорость резания м/мин |
|||||||||||
0,06 |
17 |
22 |
26 |
30 |
33 |
36 |
42 |
— |
— |
— |
— |
0,1 |
— |
17 |
20 |
23 |
26 |
28 |
32 |
38 |
— |
— |
|
0,15 |
— |
— |
18 |
20 |
22 |
24 |
27 |
30 |
33 |
35 |
40 |
0,2 |
— |
— |
15 |
17 |
18 |
20 |
23 |
25 |
27 |
30 |
33 |
0,3 |
— |
— |
— |
14 |
16 |
17 |
19 |
21 |
23 |
25 |
28 |
0,4 |
— |
— |
— |
— |
— |
14 |
16 |
18 |
19 |
21 |
22 |
0,6 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
14 |
15 |
17 |
19 |
0,8 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
15 |
Таблица Ж.10 - Мощность резания при сверлении стали
Диаметр обрабатываемого отверстия, мм, до |
Подача, мм/об |
Скорость резания, м/мин |
|||||||
13 |
15 |
17 |
20 |
23 |
26 |
30 |
35 |
||
Мощность резания, кВт |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
4 |
0,06 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,17 0,25 0,24 0,37 |
0,10 |
0,09 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,19 |
0,21 |
||
6 |
0,06 |
0,1 |
0,18 |
||||||
0,10 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
0,24 |
0,28 |
0,32 |
||
0,16 |
0,2 |
0,23 |
0,26 |
0,31 |
0,35 |
0,43 |
0,46 |
0,54 |
|
8 |
0,06 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,2 |
0,2 |
0,26 |
0,31 |
0,1 |
0,18 |
0,21 |
0,24 |
0,28 |
0,32 |
0,36 |
0,42 |
0,49 |
|
0,16 |
0,27 |
0,31 |
0,35 |
0,41 |
0,48 |
0,54 |
0,62 |
0,72 |
|
0,2 |
0,31 |
0,36 |
0,49 |
0,48 |
0,55 |
0,62 |
0,72 |
0,83 |
|
10 |
0,06 |
0,14 |
0,17 |
0,19 |
0,22 |
0,26 |
0,29 |
0,33 |
0,39 |
0,1 |
0,23 |
0,26 |
0,33 |
0,35 |
0,48 |
0,46 |
0,52 |
0,61 |
|
0,16 |
0,33 |
0,38 |
0,40 |
0,51 |
0,5 |
0,66 |
0,76 |
0,89 |
|
0.2 |
0,39 |
0,45 |
0,51 |
0,60 |
0,69 |
0,78 |
0,9 |
1,05 |
|
Продолжение таблицы Ж.10
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
0,1 |
0,27 |
0,32 |
0,36 |
0,42 |
0,49 |
0,62 |
0,64 |
0,74 |
0,16 |
0,41 |
0,48 |
0,54 |
0,64 |
0,73 |
0,83 |
0,96 |
1,1 |
|
0,2 |
0,48 |
0,56 |
0,63 |
0,74 |
0,85 |
0,97 |
1,1 |
1,3 |
|
0,3 |
0,66 |
0,76 |
0,86 |
1,0 |
1,16 |
1,3 |
1,5 |
1,76 |
|
16 |
0,16 |
0,54 |
0,63 |
0,71 |
0,84 |
0,96 |
1,1 |
1,37 |
1,46 |
0,2 |
0,62 |
0,72 |
0,81 |
0,96 |
1,1 |
1,25 |
1,57 |
1,67 |
|
0,3 |
0,88 |
1,0 |
1,15 |
1,36 |
1,56 |
1,76 |
2,2 |
2,4 |
|
0,4 |
1,1 |
1,3 |
1,45 |
1,7 |
1,97 |
2,2 |
2,8 |
3,0 |
|
20 |
0,16 |
0,66 |
0,77 |
0,87 |
1,0 |
1,17 |
1,32 |
1,53 |
1,8 |
0,2 |
0,79 |
0,91 |
1,0 |
1,21 |
1,39 |
1,57 |
1,8 |
2,1 |
|
0,3 |
1,1 |
1,27 |
1,44 |
1,68 |
1,94 |
2,2 |
2,5 |
2,95 |
|
0,4 |
1,39 |
1,6 |
1,81 |
2,13 |
2,46 |
2,78 |
3,2 |
3,74 |
|
25 |
0,16 |
0,83 |
0,96 |
1,1 |
1,28 |
1,46 |
1,66 |
1,92 |
2,23 |
0,2 |
0,98 |
1,1 |
1,28 |
1,50 |
1,72 |
1,95 |
2,28 |
2,63 |
|
0,3 |
1,38 |
1,58 |
1,80 |
2,10 |
2,42 |
2,75 |
3,2 |
3,7 |
|
0,4 |
1,75 |
2,0 |
2,28 |
2,70 |
3,1 |
3,5 |
4,0 |
4,7 |
|
32 |
0,16 |
1,06 |
1,24 |
1.39 |
1.63 |
1,88 |
2,1 |
2,45 |
2,86 |
0,2 |
1,28 |
1,48 |
1,67 |
1,97 |
2,28 |
2,56 |
3,0 |
3,45 |
|
0,3 |
1,68 |
1,94 |
2,2 |
2,6 |
3,0 |
3,37 |
3,9 |
4,5 |
|
0,4 |
2,24 |
2,56 |
2,9 |
3,4 |
4,0 |
4,45 |
5,15 |
6,0 |
Таблица Ж.11 – Подачи при фрезеровании плоскостей концевыми фрезами с пластинками твердого сплава
Фреза |
Диаметр фрезы, мм |
Число зубьев фрезы |
Глубина резания до, мм |
|||
1-3 |
5 |
8 |
12 |
|||
Подача, мм/зуб |
||||||
С коронками |
10—12 |
6 |
0,025 - 0,03 |
– |
– |
– |
14 – 16 |
6 |
0,04 - 0.06 |
0,03 - 0,04 |
– |
– |
|
18—22 |
8 |
0,05 - 0,08 |
0,04 - 0,06 |
0,03 - 0.04 |
– |
|
С винтовыми пластинками |
До 20 |
3 |
0,07 - 0.10 |
0,05 - 0,08 |
0,03 - 0,05 |
– |
25 |
4 |
0.08 - 0,12 |
0,06 - 0,10 |
0,05 - 0,10 |
0,05-0,08 |
|
30 |
4 |
0,10 - 0,15 |
0,08 - 0,12 |
0,06 - 0.10 |
0,05 - 0,09 |
|
40 |
6 |
0,10 - 0,18 |
0,08 - 0,12 |
0,06 - 0,10 |
0,05 - 0,10 |
|
Таблица Ж.12 – Подачи при фрезеровании плоскостей концевыми фрезами из быстрорежущей стали
Обрабатываемый материал |
Диаметр фрезы D, мм |
Число зубьев фрезы |
Глубина резания до, мм |
||
3 |
5 |
8 |
|||
Подача, мм/зуб |
|||||
Сталь |
16 |
4 3 |
0,08 - 0,05 0,10 - 0,07 |
0,04 - 0.05 |
– |
20 |
5 3 |
0,10 - 0,06 0,13 - 0,09 |
– |
– |
|
25 |
5 3 |
0,12 - 0,07 0,16 - 0,10 |
0,09 - 0,05 0,12 - 0,08 |
– |
|
32 |
6 4 |
0,16 - 0,10 0,20 - 0,15 |
0,12 - 0,07 0,15 - 0,10 |
– |
|
40 |
6 4 |
0,20 - 0,12 0,25 - 0,18 |
0,14 - 0,08 0,18 - 0.12 |
0,08 - 0,05 0,12 - 0,08 |
|
50 |
6 4 |
0,25 - 0,15 0,30 - 0,20 |
0,15 - 0,10 0,20 - 0,14 |
0,10 - 0,07 0,12 - 0.10 |
|
Чугун, цветные сплавы |
16 |
4 3 |
0,12 - 0,10 0,18 - 0,13 |
0,06 0,08 |
— |
20 |
5 3 |
0,15 - 0,12 0,20 - 0,15 |
0.10 - 0,07 0,13 - 0,10 |
— |
|
25 |
5 3 |
0,18 - 0,14 0,25 - 0,18 |
0.12 - 0,08 0,15 - 0.12 |
— |
|
32 |
6 4 |
0,22 - 0,14 0,32 - 0,20 |
0.15 - 0,10 0,20 - 0,14 |
— |
|
40 |
6 4 |
0,25 - 0,16 0,35 - 0,25 |
0,18 - 0,12 0,25 - 0,16 |
0,12 - 0,08 0,15 - 0,10 |
|
50 |
6 4 |
0,30 - 0,16 0,40 - 0,25 |
0,20 - 0,12 0,30 - 0,18 |
0,15 - 0.10 0,20 - 0,12 |
|
Таблица Ж.13 - Подачи при фрезеровании стальных заготовок шпоночными фрезами из быстрорежущей стали
Диаметр фрезы, мм |
Фрезерование на шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей при глубине фрезерования на один двойной ход, составляющий часть глубины шпоночного паза |
Фрезерование на вертикально-фрезерных станках за один проход |
|||
Осевое врезание на глубину шпоночного паза |
Продольное движение при фрезеровании шпоночного паза |
||||
Глубина фрезерования, мм |
Подача, мм/зуб |
||||
6 |
0,3 |
0,100 |
0,006 |
0,020 |
|
8 |
0,120 |
0,007 |
0,022 |
||
10 |
0,160 |
0,008 |
0,024 |
||
12 |
0,180 |
0,009 |
0,026 |
||
16 |
0,4 |
0,250 |
0,010 |
0,028 |
|
18 |
0,280 |
0,011 |
0,030 |
||
20 |
0,310 |
0.011 |
0,032 |
||
24 |
0,380 |
0,012 |
0,036 |
||
28 |
0,5 |
0,450 |
0,014 |
0,037 |
|
32 |
0,500 |
0,015 |
0,037 |
||
36 |
0,550 |
0,016 |
0,038 |
||
40 |
0,650 |
0,016 |
0,038 |
||
Таблица Ж.14 – Скорость и мощность резания при обработке плоскостей концевыми фрезами с пластинками твердого сплава
Отношение припуска к диаметру фрезы t/D |
Подача, мм/зуб |
|||||||||
0,02 |
0,04 |
0,06 |
0,08 |
0,10 |
0,16 |
0,20 |
0,25 |
|||
|
Скорость, м/мин |
|
||||||||
|
Мощность, кВт |
|
||||||||
Сталь |
||||||||||
0,10 |
152 |
123 |
108 |
99 |
92 |
80 |
75 |
69 |
||
1,0 |
1,2 |
1,3 |
1,3 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
2,0 |
|||
0,25 |
141 |
114 |
101 |
92 |
85 |
75 |
.69 |
64 |
||
1,9 |
2,2 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
3,2 |
3,6 |
3,9 |
|||
0,50 |
134 |
108 |
95 |
87 |
81 |
70 |
65 |
61 |
||
3,2 |
3,6 |
3,9 |
4,1 |
4,3 |
5,3 |
5,8 |
6,5 |
|||
0,75 |
130 |
104 |
92 |
85 |
79 |
68 |
64 |
59 |
||
4,5 |
5,2 |
5,5 |
5,8 |
6,1 |
7,5 |
8,3 |
9,1 |
|||
1,00 |
102 |
81 |
72 |
86 |
62 |
53 |
50 |
47 |
||
4,6 |
5,2 |
5,6 |
5,9 |
6,2 |
7,6 |
8,4 |
9,2 |
|||
Чугун |
||||||||||
0,10 |
180 |
156 |
144 |
136 |
130 |
115 |
100 |
88 |
||
0,7 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1.5 |
1.9 |
1,9 |
1,9 |
|||
0,25 |
118 |
103 |
96 |
90 |
86 |
76 |
67 |
58 |
||
1,1 |
1,4 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
2,6 |
2,7 |
2,7 |
|||
0,50 |
87 |
76 |
70 |
66 |
63 |
56 |
49 |
42 |
||
1,3 |
1,9 |
2,3 |
2,6 |
2,9 |
3,4 |
3,4 |
3,5 |
|||
0,75 |
80 |
70 |
64 |
61 |
58 |
46 |
41 |
35 |
||
1,8 |
2,4 |
2,9 |
3,3 |
3,7 |
4,0 |
4,1 |
4,1 |
|||
1,00 |
60 |
52 |
49 |
46 |
44 |
33 |
30 |
25 |
||
1,7 |
2,3 |
2,8 |
3,2 |
3,5 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
|||
Таблица Ж.15 – Скорость и мощность резания при обработке плоскостей концевыми фрезами и шпоночных пазов шпоночными фрезами из быстрорежущей стали
Отношение припуска к диаметру фрезы t/D |
Подача, мм/зуб |
|||||||
0,02 |
0,04 |
0,06 |
0,08 |
0,10 |
0,16 |
0,20 |
0,25 |
|
Скорость, м/мин |
||||||||
Мощность, кВт |
||||||||
Сталь |
||||||||
0,10 |
54 |
47 |
43 |
41 |
39 |
35 |
34 |
32 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
|
0,25 |
44 |
38 |
35 |
33 |
32 |
29 |
28 |
26 |
1,2 |
1,3 |
1,3 |
1,4 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
2,0 |
|
0,50 |
38 |
33 |
30 |
29 |
27 |
25 |
24 |
23 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
1,9 |
2,0 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
|
0,75 |
34 |
30 |
28 |
26 |
25 |
23 |
22 |
21 |
2,2 |
2,4 |
2,5 |
2,5 |
2,6 |
3,2 |
3,4 |
3,8 |
|
1,00 |
26 |
22 |
21 |
20 |
19 |
17 |
16 |
16 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,5 |
3,1 |
3,4 |
3,7 |
|
Чугун |
||||||||
0,10 |
66 |
58 |
53 |
50 |
48 |
42 |
37 |
32 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
|
0,25 |
44 |
38 |
35 |
33 |
32 |
28 |
25 |
21 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
|
0,50 |
32 |
28 |
26 |
24 |
23 |
21 |
18 |
16 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,0 |
1,1 |
|
0,75 |
30 |
26 |
24 |
22 |
21 |
18 |
15 |
14 |
0,5 |
0,7 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,4 |
1,4 |
|
1,00 |
22 |
19 |
18 |
!7 |
16 |
12 |
10 |
9 |
0,5 |
0,7 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,4 |
1,4 |
|
Таблица Ж.16 - Подачи при обработке дисковыми модульными фрезами зубьев цилиндрических колес
Модуль, мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Подача, мм/об |
Сталь |
1,4 |
1,5 |
1,5 |
1,6 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
Чугун |
2,5 |
2,8 |
2,9 |
3,0 |
3,1 |
3,5 |
3,7 |
3,9 |
3,0 |
3,9 |
|
Таблица Ж.17 - Скорость резания при обработке дисковыми модульными фрезами зубьев цилиндрических колес
Обрабатываемый материал |
Подача, мм/об фрезы |
Модуль, мм |
|||
Св. 1 до 5 |
Св. 5 до 7 |
Св. 7 до 9 |
Св. 9 до 10 |
||
Скорость, м/мин |
|||||
Сталь |
0,7 |
32 |
30 |
28 |
25 |
1,4 |
29 |
27 |
25 |
23 |
|
2,0 |
26 |
24 |
22 |
20 |
|
2,5 |
23 |
21 |
19 |
17 |
|
Чугун |
1,2 |
27 |
25 |
23 |
21 |
2,5 |
24 |
22 |
20 |
18 |
|
3,7 |
21 |
19 |
17 |
15 |
|
4,5 |
18 |
16 |
14 |
12 |
|
Таблица Ж.18 – Подачи при обработке шлицев червячными фрезами
Размеры обрабатываемого вала |
Предварительная обработка фрезами под шлифование |
Чистовая обработка по сплошному материалу |
|
Диаметр, мм |
Высота шлицев, мм |
||
Подача, м/об |
|||
14—28 |
1,5 – 2,5 |
1,8 |
0,6 |
30—52 |
2 – 3 |
2,0 |
0,6 |
54—70 |
3 – 4 |
2,2 |
0,8 |
72—82 |
5 |
2,2 |
0,8 |
90—100 |
5 – 6 |
2,4 |
1,2 |
105—125 |
5 – 6,5 |
2,5 |
1,2 |
Таблица Ж.19 – Скорость и мощность резания при обработке шлицев червячными фрезами
Вид обработки |
Подача, мм/об |
Высота шлицев, мм |
Мощность, кВт |
|||||
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6,5 |
|||
Скорость резания, м/мин |
||||||||
Черновое нарезание (под шлифование) |
1,0 |
48,0 |
29,0 |
20,0 |
15,0 |
12,0 |
10,5 |
0,4 – 0,9 |
1,3 |
42,0 |
25,0 |
17,5 |
13,2 |
10,3 |
9,4 |
0,4 – 1,0 |
|
1,6 |
38,0 |
22,5 |
15,7 |
12,0 |
9,3 |
8,4 |
0,4 – 1,0 |
|
2,0 |
34,0 |
20,5 |
14,1 |
10,6 |
8,4 |
7,6 |
0,4 – 1,0 |
|
2,6 |
30,0 |
18,0 |
12,3 |
9,3 |
7,3 |
6.6 |
0,5 – 1,0 |
|
3,2 |
26,0 |
16,0 |
11,1 |
8.4 |
6,6 |
6,0 |
0,5 – 1,1 |
|
Чистовое нарезание |
0,5 |
45,0 |
27,0 |
18,7 |
14,0 |
11,0 |
10,0 |
0,2 – 0,5 |
0,6 |
41,5 |
24,5 |
17,0 |
12,8 |
10.1 |
9,2 |
0,3 – 0,6 |
|
0,8 |
36,0 |
21,5 |
14,8 |
11,1 |
8.8 |
8,0 |
0,3 – 0,6 |
|
1,0 |
32,0 |
19,0 |
13,2 |
10,0 |
7,8 |
7,1 |
0,3 – 0,6 |
|
1,3 |
28,0 |
16,7 |
11,6 |
8,7 |
6,8 |
6,2 |
0,3 – 0,6 |
|
1,6 |
25,0 |
15 |
10,4 |
7,8 |
6,2 |
5,6 |
0,3 – 0,6 |
|
Таблица Ж.20 - Параметры резания при круглом наружном шлифовании
Характеристика процесса шлифования |
Скорость круга, м/с |
Скорость заготовки, м/мин |
Глубина шлифования, мм |
Продольная подача в долях ширины круга В, мм/об заг. |
Радиальная подача, мм/об заг. |
С продольной подачей на каждый ход: |
30- 35 |
|
|||
предварительное |
12 – 25 |
0,01 – 0,025 |
(0,3 – 0,7) В |
– |
|
окончательное |
15 – 55 |
0,005 – 0,015 |
(0,2 – 0,4) В |
|
|
С продольной подачей на двойной ход |
20 – 30 |
0,015 – 0,05 |
(0,3 – 0,7) В |
– |
|
Врезное: |
|
||||
предварительное |
30 – 50 |
– |
– |
0,0025– 0,0075 |
|
окончательное |
20 – 40 |
– |
– |
0,001 – 0,005 |
|
Таблица Ж.21 - Режимы резания при шлифовании прямобочных шлицев
Рабочий ход |
Радиальная подача, мм/раб ход |
Продольная подача, м/мин |
Число рабочих ходов |
Черновой |
0,10 - 0,18 |
6 - 7 |
3 |
Получистовой |
0,025 - 0,035 |
4 – 5 |
2 |
Чистовой |
0,01 - 0,015 |
2 – 4 |
1 |
Таблица Ж.22 - Подачи при черновом нарезании зубьев цилиндрических колес червячными модульными фрезами
Обрабатываемый материал, твердость |
Модуль, мм |
Подача, мм/об заг. |
Сталь 45, НВ 170-207 |
От 1 до 1,5 |
1,8 - 2,0 |
Св. 1,5 до 2,5 |
2,5 - 2,9 |
|
» 2,5 » 4 |
2,5 - 3,2 |
|
» 4 » 6 |
2,3 - 2,8 |
|
» 6 » 8 |
2,0 - 2,5 |
|
» 8 » 10 |
2,0 - 2,5 |
|
Чугун серый, НВ 170—210 |
От 1 до 1,5 |
2,0 - 2,3 |
Св. 1,5 до 2,5 |
2,7 - 3,1 |
|
» 2,5 » 4 |
2,8 - 3,3 |
|
» 4 » 6 |
2,3 - 3,0 |
|
» 6 » 8 |
2,3 - 2,5 |
|
» 8 » 10 |
2,3 - 2,8 |
Таблица Ж.23 - Подача при чистовой и однократной обработке зубьев цилиндрических колес червячными модульными фрезами
Обрабатываемый материал, твердость |
Шероховатость Rz, мкм |
Модуль, мм |
Подача, мм/об заг. |
Сталь 45, НВ 170—207 |
40—20 |
От 1 до 1,5 |
1,0—1,2 |
Св. 1,5 до 2,5 |
1,2-1,8 |
||
Св. 2,5 до 4 |
1,4—2,0 |
||
10 |
От 1 до 1,5 |
0,5—0,8 |
|
Св. 1,5 до 2,5 |
0,8—1,0 |
||
Св. 2,5 до 4 |
0,9—1,2 |
||
Чугун серый, НВ 170—210 |
40—20 |
От 1 до 1,5 |
1,2-1,4 |
Св. 1,5 до 2,5 |
1,4—1,8 |
||
Св. 2,5 до 4 |
1,5—2,0 |
||
10 |
От 1 до 1,5 |
0,5—0,8 |
|
Св. 1,5 до 2,5 |
0,8—1,0 |
||
Св. 2,5 до 4 |
0,9—1,2 |
Таблица Ж.24 - Скорость (V) и мощность резания (N) при черновой обработке зубьев цилиндрических колес червячными модульными фрезами
S, мм/об |
Модуль, мм |
|||||||||||
От 1 до 1,5 |
Св 1,5 до 2,5 |
Св 2,5 до 4 |
Св 4 до 8 |
Св, 8 до 10 |
Св, 8 до 10 |
|||||||
V |
N |
V |
N |
V |
N |
V |
N |
V |
N |
V |
N |
|
0,8 |
60 |
0,5 |
59 |
0,6 |
58,0 |
0,7 |
52 |
0,9 |
43,0 |
0,9 |
38 |
1,4 |
1,0 |
50 |
0,5 |
49 |
0,65 |
48,5 |
0,8 |
44 |
0,9 |
38,0 |
1,0 |
33 |
1,5 |
1,3 |
45 |
0,6 |
45 |
0,70 |
44,0 |
0,9 |
39 |
0,9 |
36,5 |
1,1 |
30 |
1,7 |
1,5 |
43 |
0,7 |
43 |
0,80 |
43,0 |
0,9 |
37 |
1,0 |
33,0 |
1,2 |
28 |
1,8 |
1,8 |
39 |
0,8 |
39 |
0,90 |
38,0 |
1,0 |
35 |
1,1 |
30,0 |
1,3 |
26 |
1,9 |
2,0 |
38 |
0,9 |
37 |
1,00 |
37,0 |
1,0 |
29 |
1,5 |
29,0 |
1,5 |
25 |
2,0 |
2,3 |
— |
— |
35 |
1,00 |
35,0 |
1,0 |
32 |
1,3 |
26,0 |
1,5 |
22 |
2,1 |
2,5 |
— |
— |
33 |
1,00 |
33,0 |
1,0 |
30 |
1,4 |
24,0 |
1,6 |
21 |
2,2 |
2,8 |
— |
— |
31 |
1,10 |
31,0 |
2,0 |
28 |
1,5 |
23,0 |
1,6 |
20 |
2,3 |
3,0 |
— |
— |
30 |
1,20 |
30,0 |
2,5 |
27 |
1,6 |
22,0 |
1,7 |
— |
— |
3,2 |
— |
— |
— |
— |
29,0 |
3,0 |
26 |
1,7 |
— |
— |
— |
— |
3,4 |
— |
— |
— |
— |
28,0 |
4,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Таблица Ж.25 - Скорость резания при чистовой обработке зубьев цилиндрических колес червячными фрезами
Подача, мм/об |
Модуль, мм |
||
От 1 до 1,5 |
Св. 1,5 до 2,5 |
Св. 2,5 до 4 |
|
Скорость резания, м/мин |
|||
0,5 |
62 |
53 |
51 |
0,8 |
52 |
50 |
49 |
0,9 |
49 |
48 |
47 |
1,0 |
46 |
45 |
44 |
1,2 |
39 |
38 |
37 |
1,4 |
— |
34 |
33 |
1,8 |
— |
27 |
26 |
2,0 |
— |
— |
24 |
Таблица Ж.26 – Подачи при шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес червячным кругом
Диаметр колеса, мм |
Радиальная подача, мм/раб. ход |
Вертикальная подача, мм/об |
||
черновая |
чистовая |
черновая |
Чистовая |
|
60 – 200 |
0,05 - 0,08 |
0,01 - 0,02 |
1,6 - 3,0 |
0,2 - 0,3 |
200 – 500 |
0,04 - 0,06 |
0,01 - 0,02 |
1,5 - 2,5 |
0,2 - 0,4 |
500 – 800 |
0,03 - 0,05 |
0,01 - 0,02 |
0,5 - 1,0 |
0,3 - 0,5 |
