Функциональные узлы станка
Станок состоит из трех основных частей: станины, механизма резания и механизма подачи.
Станина станка представляет собой цельную чугунную коробку. Внутри станины вмонтирован вариатор с электродвигателем и редуктором. На станине установлены стойка с суппортом, пильный вал, конвейер подачи. В специальной нише вмонтирована электроаппаратура станка.
Стойка установлена на станине. Она состоит из механизмов подъема суппорта и механизма подъема электродвигателя. Для установки суппорта на требуемую высоту служит маховичок, две конические шестерни и винт. Для подъема и опускания электродвигателя имеется винт и маховичок.
Конвейер подачи закреплен на станине. Он состоит из ведущего и ведомого туеров и гусеничной цепи, смонтированных в корпусе. Ведущей туер получает вращение от электродвигателя через вариатор и редуктор. Гусеничная цепь состоит из 39 специальных звеньев.
Противовыбрасыватель предназначен для предохранения от выбрасывания материала, срезков и осколков. Он установлен впереди суппорта на стойке и имеет один ряд упоров. Для принудительной смазки направляющих и звеньев цепи конвейера служит лубрикатор, укрепленный на корпусе конвейера. Ручная подкачка масла осуществляется рукояткой лубрикатора.
Суппорт монтируется на стойке и состоит из корпуса, двух роликов с пружинами и двух планок, обеспечивающих прижим в зоне резания. В суппорте смонтирован также, один ряд упоров предотвращающих выброс материла. Суппорт устанавливается на нужную высоту в зависимости от толщины распиливаемого материала. Подвижный суппорт является также защитным кожухом и приемником стружки. В верхней части его, имеется патрубок отсоса опилок. Для обеспечения прямолинейности реза предусмотрена регулировка прижимных вальцов относительно направления движения конвейерной цепи.
Пильный диск насажен на специальный моторизованный шпиндель, двигатель которого имеет настроечное вертикальное перемещение посредством винта с рукояткой, который после настройки стопорится контргайкой.
Направляющая линейка устанавливается на кронштейне и служит для направления подачи материала. Линейка устанавливается на ширину доски по шкале, с права от пилы. Для закрепления линейки в нужном положении служит прижим с винтом.
Ограждение пилы боковое, смонтировано на суппорте. Конструкция ограждения не предусматривает его съема в процессе эксплуатации.
Скорость подачи, определяемая скоростью движения конвейера, регулируется ступенями или без ступеней. Рукояткой управления скорости подачи.
Кинематическая схема
Рис. 49. в- кинематическая схема
Кинематика механизма подачи станков ЦДК-4 показана на рис. 49, в. Двигатель привода здесь четырехскоростной. Станок имеет четыре скорости подачи от 15 до 45 м/мин. У других моделей четыре скорости подачи сообщаются двухскоростным электродвигателем и подвижным блоком шестерен.
В станках некоторых конструкций придается принудительное вращательное движение первому прижимному ролику, что обеспечивает лучшее вхождение, без приложения ручного усилия, переднего горца обрабатываемой древесины в механизм подачи.