1.3Аналіз, підбір, обґрунтування та розрахунок кількості обладнання
Загальну довжину конвеєра, м, з двобічним розташуванням робочих місць розраховуємо за формулою:
L = ( n1,5 + n1,25 ) / 2 +2.5,
де
n – кількість обвалювальників і жилувальників м’яса, чол.;
1,5 – відстань між робочими місцями обвалювальників , м;
1,25 – відстань між робочими місцями жилувальників, м;
Кількість машин безперевної дії ( м’ясорізальні машини, вовчків) розраховується за формулою:
m = A / Q T ,
де А –кількість сировини певного виду консервів яку необхідно подрібнити за зміну, кг/зм;
Q – годинна продуктивність обладнання, кг/год, шт/год;
Т – тривалість зміни, год.
Кількість машин періодичної дії розраховується за формулою:
m = A / G T а ,
де T- тривалість зміни, год;
G- одноразове завантаження обладнання, кг;
А- кількість сировини певного виду консервів, яку необхідно переробити за зміну, кг/зм;
а- коефіцієнт завантаження обладнання (0.4- для котлів, кутерів, 0.5-0.8- для мішалок, 0.8- для тазиків для соління)
Загальна довжина конвеєра:
L = ( 41,5 + 31,25 ) / 2 +2.5=7.4м
Дані розрахунків зводимо до таблиці 1.6
Таблиця 1.6
№ пор. |
Обладнання |
Тип (марка) |
Продуктивність (місткість), кг/год |
Габаритні розміри |
К-ть обладнання |
|
розрах. |
прийнята |
|||||
1 |
Підвісні шляхи |
|
|
|
|
71м |
2 |
Ваги монорельсові підвісні |
ВМЦ-1м |
|
|
|
1 |
3 |
Стіл конвеєрний для обвалювання і жилування |
|
|
|
|
1 |
9 |
Вовчок |
МП-1-160 |
4000кг/год |
1380/600/1100 |
0.2 |
4 |
10 |
Завантажувальний пристрій |
К6-ФПЗ-1 |
|
1355/980/3080 |
|
1 |
11 |
Стіл для жилування |
|
|
3000/1000/1000 |
|
1 |
12 |
Ванна для промивання субпродуктів |
|
750л |
2000/800/1000 |
|
1 |
13 |
Стіл для стікання субпродуктів |
|
|
1400/1000/800 |
|
1 |
14 |
Котел для варіння |
К7-ФВА |
400л |
1850/1210/1510 |
1.3 |
3 |
15 |
Кутер |
Л5-ФКН |
2000кг/зм |
2220/1760/1230 |
1.8 |
3 |
16 |
Фаршмішалка |
Л5-ФМУ-335 |
3200кг/зм |
2200/980/1375 |
1.4 |
2 |
17 |
Стіл для приймання і обчищення цибулі |
|
|
1500/1000/800 |
|
1 |
18 |
Стіл для круп |
|
|
|
|
1 |
19 |
Універсальний електричний апарат для смаження |
УГЖ-Э1 |
|
1460/860/870 |
|
1 |
20 |
Ваги настільні циферблатні |
РН-10Ц-13У |
|
|
|
1 |
|
Скриня для зберігання спецій |
|
0.9м3 |
1000/1200/1000 |
|
1 |
22 |
Стерилізатор для консервної тари |
А9-КМ1-125 |
80-100 банок/хв |
2510/910/1240 |
|
1 |
23 |
Автоматичний дозатор м’яса |
В2-ФНА |
78-160 банок/хв |
2708/1360/1660 |
|
1 |
24 |
Тестер водяний |
|
|
1800/700/1500 |
|
2 |
25 |
Машина для миття банок |
НЖУ-125 |
200 банок/хв |
|
|
2 |
26 |
Вакуум- за катувальна машина |
Б4-КЗК-84 |
|
|
|
2 |
27 |
Автоклав |
АГ-1200Т |
|
4600/1700/1550 |
8 |
9 |
28 |
Столи для першого та другого сортування консервів |
|
|
2500/1400/1000 |
|
1 |
29 |
Етикетувальна машина |
Б4-КЕТ-1 |
120 банок/хв |
|
|
2 |
30 |
Гідравлічний банковкладач |
|
|
|
|
2 |
31 |
Пульт керування автоклавами |
|
|
|
|
1 |
32 |
Стіл для пакування консепвів |
|
|
2400/1000/1000 |
|
1 |
33 |
Машина для сушіння банок |
|
|
|
|
3 |
34 |
М'ясорізальна машина |
Траф-Кубемат 144-2 |
|
|
|
1 |
35 |
Наповнювач банок для мазеподібної маси |
Б4-КНП |
|
|
|
1 |
21Розрахунок автоклавів
Щоб визначити кількість автоклавів, розрахунок їх проводять для кожного номера банки і виду консервів окремо.
Кількість банок, що вміщуються в одну корзину автоклава:
Z = 0,785( hk/hб )( d2k/d2б )
де hk,hб – висота корзини автоклава і висота банки, мм.
d2k/d2б – діаметр корзини автоклава і наружний діаметр банки, мм.
2) Кількість банок, що завантажують в автоклав за 1 хвилину:
G = А/T,
де А – змінна потужність, шт;
Т – тривалість зміни, хв.
Кількість банок, що загружаються в автоклав:
G а = n*z,
де n - кількість корзин в автоклаві.
Тривалість повного циклу роботи автоклава:
0 = 1 + 2 + 3 + 4 + 5,
де 1,5 – час завантаження і розвантаження автоклава, хв ( приймаємо 20 хв);
2,3,4 - формула стерилізації, яка складається з підігріву, власне стерилізації при заданій температурі і охолодження до розгерметизації автоклава.
Продуктивність автоклава, банок за 1 хвилину:
М = Gа /0
Кількість автоклавів:
N = G/М
Габарити банок і корзин автоклава при ведені в таблиці 1.7
Таблиця 1.7
Зовнішній діаметр банки, мм |
Висота банки, мм |
Габарити корзини автоклава |
|||
№3 |
№9 |
№3 |
№9 |
діаметр, мм |
висота, мм |
103.0 |
76.0 |
38.5 |
95.0 |
830 |
820 |
Дані розрахунків зводимо до таблиці 1.8
Таблиця 1.8
№ пор. |
Назва консервів |
Т, °С |
Форму-ла стерилі-зації |
Z, шт |
G шт/хв |
G а |
0 |
М, шт |
K, шт |
Кількість автоклавів |
||
Розрах |
Прийнята |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
1
2 |
Паштет Задорожній №3 Паштет Печінковий№3 |
112
112 |
20-65-20
20-65-20 |
1189
1189 |
6
28 |
2378
2378
|
125
125 |
19
19 |
2
2 |
0.2
1.4 |
2 |
|
3 |
Фарш ковбасний №3 |
112 |
20-80-20 |
1189 |
15 |
2378 |
140 |
17 |
2 |
0.8 |
1 |
|
4 |
Фарш ковбасний окремий №3 |
114 |
20-80-20 |
1189 |
11 |
2378 |
140 |
17 |
2 |
0.7 |
1 |
|
5
6 |
Яловичина тушкована особлива по-українські №9 Свинина тушкована №9 |
115
115 |
20-90-20
20-100-20 |
883
883 |
14
9 |
1767
1767 |
150
160 |
12
11 |
2
2 |
1.2
0.8 |
2 |
|
7 |
Каша гречана з яловичиною №9 |
115 |
20-110-20 |
883 |
7 |
1767 |
170 |
10 |
2 |
0.6 |
1 |
|
8 |
Каша рисова зі свининою №9 |
115 |
20-110-20 |
883 |
6 |
1767 |
170 |
10 |
2 |
0.5 |
1 |
|
|
Всього |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
де К – кількість корзин в автоклаві.
Аналізуючи проведені розрахунки приймаємо 9 автоклавів з врахуванням того, що один автоклав має бути запасним.