1.5. Испытания на взрывоустойчивость

1.5.1. Испытания должны проводиться статическим или динамическим методом. Оба метода считаются равноценными. В качестве испытательного давления принимается полуторакратное значение давления взрыва, определенное по п. 3.4.6, но не менее 0,35 МПа. Требование о минимальном испытательном давлении 0,35 МПа не распространяется на оболочки батарейных ящиков с разгрузочными устройствами.

1.5.2. При испытаниях статическим методом оболочку необходимо заполнить водой или другой жидкостью (см. приложение 9). Затем создается давление, равное испытательному, которое должно быть выдержано в течение времени, достаточного для осмотра оболочки, но не менее 10 с. Оболочка может быть испытана также сжатым воздухом по методике испытательной организации.

Если давление взрыва в оболочке не может быть измерено и динамический метод испытания согласно п. 3.5.3 неприемлем, то статическое испытательное давление в оболочке должно быть:

1,00 МПа для электрооборудования группы I, подгрупп IIА и IIВ;

1,5 МПа для электрооборудования подгруппы IIC.

При испытаниях статическим давлением проводится один опыт.

1.5.3. При испытаниях динамическим методом в оболочке должно создаваться давление, равное испытательному. При этом скорость нарастания давления должна быть подобна той, которая была получена при определении давления взрыва по п. 1.4. Это может быть достигнуто путем применения взрывоопасных смесей по п. 1.4.1 при давлении выше атмосферного, или других взрывоопасных смесей или других методов, согласованных с испытательной организацией.

В оболочках с разгрузочными устройствами для достижения при взрыве смеси давления, равного испытательному, допускается сочетание повышения начального давления с закрытием части разгрузочных устройств. Отделения оболочек, в которых давление взрыва согласно п. 3.4.7 не измерялось, могут испытываться при начальном избыточном давлении взрывоопасной смеси 0,05 МПа.

В остальном испытания проводятся согласно пп. 3.4.2-3.4.5.

1.5.4. Производится 3 опыта. Отделение считается выдержавшим испытания, если не происходит разрушения частей корпуса отделения и остаточная деформация стенок отделения и крепежных элементов не приводит к остаточной деформации фланцев или других сопряжении, ведущих к увеличению ширины щели взрывонепроницаемых соединений до значений, превышающих допустимые настоящим стандартом.

1.6. Испытания на взрывонепроницаемость оболочек электрооборудования группы I и подгрупп iiа и iiв

1.6.1. Испытания должны проводиться при ширине щели во всех взрывонепроницаемых соединениях, обусловленной нормальной сборкой оболочки (искусственно не увеличивается). Испытываемая оболочка и взрывная камера заполняются взрывоопасной газовоздушной смесью. При этом должны применяться следующие взрывоопасные смеси:

для электрооборудования группы I - метано-водородно-воздушная смесь при атмосферном давлении, содержащая (7,2±0,5) % метана и (5,2 ±0,5) % водорода или метано-воздушная смесь при начальном давлении на 60 % выше атмосферного, содержащая (9,0±0,5) % метана, или эквивалентная ей в части БЭМЗ смесь природного газа с воздухом при таком же начальном давлении, как и давление метано-воздушной смеси;

для электрооборудования подгруппы IIА - водородно-воздушная смесь при атмосферном давлении, содержащая (55 ±0,5) % водорода;

для электрооборудования подгруппы IIB - водородно-воздушная смесь при атмосферном давлении, содержащая (37±0,5) % водорода.

Для испытаний огнепреградителей допускается применять другие взрывоопасные смеси, эквивалентные указанным, например, метано-воздушные смеси, обогащенные кислородом.

1.6.2. Испытания могут производиться также при увеличенной ширине щели свыше максимально допустимой настоящим стандартом. При этом коэффициент увеличения ширины щели должен составлять:

для электрооборудования группы I и подгруппы IIА - 1,42;

для электрооборудования подгруппы IIB - 1,85.

В этом случае должны применяться следующие взрывоопасные смеси при атмосферном давлении, которыми заполняются испытываемая оболочка и взрывная камера:

для электрооборудования группы I - метано-воздушная смесь, содержащая (9,0±0,5) % метана или эквивалентная ей в части БЭМЗ смесь природного газа с воздухом;

для электрооборудования подгруппы IIА - пропано-воздушная смесь, содержащая (4,2 ±0,1) % пропана;

для электрооборудования подгруппы IIB - этилено-воздушная смесь, содержащая (6,5 ±0,5) % этилена, или водородно-метано-воздушная смесь, содержащая (16,2±0,5) % водорода и (2,8 ±0,1) % метана.

1.6.3. Испытуемое отделение должно находиться в следующем состоянии: эластичные прокладки удалены; встроенные электрические части, как правило, находятся в отделении; крышки и кабельные вводы всех отделений, смежных с испытуемым отделением, должны быть открыты, а сами смежные отделения заполнены испытательной смесью.

При испытании оболочек с внутренними разгрузочными устройствами крышки смежных отделений должны быть закрыты. При испытании вводного устройства электродвигателей подшипниковые щиты не снимаются, а основные их отделения могут не заполняться испытательной смесью.

Отделение разъема электрических соединителей испытывается в положении, когда вилка вставлена в розетку на глубину, при которой начинается касание заземляющих контактов.

1.6.4. Источник воспламенения принимается согласно п. 3.4.3 и располагается в месте, где при возможном искрении создаются наиболее благоприятные условия для передачи взрыва из испытуемого отделения наружу.

1.6.5. Отделения оболочек с малым свободным объемом или с малыми габаритными размерами могут испытываться следующим образом: испытуемое отделение соединяется посредством трубки с экспериментальной заранее испытанной взрывонепроницаемой оболочкой емкостью до 500 см³. Диаметр и длина соединительной трубки принимаются такими, чтобы обеспечивалась передача взрыва из экспериментальной оболочки в испытуемое отделение. К экспериментальной оболочке присоединяются газопроводы и свеча зажигания.

1.6.6. Если испытуемая оболочка состоит из нескольких одинаковых отделений, то допускается подвергать испытаниям одно отделение.

Под одинаковыми отделениями понимаются отделения, имеющие одинаковые размеры, конфигурацию, объем, материал, технологию изготовления и параметры взрывозащиты. Такие отделения могут отличаться количеством проходных зажимов, вводных устройств, смотровых окон и тому подобных стандартизованных (нормализованных) и испытанных ранее деталей.

1.6.7. Производится не менее 5 опытов.

В случае испытаний отделений оболочек вращающихся машин производится не менее 5 опытов при остановленной машине и не менее 5 опытов при вращающейся машине. Если опыты, ранее проведенные на оболочках аналогичных машин, показали, что при вращении не возникают более жесткие условия в части передачи взрыва, то все опыты могут проводиться при остановленной машине.

1.6.8. Отделение оболочки считается выдержавшим испытания, если не происходит передача взрыва из отделения во взрывную камеру, а в случае оболочки с внутренними разгрузочными устройствами также передача взрыва в смежные отделения.