- •1. Коэффициент теплопередачи и теплоотдачи, связь между ними.
- •2. Способы перемешивания жидких сред. Эффективность и интенсивность перемешивания.
- •3. Непрерывно-действующий отстойник для разделения суспензий.
- •1. Вывод основного кинематического уравнения фильтрации для режима постоянной скорости.
- •2. Простое выпаривание. Схема установки. Математический баланс процесса. Общая и полезная разность температур.
- •3. Спиральный теплообменник.
- •Билет №8
- •1) Псевдоожижение твердого зернистого материала. Кривая псевдоожижения.
- •3) Циклоны единичный и батарейный.
- •2) Нагревание «острым» и «глухим» водяным паром. Тепловой баланс и расчет поверхности нагрева теплообменника.
- •1. Скорость гравитационного осаждения и ее определение. Вывод критериального уравнения осаждения.
- •2 . Выпаривание с применением теплового насоса (преимущества и недостатки).
- •3. Способы перемешивания в жидких средах. Схемы установок.
- •1) Скорость теплового процесса. Движущая сила теплового процесса. Основное уравнение теплопередачи.
- •2) Вывод основного кинетического уравнения фильтрования для режима постоянного перепада давления.
- •1) Вывод основного уравнения фильтрования для режима постоянного перепада давления.
- •2) Конденсация смешением. Расчёт конденсатора смешения с барометрической трубой.
- •3) Выпарной аппарат с центральной циркуляционной трубой.
- •1) Псевдоожижение твердого зернистого материала. Определение скорости начала псевдоожижения.
- •2) Отстойное центрифугирование. Схема центрифуги. Центробежный фактор разделения.
- •3) Выпарной аппарат с выносной греющей камерой.
- •1. Многокорпусных выпарных установок. Виды температурных потерь
- •2. Нагревание топочными газами. Тепловой баланс трубчатой печи.
- •3. Фильтр рукавный
- •1. Скорость гравитационного осаждения и ее определение. Критериальное уравнение осаждения.
- •2. Умеренное охлаждение. Парокомпрессионные холодильные машины
- •3 . Барабанный вакуум-фильтр
- •1) Основные положения и практическое значение теории подобия.
- •2) Средняя движущая сила тепловых процессов.
- •3) Многоходовой кожухотрубный теплообменник.
- •1. Общая и полезная разность температур в процессе выпаривания. Примеры общей разности температур
- •2. Расчет отстойника непрерывного действия
- •1) Общая и полезная разность температур в процессе простого выпаривания. Расчет температурных потерь
- •2. Расчет отстойника непрерывного действия
- •3) Конденсатороотводчик: устройство и назначение.
- •1. Классификация и кинетические закономерности основных процессов химической технологии.
- •2) Осаждение под действием электрического поля. Трубчатый электрофильтр.
2) Конденсация смешением. Расчёт конденсатора смешения с барометрической трубой.
Если конденсации подвергаются пары жидкостей, не растворимых в воде, или пар, являющийся неиспользуемым отходом того или иного процесса, охлаждение и конденсация этих аппаратов можно проводить путем непосредственного смешения с водой. Этот процесс осуществляется в аппаратах, называемых конденсаторами смешения. Эффективность работы конденсаторов смешения зависит от поверхности соприкосновения охлаждающей воды и пара, поэтому ее увеличивают, распыливая охлаждающую воду при помощи различных устройств. Разилачют прямоточные конденсаторы смешения (вода и пар подаются сверху) и противоточные (вода сверху вниз, пар снизу вверх). Рассмотрим противоточный барометрический конденсатор.
1-брызгоуловитель;
2-перфорированная полка; 3-конденсатор;
4-барометрическая труба; 5-гидравлический
затвор.
Пар на конденсацию
поступает в конденсатор 3 через штуцер
в нижней части аппарата. Охлаждающая
вода подается на верхнюю полку 2. Затем
она перетекает с полки на полку в виде
тонких струй через отверстия и борта.
Обазовавшийся конденсат вместе с водой
выводится через патрубок в нижней части
аппарата. Воздух отводится через
патрубок в верхней части аппарата и,
пройдя брызгоуловитель1, осушенным
удаляется из системы с помощью
вакуум-насоса. По способу выхода потоков
этот конденсатор относится к группе
сухих.
Барометрический
конденсатор применяется в тех случаях,
когда конденсация идет при разряжении
(под вакуумом).
Для отвода из
аппарата воды и конденсата служит
барометрическая труба 4. Высота ее
определяется:
H=hз+hд+0,5
(м). hз
– затворная высота-высота столба воды
в баром. трубе, уравновешивающего
разность давлений в конденсаторе и
атмосферного;
hз=1,02*10-4*В
0,1МПа – 10м
В – х, В-разрежение
в конденсаторе
hд
– динамическая высота-высота столба
воды в баром. трубе,создающего динамический
напор, который обеспечивает движение
жидкости по трубе; 0,5 м –запасная высота,
которая компенсирует нестабильность
атмосферного давления.
D*i+W*CВ*tн=(В+Ц)*СВ*tк
D
– кол-во пара, W
– кол-во воды.
hд=ω2/2g*(2,5+λ*H/d), ω-скорость жидкости в барометрической трубе,
λ-коэф-т трения при движении жидкости по трубе.
d – диаметр барометрической трубы
3) Выпарной аппарат с центральной циркуляционной трубой.
Он относится к рекуперативным теплообменным аппаратам. Для них существенным является наличие стенки из теплопроводного материала, разделяющей потоки теплоносителей. Эта стенка служит поверхностью теплообмена, через которую теплоносители обмениваются теплом.
Различают выпарные аппараты с естественной и искусственной циркуляцией раствора, а также плёночные выпарные аппараты.
Простейшим аппаратом с естественной циркуляцией раствора является выпарной аппарат с центральной циркуляционной трубой. Он изображён на рис.10.15. В нижней части аппарата размещена греющая камера. В кипятильных трубах 2 греющей камеры происходит выпаривание раствора. Снаружи кипятильные трубы обогреваются паром. По оси греющей камеры расположена циркуляционная труба 3 значительно большего диаметра, чем кипятильные трубы. В результате выпаривания раствора в кипятильных трубах образуется парожидкостная эмульсия, плотность которой значительно меньше плотности раствора.
Плотность парожидкостной эмульсии в циркуляционной трубе больше плотности эмульсии в греющих трубах; вследствие этого в аппарате происходит упорядоченное движение (естественная циркуляция) кипящего раствора: в циркуляционной трубе сверху вниз, в кипятильных трубах – снизу вверх.
При циркуляции раствора возрастают значения коэффициентов теплоотдачи от кипящего раствора к стенкам кипятильных труб. Кроме того циркуляция предотвращает образование накипи на поверхности труб. Отделение капель раствора от образующегося при выпаривании вторичного пара происходит в сепараторе 4 и при движении пара через систему отстойников 5.
1-температура греющего пара (перегретого)
2-температура насыщенного греющего пара
3-температура конденсата
4-температура кипения раствора в нижней части трубы
6-темпетатура кипенная р-ра в верхней части трубок
7-температура кипения растворителя в сепарационной камере
8-температура вторичного пара
∆г – температурные гидравлические потери, потери за счет наличия сопротивлений
∆д – физико-химическая или температурная депрессия
5-температура кипения раствора в середине греющих трубок
∆п – гидростатические температурные потери
∆tобщ=tг.п. – tв.п. ∆tпол=∆tобщ - Σ∆ Σ∆= ∆г+∆д+ ∆п ∆tпол= tг.п. –tк.р.*lтр/2
Билет№ 12
